一種花生米快速高效壓榨裝置的制作方法

本發明涉及一種花生米壓榨裝置，尤其涉及一種花生米快速高效壓榨裝置。

背景技術：

花生米是指去掉花生殼的花生仁，事實上是花生的種子，整個的花生叫做果實，莢果。但一般還是叫做花生米。為了給花生創造良好的出油條件，需要將花生米破碎，這樣有利于軋坯，軋坯的目的是破壞細胞結構，為蒸炒創造條件，這樣，將顆粒狀油料經軋坯成薄片后，大大縮短了油脂從油料中被提取出來的過程，從而為壓榨或浸出取油提供有利條件。但是，花生在粉碎過程中會有油脂出現，而且，粉碎的顆粒大小也不均勻，有采用粉碎后過篩工序，這樣粉碎后可以得到大小均勻的顆粒，但是，粉碎過程中有油脂出現，易堵塞篩網，給后續工作帶來很多麻煩，破碎效率低。

我們生活中離不開食用油，花生油即成為人們日常生活中的必需品，花生米的壓榨是出花生油的一個必經過程，而現有的花生米壓榨裝置存在壓榨不徹底、操作復雜、壓榨效率低的缺點，因此亟需研發一種壓榨徹底、操作簡單、壓榨效率高的花生米快速高效壓榨裝置。

技術實現要素：

(1)要解決的技術問題

本發明為了克服現有的花生米壓榨裝置壓榨不徹底、操作復雜、壓榨效率低的缺點，本發明要解決的技術問題是提供一種壓榨徹底、操作簡單、壓榨效率高的花生米快速高效壓榨裝置。

(2)技術方案

為了解決上述技術問題，本發明提供了這樣一種花生米快速高效壓榨裝置，包括有底板、右側板、頂板、第一軸承座、滑軌、第一齒輪、第一錐齒輪、滑塊、放置框、連桿、齒條、電機、第二軸承座、第三軸承座、l形導桿、第二轉軸、第一皮帶輪、滾筒、第三轉軸、第二皮帶輪、平皮帶、第二錐齒輪、拉線、第一轉軸和壓塊，底板的右側設有右側板，右側板頂部設有頂板，底板上設置有第一軸承座和滑軌，第一軸承座位于滑軌的左側，第一軸承座上安裝有第一轉軸，第一轉軸上連接有第一齒輪，第一轉軸的頂部連接有第一錐齒輪，滑軌上滑動式連接有滑塊，滑塊上連接有放置框，放置框的左側中部連接有連桿，連桿的左端連接有齒條，齒條與第一齒輪嚙合，頂板底部從左至右依次連接有電機、第二軸承座、第三軸承座和l形導桿，電機的輸出軸上連接有第一皮帶輪，第一皮帶輪的右側中部連接有第二轉軸，第二軸承座和第三軸承座之間設有滾筒，滾筒的左端與第二轉軸連接，第二軸承座的下部安裝有第三轉軸，第三轉軸上設有第二皮帶輪，第二皮帶輪與第一皮帶輪之間連接有平皮帶，第三轉軸的左端連接有第二錐齒輪，第二錐齒輪與第一錐齒輪嚙合，滾筒上繞有拉線，l形導桿上開有導孔，拉線的底端穿過導孔，且拉線的底端連接有壓塊，壓塊位于放置框的正上方。

優選地，還包括有三角形凸起，壓塊的底部均勻設有多個三角形凸起。

優選地，還包括有激振器，放置框的右側上方設有激振器。

優選地，電機為伺服電機。

優選地，放置框的材質為q235鋼。

工作原理：當要對花生米進行壓榨時，將需要壓榨的花生米放入放置框中，然后啟動電機正反交替轉動，電機正反交替轉動帶動第一皮帶輪正反交替轉動，第一皮帶輪正反交替轉動帶動第二轉軸正反交替轉動，第二轉軸正反交替轉動帶動滾筒收放拉線，滾筒收放拉線帶動壓塊上下運動，從而達到壓榨花生米的效果。第一皮帶輪正反交替轉動的同時會通過平皮帶帶動第二皮帶輪正反交替轉動，第二皮帶輪正反交替轉動通過第三轉軸帶動第二錐齒輪正反交替轉動，第二錐齒輪正反交替轉動帶動第一錐齒輪正反交替轉動，第一錐齒輪正反交替轉動通過第一轉軸帶動第一齒輪正反交替轉動，第一齒輪正反交替轉動帶動齒條左右運動，齒條左右運動通過連桿帶動放置框左右運動，從而將放置框中的花生米全部壓榨均勻。當花生米壓榨完畢時，關閉電機即可。

因為還包括有三角形凸起，壓塊的底部均勻設有多個三角形凸起，可以將花生米壓榨的更徹底。

因為還包括有激振器，放置框的右側上方設有激振器，激振器使粘在放置框底部的花生米碎片被震起，可以更方便地將壓榨好的花生米倒出來。

因為電機為伺服電機，可以更好地控制電機轉動的轉速。

因為放置框的材質為q235鋼，使放置框承受強度更大，不易磨損，增加其使用年限。

(3)有益效果

本發明達到了壓榨徹底、操作簡單、壓榨效率高的效果。

附圖說明

圖1為本發明的第一種主視結構示意圖。

圖2為本發明的第二種主視結構示意圖。

圖3為本發明的第三種主視結構示意圖。

附圖中的標記為：1-底板，2-右側板，3-頂板，4-第一軸承座，5-滑軌，6-第一齒輪，7-第一錐齒輪，8-滑塊，9-放置框，10-連桿，11-齒條，12-電機，13-第二軸承座，14-第三軸承座，15-l形導桿，16-第二轉軸，17-第一皮帶輪，18-滾筒，19-第三轉軸，20-第二皮帶輪，21-平皮帶，22-第二錐齒輪，23-導孔，24-拉線，25-第一轉軸，26-壓塊，27-三角形凸起，28-激振器。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本發明作進一步的說明。

實施例1

一種花生米快速高效壓榨裝置，如圖1-3所示，包括有底板1、右側板2、頂板3、第一軸承座4、滑軌5、第一齒輪6、第一錐齒輪7、滑塊8、放置框9、連桿10、齒條11、電機12、第二軸承座13、第三軸承座14、l形導桿15、第二轉軸16、第一皮帶輪17、滾筒18、第三轉軸19、第二皮帶輪20、平皮帶21、第二錐齒輪22、拉線24、第一轉軸25和壓塊26，底板1的右側設有右側板2，右側板2頂部設有頂板3，底板1上設置有第一軸承座4和滑軌5，第一軸承座4位于滑軌5的左側，第一軸承座4上安裝有第一轉軸25，第一轉軸25上連接有第一齒輪6，第一轉軸25的頂部連接有第一錐齒輪7，滑軌5上滑動式連接有滑塊8，滑塊8上連接有放置框9，放置框9的左側中部連接有連桿10，連桿10的左端連接有齒條11，齒條11與第一齒輪6嚙合，頂板3底部從左至右依次連接有電機12、第二軸承座13、第三軸承座14和l形導桿15，電機12的輸出軸上連接有第一皮帶輪17，第一皮帶輪17的右側中部連接有第二轉軸16，第二軸承座13和第三軸承座14之間設有滾筒18，滾筒18的左端與第二轉軸16連接，第二軸承座13的下部安裝有第三轉軸19，第三轉軸19上設有第二皮帶輪20，第二皮帶輪20與第一皮帶輪17之間連接有平皮帶21，第三轉軸19的左端連接有第二錐齒輪22，第二錐齒輪22與第一錐齒輪7嚙合，滾筒18上繞有拉線24，l形導桿15上開有導孔23，拉線24的底端穿過導孔23，且拉線24的底端連接有壓塊26，壓塊26位于放置框9的正上方。

還包括有三角形凸起27，壓塊26的底部均勻設有多個三角形凸起27。

還包括有激振器28，放置框9的右側上方設有激振器28。

電機12為伺服電機12。

放置框9的材質為q235鋼。

工作原理：當要對花生米進行壓榨時，將需要壓榨的花生米放入放置框9中，然后啟動電機12正反交替轉動，電機12正反交替轉動帶動第一皮帶輪17正反交替轉動，第一皮帶輪17正反交替轉動帶動第二轉軸16正反交替轉動，第二轉軸16正反交替轉動帶動滾筒18收放拉線24，滾筒18收放拉線24帶動壓塊26上下運動，從而達到壓榨花生米的效果。第一皮帶輪17正反交替轉動的同時會通過平皮帶21帶動第二皮帶輪20正反交替轉動，第二皮帶輪20正反交替轉動通過第三轉軸19帶動第二錐齒輪22正反交替轉動，第二錐齒輪22正反交替轉動帶動第一錐齒輪7正反交替轉動，第一錐齒輪7正反交替轉動通過第一轉軸25帶動第一齒輪6正反交替轉動，第一齒輪6正反交替轉動帶動齒條11左右運動，齒條11左右運動通過連桿10帶動放置框9左右運動，從而將放置框9中的花生米全部壓榨均勻。當花生米壓榨完畢時，關閉電機12即可。

因為還包括有三角形凸起27，壓塊26的底部均勻設有多個三角形凸起27，可以將花生米壓榨的更徹底。

因為還包括有激振器28，放置框9的右側上方設有激振器28，激振器28使粘在放置框9底部的花生米碎片被震起，可以更方便地將壓榨好的花生米倒出來。

因為電機12為伺服電機12，可以更好地控制電機12轉動的轉速。

因為放置框9的材質為q235鋼，使放置框9承受強度更大，不易磨損，增加其使用年限。

以上所述實施例僅表達了本發明的優選實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本發明專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明構思的前提下，還可以做出若干變形、改進及替代，這些都屬于本發明的保護范圍。因此，本發明專利的保護范圍應以所附權利要求為準。