一種垃圾處理設備的制作方法

本發明涉及垃圾處理技術領域，具體是一種垃圾處理設備。

背景技術：

隨著環境問題越來越被重視，垃圾處理的要求也越來越高，由于焚燒會對大氣產生污染，因此衛生填埋成為主要處理方式。在衛生填埋之前需要對垃圾進行擠壓，以減少空間占比，使得填滿坑內能夠容納更多的垃圾。傳統的垃圾擠壓設備自動化程度低，擠壓過程不夠穩定，且在處理過程中會產生大量異味，非常不衛生，不利于工作人員身體健康。

技術實現要素：

本發明所要解決的技術問題是提供一種垃圾處理設備，其能夠解決上述現在技術中的問題。

本發明是通過以下技術方案來實現的：本發明的一種垃圾處理設備，包括主體，所述主體內設有擠壓腔，所述擠壓腔下方的所述主體內設有調節腔，所述擠壓腔內頂壁內設有左右延展設置的橫槽，所述橫槽內設有滑移塊，所述滑移塊前側端面上固定設有擠壓動力裝置，所述擠壓動力裝置底部設有伸進所述擠壓腔內且旋轉配合連接的擠壓頭，所述擠壓腔左右兩側內側面上分別設有第一導引槽以及設置在所述第一導引槽上方的第二導引槽，所述第一導引槽內設有上下延展設置的第一導引桿，所述第二導引槽內頂壁設有第一方槽，所述第一方槽內設有向下延展設置的第二導引桿，所述擠壓腔內設有左右兩側分別伸進左右兩側的所述第一導引槽內且與所述第一導引桿滑移配合連接的調節臺，所述第二導引桿內滑移配合連接有頂推部，所述頂推部近靠所述擠壓腔一側設有伸進所述擠壓腔內且固定連接的頂推塊，所述調節臺兩側頂部端面內相稱設有固定滑移槽，兩組所述固定滑移槽內側壁內均設有第二方槽，所述第二方槽內設有向外側延展設置的固定導引桿，所述固定導引桿滑移配合連接有固定塊，所述固定塊頂部伸進所述擠壓腔內且頂部端面外側設有第二斜坡面，所述擠壓腔底部左右兩側與所述調節腔頂部左右兩側之間相稱設有孔槽，所述孔槽內滑移配合連接有上下延展設置的調節頂柱，所述調節腔內設有上下延展設置的第一螺旋桿，所述第一螺旋桿上螺旋配合連接有調節橫桿，所述調節臺上方可放置不同規格的垃圾盒，所述垃圾盒后側面下部貫通設置有排污管，所述排污管與所述垃圾盒的接口位置位于所述調節臺邊緣外部，所述排污管出口連接到污水收集池。

進一步地技術方案，所述橫槽后側內側面內設有左右延展設置的導移槽，所述導移槽內設有左右延展設置的第二螺旋桿，所述第二螺旋桿上螺旋配合連接有導移塊，所述第二螺旋桿左側端與所述導移槽左側內端面旋轉配合連接，所述第二螺旋桿右側與第一動力裝置連接，所述第一動力裝置設置于所述導移槽右側內端面內且固定連接，所述滑移塊后側端面與所述導移塊前側端面固定連接。

進一步地技術方案，所述頂推塊遠距所述第二導引槽一側設有限定塊，所述頂推塊近靠所述限定塊下方一側設有第一斜坡面。

進一步地技術方案，所述第一螺旋桿頂部與所述調節腔內頂壁旋轉配合連接，所述第一螺旋桿底部與第二動力裝置連接，所述第二動力裝置設置于所述調節腔底部端面內且固定連接。

進一步地技術方案，所述調節橫桿左右兩側分別與左右兩側的所述調節頂柱底部延展段的底部端面固定連接，所述調節頂柱頂部延展段的端面與所述調節臺底部端面固定連接。

進一步地技術方案，所述調節臺上方的所述第一導引桿外設有第一簧圈，所述頂推部上方的所述第二導引桿外設有第二簧圈，所述固定塊與所述第二方槽之間的所述固定導引桿外設有第三簧圈。

進一步地技術方案，所述滑移塊內設有上下貫通設置的吸氣管，所述吸氣管底部設有彎曲吸氣管，所述吸氣管頂部設有連管，所述導移槽上方的所述橫槽后側內側面內設有容槽，所述容槽內設有氣管，所述橫槽上方的所述主體內設有吸氣裝置，所述氣管左側端與所述連管配合連接，所述氣管遠距所述連管一端連接有通連管，所述通連管頂部與所述吸氣裝置底部配合連接。

本發明的有益效果是：

1.通過第二導引槽內頂壁設第一方槽，第一方槽內設向下延展設置的第二導引桿，擠壓腔內設左右兩側分別伸進左右兩側的第一導引槽內且與第一導引桿滑移配合連接的調節臺，第二導引桿內滑移配合連接頂推部，頂推部近靠擠壓腔一側設伸進擠壓腔內且固定連接的頂推塊，頂推塊遠距第二導引槽一側設限定塊，從而實現限制頂推塊與固定塊的最大頂推滑移距離，防止滑移超程，頂推塊近靠限定塊下方一側設第一斜坡面，從而實現提高固定穩定度，防止垃圾擠壓過程中垃圾盒位移。

2.通過調節臺兩側頂部端面內相稱設固定滑移槽，兩組固定滑移槽內側壁內均設第二方槽，第二方槽內設向外側延展設置的固定導引桿，固定導引桿滑移配合連接固定塊，固定塊頂部伸進擠壓腔內且頂部端面外側設第二斜坡面，從而實現自動固定以及方便不同規格垃圾盒的固定工作，增強實用性。

3.通過孔槽內滑移配合連接上下延展設置的調節頂柱，調節腔內設上下延展設置的第一螺旋桿，第一螺旋桿上螺旋配合連接調節橫桿，第一螺旋桿頂部與調節腔內頂壁旋轉配合連接，第一螺旋桿底部與第二動力裝置連接，第二動力裝置設置于調節腔底部端面內且固定連接，從而實現自動控制升降工作以及擠壓固定和擠壓密度控制。

4.本發明結構簡單，能夠根據不同需要將垃圾擠壓成不同大小和不同密度的垃圾塊，減小體積、節約填埋空間，同時減少臭氣，除臭效果好，滿足不同規格的垃圾盒的垃圾擠壓處理工作且能自動控制固定工作，提高工作效率，制造成本以及維護成本低。

附圖說明

為了易于說明，本發明由下述的具體實施例及附圖作以詳細描述。

圖1為本發明的一種垃圾處理設備內部結構示意圖；

圖2為本發明的滑移塊左視圖；

圖3為本發明的第一斜坡面與第二斜坡面相抵接時的結構示意圖；

圖4為本發明的固定塊與垃圾盒鎖接時的結構示意圖；

圖5為圖1中a-a處側視圖。

具體實施方式

如圖1-圖5所示，本發明的一種垃圾處理設備，包括主體5，所述主體5內設有擠壓腔7，所述擠壓腔7下方的所述主體5內設有調節腔6，所述擠壓腔7內頂壁內設有左右延展設置的橫槽8，所述橫槽8內設有滑移塊82，所述滑移塊82前側端面上固定設有擠壓動力裝置83，所述擠壓動力裝置83底部設有伸進所述擠壓腔7內且旋轉配合連接的擠壓頭831，所述擠壓腔7左右兩側內側面上分別設有第一導引槽71以及設置在所述第一導引槽71上方的第二導引槽72，所述第一導引槽71內設有上下延展設置的第一導引桿711，所述第二導引槽72內頂壁設有第一方槽723，所述第一方槽723內設有向下延展設置的第二導引桿721，所述擠壓腔7內設有左右兩側分別伸進左右兩側的所述第一導引槽71內且與所述第一導引桿711滑移配合連接的調節臺73，所述第二導引桿721內滑移配合連接有頂推部724，所述頂推部724近靠所述擠壓腔7一側設有伸進所述擠壓腔7內且固定連接的頂推塊725，所述調節臺73兩側頂部端面內相稱設有固定滑移槽731，兩組所述固定滑移槽731內側壁內均設有第二方槽734，所述第二方槽734內設有向外側延展設置的固定導引桿733，所述固定導引桿733滑移配合連接有固定塊732，所述固定塊732頂部伸進所述擠壓腔7內且頂部端面外側設有第二斜坡面7321，所述擠壓腔7底部左右兩側與所述調節腔6頂部左右兩側之間相稱設有孔槽51，所述孔槽51內滑移配合連接有上下延展設置的調節頂柱63，所述調節腔6內設有上下延展設置的第一螺旋桿62，所述第一螺旋桿62上螺旋配合連接有調節橫桿61，所述調節臺73上方可放置不同規格的垃圾盒730，所述垃圾盒730后側面下部貫通設置有排污管7301，所述排污管7301與所述垃圾盒730的接口位置位于所述調節臺73邊緣外部，所述排污管7301出口連接到污水收集池。

其中，所述橫槽8后側內側面內設有左右延展設置的導移槽81，所述導移槽81內設有左右延展設置的第二螺旋桿811，所述第二螺旋桿811上螺旋配合連接有導移塊821，所述第二螺旋桿811左側端與所述導移槽81左側內端面旋轉配合連接，所述第二螺旋桿811右側與第一動力裝置812連接，所述第一動力裝置812設置于所述導移槽81右側內端面內且固定連接，所述滑移塊82后側端面與所述導移塊821前側端面固定連接，從而實現自動控制滑移塊82左右滑移，實現控制擠壓頭831左右滑移擠壓工作，從而適應擠壓較大尺寸的垃圾盒內部垃圾的需要，提高擠壓工作效率。

其中，所述頂推塊725遠距所述第二導引槽72一側設有限定塊726，所述頂推塊725近靠所述限定塊726下方一側設有第一斜坡面727，從而實現限制頂推塊725與固定塊732的最大頂推滑移距離，防止滑移超程。

其中，所述第一螺旋桿62頂部與所述調節腔6內頂壁旋轉配合連接，所述第一螺旋桿62底部與第二動力裝置64連接，所述第二動力裝置64設置于所述調節腔6底部端面內且固定連接，從而實現自動控制升降工作以及擠壓固定和擠壓密度控制。

其中，所述調節橫桿61左右兩側分別與左右兩側的所述調節頂柱63底部延展段的底部端面固定連接，所述調節頂柱63頂部延展段的端面與所述調節臺73底部端面固定連接，從而實現控制調節臺73的穩定升降工作。

其中，所述調節臺73上方的所述第一導引桿711外設有第一簧圈712，從而提高運行穩定性，所述頂推部724上方的所述第二導引桿721外設有第二簧圈722，從而實現頂推部724自動復位以及固定工作，所述固定塊732與所述第二方槽734之間的所述固定導引桿733外設有第三簧圈735，從而實現自動復位工作。

其中，所述滑移塊82內設有上下貫通設置的吸氣管822，所述吸氣管822底部設有彎曲吸氣管823，所述吸氣管822頂部設有連管824，所述導移槽81上方的所述橫槽8后側內側面內設有容槽84，所述容槽84內設有氣管841，所述橫槽8上方的所述主體5內設有吸氣裝置52，所述氣管841左側端與所述連管824配合連接，所述氣管841遠距所述連管824一端連接有通連管521，所述通連管521頂部與所述吸氣裝置52底部配合連接，從而減少垃圾盒擠壓過程中產生的異味。

初始狀態時，調節臺73位于擠壓腔7以及第一導引槽71的最底部位置，同時，調節橫桿61位于調節腔6的最底部位置，此時，頂推部724受到第二簧圈722的頂部力位于第二導引槽72最底部位置，同時，固定塊732受到第三簧圈735的頂壓力位于固定滑移槽731內遠距第二方槽734一側，此時，頂推塊725上的第一斜坡面727最大程度遠距固定塊732上的第二斜坡面7321。

當需要擠壓使用時，首先將放有垃圾的垃圾盒放入擠壓腔7內的調節臺73頂部端面上，使垃圾盒位于左右兩側的固定塊732之間，然后通過第二動力裝置64控制第一螺旋桿62旋轉，由第一螺旋桿62帶動調節橫桿61以及調節橫桿61兩側的調節頂柱63向上滑移，同時，調節頂柱63帶動調節臺73沿第一導引槽71向上方向滑移，直至如圖3所示固定塊732上的第二斜坡面7321與頂推塊725上的第一斜坡面727相抵接，繼續控制第二動力裝置64旋轉，此時，第二斜坡面7321與第一斜坡面727滑移抵壓配合，使固定塊732克服第三簧圈735的頂壓力沿固定滑移槽731朝第二方槽734一側滑移，直至如圖4所示固定塊732內側端面與垃圾盒兩側外壁相抵接，此時，繼續控制第二動力裝置64旋轉，使固定塊732帶動頂推塊725以及頂推塊725上的頂推部724克服第二簧圈722的頂壓力向上滑移，從而提高固定穩定度，防止垃圾擠壓過程中垃圾盒位移，同時，使垃圾盒頂部端面與擠壓頭831底部端面相抵接，通過控制第二動力裝置64正反轉實現控制垃圾的擠壓密度控制，此時，控制第一動力裝置812帶動第二螺旋桿811正反轉，實現控制擠壓頭831左右滑移擠壓控制，同時，控制吸氣裝置52工作，實現擠壓同時自動吸氣工作，減少臭氣污染環境，垃圾盒后側連接有排污管直接將垃圾擠壓過程中產生的污水排到污水收集池進行統一處理。

本發明的有益效果是：

1.通過第二導引槽內頂壁設第一方槽，第一方槽內設向下延展設置的第二導引桿，擠壓腔內設左右兩側分別伸進左右兩側的第一導引槽內且與第一導引桿滑移配合連接的調節臺，第二導引桿內滑移配合連接頂推部，頂推部近靠擠壓腔一側設伸進擠壓腔內且固定連接的頂推塊，頂推塊遠距第二導引槽一側設限定塊，從而實現限制頂推塊與固定塊的最大頂推滑移距離，防止滑移超程，頂推塊近靠限定塊下方一側設第一斜坡面，從而實現提高固定穩定度，防止垃圾擠壓過程中垃圾盒位移。

2.通過調節臺兩側頂部端面內相稱設固定滑移槽，兩組固定滑移槽內側壁內均設第二方槽，第二方槽內設向外側延展設置的固定導引桿，固定導引桿滑移配合連接固定塊，固定塊頂部伸進擠壓腔內且頂部端面外側設第二斜坡面，從而實現自動固定以及方便不同規格垃圾盒的固定工作，增強實用性。

3.通過孔槽內滑移配合連接上下延展設置的調節頂柱，調節腔內設上下延展設置的第一螺旋桿，第一螺旋桿上螺旋配合連接調節橫桿，第一螺旋桿頂部與調節腔內頂壁旋轉配合連接，第一螺旋桿底部與第二動力裝置連接，第二動力裝置設置于調節腔底部端面內且固定連接，從而實現自動控制升降工作以及擠壓固定和擠壓密度控制。

4.本發明結構簡單，能夠根據不同需要將垃圾擠壓成不同大小和不同密度的垃圾塊，減小體積、節約填埋空間，同時減少臭氣，除臭效果好，滿足不同規格的垃圾盒的垃圾擠壓處理工作且能自動控制固定工作，提高工作效率，制造成本以及維護成本低。

以上所述，僅為本發明的具體實施方式，但本發明的保護范圍并不局限于此，任何不經過創造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。因此，本發明的保護范圍應該以權利要求書所限定的保護范圍為準。