本發明涉及夾具領域，特別是涉及一種帶有壓力傳感片的鋼管夾具。
背景技術：
在機械加工過程中，工件在開始加工前，首先必須使工件在機床上或夾具中占有某一正確的位置，這個過程稱為定位，為了使定位好的工件不致于在切削力的作用下發生位移，使其在加工過程始終保持正確的位置，還需將工件壓緊夾牢，這個過程稱為夾緊，定位和夾緊的整個過程合起來稱為裝夾，加工件在裝夾過程中經常會因為裝夾不穩固導致工件搖晃而產生工件表面的磨損，降低了加工件的生產質量。
技術實現要素：
本發明主要解決的技術問題是提供一種帶有壓力傳感片的鋼管夾具，能夠更安全有效的對鋼管件進行裝夾固定。
為解決上述技術問題，本發明采用的一個技術方案是：提供一種帶有壓力傳感片的鋼管夾具，包括夾具本體，所述夾具本體底部設有底座，所述底座上固定連接有支架，所述支架包括立桿和橫桿，所述立桿豎直固定于所述底座上，所述橫桿橫向固定連接于所述立桿上端，所述橫桿與所述立桿連接處設有升降機構，所述立桿上設有螺紋孔，所述立桿下端豎直固定連接有圓柱銷，所述圓柱銷與所述立桿螺紋連接，所述圓柱銷側端面上安裝有壓力表，所述壓力表內設有電路板和過壓報警器，所述圓柱銷底端面上設有夾板，所述夾板內部為中空腔體，所述夾板腔體內安裝有壓力傳感片，所述壓力傳感片內設有電阻，所述壓力傳感片通過所述升降機構向下移動擠壓管件端面而產生變形，所述壓力傳感片變形后將壓電阻抗通過導線傳遞至所述壓力表內而轉換成電信號顯示，所述圓柱銷下方設有夾具臺，所述夾具臺固定連接于所述底座上，所述夾具臺上開設有半圓形凹槽，所述凹槽開口向上開設，所述夾具臺上安裝有卡爪，所述卡爪相對設置在所述凹槽兩側，所述夾具臺與所述卡爪連接處均設有彈簧合葉，所述彈簧合葉由活動型子合葉和固定型母合葉組成，所述彈簧合葉的母合葉固定于所述夾具臺上，所述彈簧合葉的子合葉連接有所述卡爪，所述彈簧合葉軸心處設有合葉軸和強力彈簧，所述彈簧合葉的子合葉向外翻折帶動所述卡爪導出所述凹槽外而放置加工管件，所述彈簧合葉的子合葉連接的所述卡爪通過彈簧恢復變形導向所述凹槽口而固定加工管件。
在本發明一個較佳實施例中，所述立桿側端面上固定連接有一控制器，所述控制器上設有電子顯示儀和操作按鈕，所述控制器連接所述升降機構，所述控制器驅動所述升降機構在所述立桿上豎直滑動。
在本發明一個較佳實施例中，所述立桿上的螺紋孔豎直向下開設，所述圓柱銷一端開設有外螺紋，所述圓柱銷的外螺紋牙型與所述立桿的螺紋孔內的牙型一致而相互嚙合，所述立桿上設有固定所述圓柱銷的螺母。
在本發明一個較佳實施例中，所述壓力傳感片外側包圍有一層防劃膜。
本發明的有益效果是：本發明可以對管件進行更安全有效的裝夾固定，升降機構的設置可以對不同尺寸的管件進行縱向的定位固定，固定銷底部安裝的壓力感應片可以通過變形感應與管件之間的壓力，使固定銷固定于一個合適的位置，報警器可以讓施工者在誤操作將管件固定過緊時提醒其重新定位，彈性夾具的設計可以針對不同尺寸的管件進行裝夾，彈簧合葉省去了傳統夾具需要對不同尺寸加工件進行加工時更換夾具或調整夾具位置的時間，提高了整個流程的效率和質量。
附圖說明
為了更清楚地說明本發明實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其它的附圖，其中：
圖1是本發明帶有壓力傳感片的鋼管夾具一較佳實施例的結構示意圖；
附圖中各部件的標記如下：1、夾具本體；2、底座；3、支架；4、立桿；5、橫桿；6、升降機構；7、圓柱銷；8、壓力表；9、夾板；10、壓力傳感片；11、夾具臺；12、凹槽；13、卡爪；14、彈簧合頁；15、控制器。
具體實施方式
下面將對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本發明的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本發明保護的范圍。
請參閱圖1，本發明實施例包括：
一種帶有壓力傳感片的鋼管夾具，包括夾具本體1，所述夾具本體1底部設有底座2，所述底座2上固定連接有支架3，所述支架3包括立桿4和橫桿5，所述立桿4豎直固定于所述底座2上，所述橫桿5橫向固定連接于所述立桿4上端，所述橫桿5與所述立桿4連接處設有升降機構6，所述立桿4上設有螺紋孔，所述立桿4下端豎直固定連接有圓柱銷7，所述圓柱銷7與所述立桿4螺紋連接，所述圓柱銷7側端面上安裝有壓力表8，所述壓力表8內設有電路板和過壓報警器，所述圓柱銷7底端面上設有夾板9，所述夾板9內部為中空腔體，所述夾板9腔體內安裝有壓力傳感片10，所述壓力傳感片10內設有電阻，所述壓力傳感片10通過所述升降機構6向下移動擠壓管件端面而產生變形，所述壓力傳感片10變形后將壓電阻抗通過導線傳遞至所述壓力表8內而轉換成電信號顯示，所述圓柱銷7下方設有夾具臺11，所述夾具臺11固定連接于所述底座2上，所述夾具臺11上開設有半圓形凹槽12，所述凹槽12開口向上開設，所述夾具臺11上安裝有卡爪13，所述卡爪13相對設置在所述凹槽12兩側，所述夾具臺11與所述卡爪13連接處均設有彈簧合葉14，所述彈簧合葉14由活動型子合葉和固定型母合葉組成，所述彈簧合葉14的母合葉固定于所述夾具臺11上，所述彈簧合葉14的子合葉連接有所述卡爪13，所述彈簧合葉14軸心處設有合葉軸和強力彈簧，所述彈簧合葉14的子合葉向外翻折帶動所述卡爪13導出所述凹槽12外而放置加工管件，所述彈簧合葉14的子合葉連接的所述卡爪13通過彈簧恢復變形導向所述凹槽12口而固定加工管件。
另外，所述立桿4側端面上固定連接有一控制器15，所述控制器15上設有電子顯示儀和操作按鈕，所述控制器15連接所述升降機構6，所述控制器15驅動所述升降機構6在所述立桿4上豎直滑動。
另外，所述立桿4上的螺紋孔豎直向下開設，所述圓柱銷7一端開設有外螺紋，所述圓柱銷7的外螺紋牙型與所述立桿4的螺紋孔內的牙型一致而相互嚙合，所述立桿4上設有固定所述圓柱銷7的螺母。
另外，所述壓力傳感片10外側包圍有一層防劃膜。
本發明的工作原理為夾具本體1底部設有底座2，底座2上固定連接有支架3，支架3包括立桿4和橫桿5，立桿4豎直固定于底座2上，橫桿5橫向固定連接于立桿4上端，橫桿5與立桿4連接處設有升降機構6，立桿4側端面上固定連接有一控制器15，控制器15上設有電子顯示儀和操作按鈕，控制器15連接升降機構6，控制器15驅動升降機構6在立桿4上豎直滑動，升降機構6的設置可以對不同尺寸的管件進行縱向的定位固定，方便操作，節省了操作者的時間。
立桿4上設有螺紋孔，立桿4下端豎直固定連接有圓柱銷7，圓柱銷7與立桿4螺紋連接，立桿4上的螺紋孔豎直向下開設，圓柱銷7一端開設有外螺紋，圓柱銷7的外螺紋牙型與立桿4的螺紋孔內的牙型一致而相互嚙合，立桿4上設有固定圓柱銷7的螺母，圓柱銷7側端面上安裝有壓力表8，壓力表8內設有電路板和過壓報警器，報警器可以讓施工者在誤操作將管件固定過緊時提醒其重新定位，圓柱銷7底端面上設有夾板9，夾板9內部為中空腔體，夾板9腔體內安裝有壓力傳感片10，壓力傳感片10內設有電阻，壓力傳感片10外側包圍有一層防劃膜，壓力傳感片10通過升降機構6向下移動擠壓管件端面而產生變形，壓力傳感片10變形后將壓電阻抗通過導線傳遞至壓力表8內而轉換成電信號顯示，固定銷7底部安裝的壓力感應片10可以通過變形感應與管件之間的壓力，使固定銷7固定于一個合適的位置，減小工作中因過度裝夾而產生工件表面的損害。
圓柱銷7下方設有夾具臺11，夾具臺11固定連接于底座2上，夾具臺11上開設有半圓形凹槽12，凹槽12開口向上開設，半圓形的凹槽12便于固定管件，夾具臺11上安裝有卡爪13，卡爪13相對設置在凹槽12兩側而對管件進行裝夾，夾具臺11與卡爪13連接處均設有彈簧合葉14，彈簧合葉14由活動型子合葉和固定型母合葉組成，彈簧合葉14的母合葉固定于夾具臺11上，彈簧合葉14的子合葉連接有卡爪13，彈簧合葉14軸心處設有合葉軸和強力彈簧，彈簧合葉14的子合葉向外翻折帶動卡爪13導出凹槽12外而放置加工管件，彈簧合葉14的子合葉連接的卡爪13通過彈簧恢復變形導向凹槽12口而固定加工管件，彈性夾具的設計可以針對不同尺寸的管件進行裝夾，彈簧合葉14省去了傳統夾具需要對不同尺寸加工件進行加工時更換夾具或調整夾具位置的時間，提高了整個流程的效率和質量。
以上所述僅為本發明的實施例，并非因此限制本發明的專利范圍，凡是利用本發明說明書內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關的技術領域，均同理包括在本發明的專利保護范圍內。