一種用于多工位彈頭連續成型的輥溝裝置的制作方法

本發明屬于多工位彈頭連續成型生產技術領域，具體涉及一種用于多工位彈頭連續成型的輥溝裝置。本發明適用于多種型號的槍彈彈頭在多工位連續成型時自動完成輥溝工序。

背景技術：

彈頭成型包含十多個工序，輥溝工序是彈頭成型技術中的一個重要中間環節工序。近年來，隨著工藝水平和制造能力的提升，槍彈的生產效率和質量都在不斷提高，彈頭成型正逐步采用多工位連續成型技術。輥溝工序與彈頭多工位連續成型其他工序的沖壓成型方式不同，其為非沖壓成型，導致目前在彈頭多工位連續成型技術中不能直接完成輥溝工序，而是在連續沖壓成型下線后通過單機作業完成彈頭輥溝工序，該輥溝方式不僅對彈頭連續成型的生產效率有直接影響，而且無法一次在多工位壓力機上在線完成彈頭輥溝的后續工序，生產的彈頭質量得不到保證，生產的不連續性也明顯增加了勞動強度。

因此，需要一種適用于多工位彈頭連續成型的輥溝裝置，其能在多工位壓力機上在線完成彈頭輥溝工序，使多工位壓力機連續完成彈頭所有成型工序。

技術實現要素：

為解決現有多工位彈頭連續成型生產技術中不能在線完成彈頭輥溝工序的問題，本發明提供一種用于多工位彈頭連續成型的輥溝裝置，能夠實現彈頭連續成型中在線完成彈頭輥溝工序。

本發明的一種用于多工位彈頭連續成型的輥溝裝置，其特點是，所述的用于多工位彈頭連續成型的輥溝裝置包括齒輪箱、動力齒輪軸、輥溝齒輪軸、輥溝刀、過渡齒輪軸、壓輥齒輪軸、壓輥、壓輥過渡齒輪軸、多工位壓力機、步進夾彈機構、齒輪箱蓋、頂桿、沖桿、滑塊、彈簧、凸輪、下主軸和在制彈頭。其連接關系是齒輪箱與齒輪箱蓋聯接為整體并安裝在多工位壓力機上，齒輪箱內由外及里依次安裝有動力齒輪軸、輥溝齒輪軸、過渡齒輪軸、壓輥齒輪軸和壓輥過渡齒輪軸，且動力齒輪軸、輥溝齒輪軸、過渡齒輪軸、壓輥齒輪軸和壓輥過渡齒輪軸間依次相互嚙合；輥溝刀安裝在輥溝齒輪軸上，壓輥安裝在壓輥過渡齒輪軸上；齒輪箱蓋上方設有步進夾彈機構，且步進夾彈機構可在多工位壓力機上水平移動，滑塊和下主軸均安裝在多工位壓力機上，沖桿固定在滑塊上作上下運動，凸輪安裝在下主軸上，頂桿安裝在多工位壓力機上，頂桿外周設有彈簧，頂桿一端部與凸輪周面相接觸。

所述壓輥齒輪軸和壓輥的數量均為兩只。

所述輥溝刀在圓周上有240o區域設有刃口。

本發明用于多工位彈頭連續成型的輥溝裝置的工作流程是：

在制彈頭在完成輥溝上一道工序后被夾持在步進夾彈機構上，隨著多工位壓力機運轉帶動步進夾彈機構水平移動的同時帶動滑塊和向下移動，當在制彈頭被步進夾彈機構送至沖桿正下方時，沖桿繼續向下移動，將夾持在步進夾彈機構中的在制彈頭壓入頂桿中，此時沖桿保持高度不變，在制彈頭上下分別被沖桿和頂桿固定，在制彈頭徑向方向被沿其軸線周周分布的兩個壓輥圓周面和輥溝刀無刃口處的圓周面固定；步進夾彈機構開始運動回至初始位置；多工位壓力機上將動力傳至動力齒輪軸，動力齒輪軸開始轉動，依次帶動相互嚙合的輥溝齒輪軸、輥溝刀、過渡齒輪軸、壓輥齒輪軸、壓輥、壓輥過渡齒輪軸轉動；在輥溝刀和兩個壓輥摩擦力作用下在制彈頭沿軸線轉動，同時在旋轉的輥溝刀刃口的擠壓作用下在制彈頭被擠壓成型為一環槽，實現了對在制彈頭的輥溝工序，此時輥溝刀未設刃口處與在制彈頭接觸；多工位壓力機的下主軸帶動凸輪轉動，在凸輪的作用下頂桿向上運動，多工位壓力機的滑塊也開始向上運動，且頂桿向上運動的速度與多工位壓力機的滑塊帶動沖桿向上運動的速度一致，已完成輥溝工序的在制彈頭被再次送入步進夾彈機構，頂桿在彈簧的作用下回至初始位置，在制彈頭則在下一個工作循環步進夾彈機構水平運動中被送入彈頭成型下一道工序位置，解決了在多工位壓力機上彈頭成型不不連續性問題。

本發明通過步進夾彈機構、滑塊帶動沖桿、凸輪帶動頂桿和輥溝刀與多工位壓力機間的機械聯動結構，達到了步進夾彈機構、滑塊帶動沖桿、凸輪帶動頂桿和輥溝刀間的配合運動效果，克服了在多工位壓力機上彈頭連續成型中無法完成輥溝工序的缺陷，實現了在多工位壓力機上對彈頭連續完成所有成型工序的功能，對提高彈頭連續成型的生產連續性、提升生產效率及產品質量和降低勞動強度具有積極意義。

本發明適用于各種型號彈頭多工位連續成型時完成輥溝工序。

附圖說明

圖1是本發明的整體結構俯視圖；

圖2是本發明的整體結構a-a剖視圖；

圖3是本發明的整體結構b-b剖視圖；

圖中，1.齒輪箱2.動力齒輪軸3.輥溝齒輪軸4.輥溝刀5.過渡齒輪軸6.壓輥齒輪軸7.壓輥8.壓輥過渡齒輪軸9.多工位壓力機10.步進夾彈機構11.齒輪箱蓋12.頂桿13.沖桿15.滑塊16.彈簧17.凸輪18.下主軸19.刀刃。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明做進一步說明。

實施例

圖1是本發明的整體結構俯視圖，圖2是本發明的整體結構a-a剖視圖，圖3是本發明的整體結構b-b剖視圖。

在圖1―圖3中，本發明的用于多工位彈頭連續成型的輥溝裝置包括齒輪箱1、動力齒輪軸2、輥溝齒輪軸3、輥溝刀4、過渡齒輪軸5、壓輥齒輪軸6、壓輥7、壓輥過渡齒輪軸8、多工位壓力機9、步進夾彈機構10、齒輪箱蓋11、頂桿12、沖桿13、滑塊15、彈簧16、凸輪17、下主軸18和在制彈頭14。其連接關系是齒輪箱1與齒輪箱蓋11聯接為整體并安裝在多工位壓力機9上，齒輪箱1內由外及里依次安裝有動力齒輪軸2、輥溝齒輪軸3、過渡齒輪軸5、壓輥齒輪軸6和壓輥過渡齒輪軸8，且動力齒輪軸2、輥溝齒輪軸3、過渡齒輪軸5、壓輥齒輪軸6和壓輥過渡齒輪軸8間依次相互嚙合；輥溝刀4安裝在輥溝齒輪軸3上，壓輥7安裝在壓輥過渡齒輪軸8上；齒輪箱蓋11上方設有步進夾彈機構10，且步進夾彈機構10可在多工位壓力機9上水平移動，滑塊15和下主軸18均安裝在多工位壓力機9上，沖桿13固定在滑塊15上作上下運動，凸輪17安裝在下主軸18上，頂桿12安裝在多工位壓力機9上，頂桿12外周設有彈簧16，頂桿12一端部與凸輪17周面相接觸。

在本實施例中，所述壓輥7齒輪軸6和壓輥7的的數量均為兩只，所述輥溝刀4在圓周上有2400o區域設有刀刃19。

本發明的工作流程是，在制彈頭14在完成輥溝上一道工序后被夾持在步進夾彈機構10上，隨著多工位壓力機9運轉帶動步進夾彈機構10水平移動的同時帶動滑塊15和向下移動，當在制彈頭14被步進夾彈機構10送至沖桿13正下方時，沖桿13繼續向下移動，將夾持在步進夾彈機構10中的在制彈頭14壓入頂桿12中，此時沖桿13保持高度不變，在制彈頭14上下分別被沖桿13和頂桿12固定，在制彈頭14徑向方向被沿其軸線周周分布的兩個壓輥7圓周面和輥溝刀4無刀刃19處的圓周面固定；步進夾彈機構10開始運動回至初始位置；多工位壓力機9上將動力傳至動力齒輪軸2，動力齒輪軸2開始轉動，依次帶動相互嚙合的輥溝齒輪軸3、輥溝刀4、過渡齒輪軸5、壓輥齒輪軸6、壓輥7、壓輥過渡齒輪軸5轉動；在輥溝刀4和兩個壓輥7摩擦力作用下在制彈頭14沿軸線轉動，同時在旋轉的輥溝刀4刀刃19的擠壓作用下在制彈頭14被擠壓成型為一環槽，實現了對在制彈頭14的輥溝工序，此時輥溝刀4未設刀刃19處與在制彈頭14接觸；多工位壓力機9的下主軸帶動凸輪17轉動，在凸輪17的作用下頂桿12向上運動，多工位壓力機9的滑塊15也開始向上運動，且頂桿12向上運動的速度與多工位壓力機9的滑塊15帶動沖桿13向上運動的速度一致，已完成輥溝工序的在制彈頭14被再次送入步進夾彈機構10，頂桿12在彈簧16的作用下回至初始位置，在制彈頭14則在下一個工作循環步進夾彈機構10水平運動中被送入彈頭成型下一道工序位置。

本發明的用于多工位彈頭連續成型的輥溝裝置解決了在多工位壓力機9上彈頭連續成型中無法完成輥溝工序的問題，可用于各種型號彈頭多工位連續成型時完成輥溝工序。