一種臥式車床上的刀具切換裝置的制作方法

本發明涉及一種刀具切換裝置，更具體的說是一種臥式車床上的刀具切換裝置。

背景技術：

在大學中，機械系學習的過程中會接觸到各種機床，入車床、銑床等等。在學習車床的過程中，學校大都會收集不同種類的車床讓學生觀看，然后實際操作，在車床中有臥式車床，這種車床在使用時只能裝載四把加工刀具，如果四把刀具全部損壞后需要將螺絲擰下來重新更換，而且切刀的種類很多，教學的過程中主要為了讓學生知道各種刀具切削后對工件的作用效果，但是如果只能裝載四把刀，然后在課上更換刀具會浪費授課時間；另一方面，臥式車床在切換已經裝載好的刀具時，需要非常用力轉動轉盤以切換另一種刀具，如果是女同學操作的話會非常不方便。

技術實現要素：

本發明主要解決的技術問題是提供一種臥式車床上的刀具切換裝置，不僅可以裝載不同種類的刀具方便老師展示各種刀具的作用，而且加工錐體時，能更省力的調節刀具的角度，方便力氣較小的女同學操作。

為解決上述技術問題，本發明涉及一種刀具切換裝置，更具體的說是一種臥式車床上的刀具切換裝置，包括支撐板、齒輪Ⅰ、旋轉裝置、齒輪Ⅱ、螺栓、刀具、遮擋裝置、槽、滑塊、移動裝置、卡塊、齒輪Ⅲ和齒輪Ⅳ，不僅可以裝載不同種類的刀具方便老師展示各種刀具的作用，而且加工錐體時，能更省力的調節刀具的角度，方便力氣較小的女同學操作。

支撐板包括凹槽Ⅰ、凹槽Ⅱ、T形槽、T形臺、凹槽Ⅲ、圓槽Ⅰ、卡槽、扇形槽、圓槽Ⅱ和圓槽Ⅲ，T形臺設有多個，T形臺均勻焊接在支撐板上端左側，T形槽設置在支撐板側面，凹槽Ⅰ、凹槽Ⅱ、凹槽Ⅲ、圓槽Ⅰ、卡槽、扇形槽、圓槽Ⅱ和圓槽Ⅲ均設置在支撐板上端，凹槽Ⅱ設有多個，凹槽Ⅱ與T形臺相鄰，凹槽Ⅱ與凹槽Ⅲ連通，凹槽Ⅰ與凹槽Ⅲ連通，凹槽Ⅰ與圓槽Ⅱ連通，圓槽Ⅱ分別與圓槽Ⅰ、卡槽、扇形槽、圓槽Ⅲ連通，圓槽Ⅰ、圓槽Ⅱ和圓槽Ⅲ中心位置均設有圓形孔。

齒輪Ⅰ包括齒輪Ⅰ主體、轉手和軸桿，齒輪Ⅰ主體上端中心通過焊接連有轉手，齒輪Ⅰ主體下端中心通過焊接連有軸桿。

旋轉裝置包括齒輪Ⅱ主體、支塊、滑槽、插柱Ⅰ、凹槽Ⅳ、凹槽Ⅴ、指示片Ⅰ、指示片Ⅱ和四棱柱，凹槽Ⅳ設置在齒輪Ⅱ主體上端中心，滑槽與凹槽Ⅴ均設置在齒輪Ⅱ主體上端，并且凹槽Ⅴ與凹槽Ⅳ連通，支塊設有兩個，兩個支塊關于凹槽Ⅳ對稱焊接在齒輪Ⅱ主體上端，支塊上設有方孔，插柱Ⅰ與該孔間隙配合，指示片Ⅰ、指示片Ⅱ均焊接在齒輪Ⅱ主體側面，并且指示片Ⅰ、指示片Ⅱ分別位于凹槽Ⅴ的兩側，四棱柱焊接在齒輪Ⅱ主體下端中心。

遮擋裝置包括遮擋盒、連接片Ⅰ、銷、T形滑塊、連接片Ⅱ和通孔，連接片Ⅰ焊接在遮擋盒側面，連接片Ⅰ與連接片Ⅱ通過銷連接，連接片Ⅱ的另一端焊接在T形滑塊上。

移動裝置包括放置盒和凸柱，放置盒是正方體外殼，放置盒右端面鏤空，放置盒上端面中心橫向鏤空，凸柱焊接在放置盒下端面。

卡塊包括滑動卡塊、L形連接桿和楔，滑動卡塊左端為三棱柱，中間為四棱柱，四棱柱右端設有向下傾斜的斜面，并且在四棱柱上端面設有插槽，L形連接桿與該插槽間隙配合，L形連接桿另一端焊接在楔上。

齒輪Ⅲ包括插柱Ⅱ、齒輪Ⅲ主體和棱柱槽Ⅰ，插柱焊接在齒輪Ⅲ主體下端中心，棱柱槽Ⅰ設置在齒輪Ⅲ主體上端中心。

齒輪Ⅳ包括齒輪Ⅳ主體、四棱插柱和棱柱槽Ⅱ，棱柱槽Ⅱ設置在齒輪Ⅳ主體上端中心，四棱插柱焊接在齒輪Ⅳ主體下端中心。

T形滑塊、連接片Ⅰ均與T形槽間隙配合，滑塊與槽間隙配合，刀具通過螺栓固定在滑塊上，移動裝置上的凸柱與凹槽Ⅰ、凹槽Ⅱ、凹槽Ⅲ、滑槽間隙配合，滑塊與放置盒中間的空隙間隙配合，刀具與放置盒上端面的槽間隙配合，齒輪Ⅲ上的插柱Ⅱ通過軸承安裝在圓槽Ⅱ下端的圓孔中，齒輪Ⅳ上的四棱插柱與齒輪Ⅲ上的棱柱槽Ⅰ過盈配合，旋轉裝置上的四棱柱與齒輪Ⅳ上的棱柱槽Ⅱ過盈配合，齒輪Ⅰ上的軸桿通過軸承安裝在圓孔Ⅰ下端的孔中，并且齒輪Ⅰ與齒輪Ⅲ嚙合，齒輪Ⅱ位于圓槽Ⅲ內，齒輪Ⅱ與齒輪Ⅳ嚙合，卡塊與卡槽間隙配合，卡塊與齒輪Ⅱ主體配合。

作為本技術方案的進一步優化，本發明一種臥式車床上的刀具切換裝置所述的當刀具位于切削位時，滑塊與凹槽Ⅳ間隙配合，刀具與凹槽Ⅴ間隙配合。

作為本技術方案的進一步優化，本發明一種臥式車床上的刀具切換裝置所述的扇形槽底面上設有兩個測量旋轉角度的刻度盤。

作為本技術方案的進一步優化，本發明一種臥式車床上的刀具切換裝置所述的指示片Ⅰ、指示片Ⅱ分別與兩個刻度盤上的零刻度重合。

作為本技術方案的進一步優化，本發明一種臥式車床上的刀具切換裝置所述的放置盒下端面的厚度為1mm。

作為本技術方案的進一步優化，本發明一種臥式車床上的刀具切換裝置所述的L形連接桿脫離滑動卡塊時，滑動卡塊右端的斜面與楔接觸。

作為本技術方案的進一步優化，本發明一種臥式車床上的刀具切換裝置所述的齒輪Ⅲ的直徑小于齒輪Ⅳ的直徑。

作為本技術方案的進一步優化，本發明一種臥式車床上的刀具切換裝置所述的卡塊與齒輪Ⅱ主體上相鄰的齒間槽間切換時，齒輪Ⅱ主體旋轉1°。

作為本技術方案的進一步優化，本發明一種臥式車床上的刀具切換裝置所述的齒輪Ⅰ與齒輪Ⅱ結構相同。

本發明一種臥式車床上的刀具切換裝置的有益效果為：

本發明一種臥式車床上的刀具切換裝置，不僅可以裝載不同種類的刀具方便老師展示各種刀具的作用，而且加工錐體時，能更省力的調節刀具的角度，方便力氣較小的女同學操作。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方法對本發明做進一步詳細的說明。

圖1為本發明一種臥式車床上的刀具切換裝置的結構示意圖。

圖2為本發明一種臥式車床上的刀具切換裝置的支撐板結構示意圖。

圖3為本發明圖2中A的放大結構示意圖。

圖4為本發明一種臥式車床上的刀具切換裝置的齒輪Ⅰ結構示意圖。

圖5為本發明一種臥式車床上的刀具切換裝置的齒輪Ⅰ另一方向結構示意圖。

圖6為本發明一種臥式車床上的刀具切換裝置的旋轉裝置結構示意圖。

圖7為本發明一種臥式車床上的刀具切換裝置的旋轉裝置另一方向結構示意圖。

圖8為本發明一種臥式車床上的刀具切換裝置的遮擋裝置結構示意圖。

圖9為本發明一種臥式車床上的刀具切換裝置的T形滑塊、連接片Ⅱ和通孔連接結構示意圖。

圖10為本發明一種臥式車床上的刀具切換裝置的移動裝置結構示意圖。

圖11為本發明一種臥式車床上的刀具切換裝置的齒輪Ⅲ結構示意圖。

圖12為本發明一種臥式車床上的刀具切換裝置的齒輪Ⅳ結構示意圖。

圖13為本發明一種臥式車床上的刀具切換裝置的齒輪Ⅳ另一方向結構示意圖。

圖14為本發明一種臥式車床上的刀具切換裝置的卡塊結構示意圖。

圖15為本發明一種臥式車床上的刀具切換裝置的刀具、螺栓、滑塊和T形臺位置結構示意圖。

圖16為本發明一種臥式車床上的刀具切換裝置的齒輪Ⅱ主體、齒輪Ⅰ、齒輪Ⅱ、齒輪Ⅲ和齒輪Ⅳ位置結構結構示意圖。

圖17為本發明一種臥式車床上的刀具切換裝置的扇形槽上結構示意圖。

圖18為本發明一種臥式車床上的刀具切換裝置的卡槽結構示意圖。

圖中：支撐板1；凹槽Ⅰ1-1；凹槽Ⅱ1-2；T形槽1-3；T形臺1-4；凹槽Ⅲ1-5；圓槽Ⅰ1-6；卡槽1-7；扇形槽1-8；圓槽Ⅱ1-9；圓槽Ⅲ1-10；齒輪Ⅰ2；齒輪Ⅰ主體2-1；轉手2-2；軸桿2-3；旋轉裝置3；齒輪Ⅱ主體3-1；支塊3-2；滑槽3-3；插柱Ⅰ3-4；凹槽Ⅳ3-5；凹槽Ⅴ3-6；指示片Ⅰ3-7；指示片Ⅱ3-8；四棱柱3-9；齒輪Ⅱ4；螺栓5；刀具6；遮擋裝置7；遮擋盒7-1；連接片Ⅰ7-2；銷7-3；T形滑塊7-4；連接片Ⅱ7-5；通孔7-6；槽8；滑塊9；移動裝置10；放置盒10-1；凸柱10-2；卡塊11；滑動卡塊11-1；L形連接桿11-2；楔11-3齒輪Ⅲ12；插柱Ⅱ12-1；齒輪Ⅲ主體12-2；棱柱槽Ⅰ12-3；齒輪Ⅳ13；齒輪Ⅳ主體13-1；四棱插柱13-2；棱柱槽Ⅱ13-3。

具體實施方式

具體實施方式一：

下面結合圖1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18說明本實施方式，本發明涉及一種刀具切換裝置，更具體的說是一種臥式車床上的刀具切換裝置，包括支撐板1、齒輪Ⅰ2、旋轉裝置3、齒輪Ⅱ4、螺栓5、刀具6、遮擋裝置7、槽8、滑塊9、移動裝置10、卡塊11、齒輪Ⅲ12和齒輪Ⅳ13，不僅可以裝載不同種類的刀具方便老師展示各種刀具的作用，而且加工錐體時，能更省力的調節刀具的角度，方便力氣較小的女同學操作。

支撐板1包括凹槽Ⅰ1-1、凹槽Ⅱ1-2、T形槽1-3、T形臺1-4、凹槽Ⅲ1-5、圓槽Ⅰ1-6、卡槽1-7、扇形槽1-8、圓槽Ⅱ1-9和圓槽Ⅲ1-10，T形臺1-4設有多個，T形臺1-4均勻焊接在支撐板1上端左側，T形槽1-3設置在支撐板1側面，凹槽Ⅰ1-1、凹槽Ⅱ1-2、凹槽Ⅲ1-5、圓槽Ⅰ1-6、卡槽1-7、扇形槽1-8、圓槽Ⅱ1-9和圓槽Ⅲ1-10均設置在支撐板1上端，凹槽Ⅱ1-2設有多個，凹槽Ⅱ1-2與T形臺1-4相鄰，凹槽Ⅱ1-2與凹槽Ⅲ1-5連通，凹槽Ⅰ1-1與凹槽Ⅲ1-5連通，凹槽Ⅰ1-1與圓槽Ⅱ1-9連通，圓槽Ⅱ1-9分別與圓槽Ⅰ1-6、卡槽1-7、扇形槽1-8、圓槽Ⅲ1-10連通，圓槽Ⅰ1-6、圓槽Ⅱ1-9和圓槽Ⅲ1-10中心位置均設有圓形孔。

齒輪Ⅰ2包括齒輪Ⅰ主體2-1、轉手2-2和軸桿2-3，齒輪Ⅰ主體2-1上端中心通過焊接連有轉手2-2，齒輪Ⅰ主體2-1下端中心通過焊接連有軸桿2-3。

旋轉裝置3包括齒輪Ⅱ主體3-1、支塊3-2、滑槽3-3、插柱Ⅰ3-4、凹槽Ⅳ3-5、凹槽Ⅴ3-6、指示片Ⅰ3-7、指示片Ⅱ3-8和四棱柱3-9，凹槽Ⅳ3-5設置在齒輪Ⅱ主體3-1上端中心，滑槽3-3與凹槽Ⅴ3-6均設置在齒輪Ⅱ主體3-1上端，并且凹槽Ⅴ3-6與凹槽Ⅳ3-5連通，支塊3-2設有兩個，兩個支塊3-2關于凹槽Ⅳ3-5對稱焊接在齒輪Ⅱ主體3-1上端，支塊3-2上設有方孔，插柱Ⅰ3-4與該孔間隙配合，指示片Ⅰ3-7、指示片Ⅱ3-8均焊接在齒輪Ⅱ主體3-1側面，并且指示片Ⅰ3-7、指示片Ⅱ3-8分別位于凹槽Ⅴ3-6的兩側，四棱柱3-9焊接在齒輪Ⅱ主體3-1下端中心。

遮擋裝置7包括遮擋盒7-1、連接片Ⅰ7-2、銷7-3、T形滑塊7-4、連接片Ⅱ7-5和通孔7-6，連接片Ⅰ7-2焊接在遮擋盒7-1側面，連接片Ⅰ7-2與連接片Ⅱ7-5通過銷7-3連接，連接片Ⅱ7-5的另一端焊接在T形滑塊7-4上。

移動裝置10包括放置盒10-1和凸柱10-2，放置盒10-1是正方體外殼，放置盒10-1右端面鏤空，放置盒10-1上端面中心橫向鏤空，凸柱10-2焊接在放置盒10-1下端面。

卡塊11包括滑動卡塊11-1、L形連接桿11-2和楔11-3，滑動卡塊11-1左端為三棱柱，中間為四棱柱，四棱柱右端設有向下傾斜的斜面，并且在四棱柱上端面設有插槽，L形連接桿11-2與該插槽間隙配合，L形連接桿11-2另一端焊接在楔11-3上。

齒輪Ⅲ12包括插柱Ⅱ12-1、齒輪Ⅲ主體12-2和棱柱槽Ⅰ12-3，插柱12-1焊接在齒輪Ⅲ主體12-2下端中心，棱柱槽Ⅰ12-3設置在齒輪Ⅲ主體12-2上端中心。

齒輪Ⅳ13包括齒輪Ⅳ主體13-1、四棱插柱13-2和棱柱槽Ⅱ13-3，棱柱槽Ⅱ13-3設置在齒輪Ⅳ主體13-1上端中心，四棱插柱13-2焊接在齒輪Ⅳ主體13-1下端中心。

T形滑塊7-4、連接片Ⅰ7-2均與T形槽1-3間隙配合，滑塊9與槽8間隙配合，刀具6通過螺栓5固定在滑塊9上，移動裝置10上的凸柱10-2與凹槽Ⅰ1-1、凹槽Ⅱ1-2、凹槽Ⅲ1-5、滑槽3-3間隙配合，滑塊9與放置盒10-1中間的空隙間隙配合，刀具6與放置盒10-1上端面的槽間隙配合，齒輪Ⅲ12上的插柱Ⅱ12-1通過軸承安裝在圓槽Ⅱ1-9下端的圓孔中，齒輪Ⅳ13上的四棱插柱13-2與齒輪Ⅲ12上的棱柱槽Ⅰ12-3過盈配合，旋轉裝置3上的四棱柱3-9與齒輪Ⅳ13上的棱柱槽Ⅱ13-3過盈配合，齒輪Ⅰ2上的軸桿2-3通過軸承安裝在圓孔Ⅰ1-6下端的孔中，并且齒輪Ⅰ2與齒輪Ⅲ12嚙合，齒輪Ⅱ4位于圓槽Ⅲ1-10內，齒輪Ⅱ4與齒輪Ⅳ13嚙合，卡塊11與卡槽1-7間隙配合，卡塊11與齒輪Ⅱ主體3-1配合。使用時，將本裝置中的支撐板1焊接在臥式車床機架側端。然后將不同類型的刀具6通過螺栓5固定在滑塊9上，使用某一個刀具6時，推動滑塊9，將滑塊9與刀具6一同推入放置盒10-1內，然后推動放置盒10-1，使凸柱10-2在凹槽Ⅰ1-1、凹槽Ⅱ1-2和凹槽Ⅲ1-5內滑動，同時旋轉放置盒10-1，使刀具6的刀頭旋轉至另一側，直至放置盒10-1滑動至齒輪Ⅱ主體3-1上端，然后將刀具6下端的滑塊9推動至凹槽Ⅳ3-5中，此時刀具6位于凹槽Ⅴ3-6中，最后將插柱Ⅰ3-4插入對側支塊3-2內的方孔中，完成刀具切換。在需要進行錐體加工時，刀具6的角度需要調節，轉動齒輪Ⅱ4，齒輪Ⅱ4帶動齒輪Ⅳ13轉動，齒輪Ⅳ13通過棱柱槽Ⅱ13-3帶動旋轉裝置3中的齒輪Ⅱ主體3-1轉動，進而帶動滑塊9和刀具6轉動，齒輪Ⅰ2的直徑小于齒輪Ⅲ12的直徑，轉動齒輪Ⅰ2可以對齒輪Ⅱ主體3-1進行角度微調，根據指示片Ⅰ3-7、指示片Ⅱ3-8查看刀具6旋轉的角度，角度調節完成后，將滑動卡塊11插入齒間槽中，然后將楔11-3插入插槽1-7中，固定住齒輪Ⅱ主體3-1。

具體實施方式二：

下面結合圖1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18說明本實施方式，本實施方式對實施方式一作進一步說明，所述的當刀具6位于切削位時，滑塊9與凹槽Ⅳ3-5間隙配合，刀具6與凹槽Ⅴ3-6間隙配合。

具體實施方式三：

下面結合圖1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16說明本實施方式，本實施方式對實施方式一作進一步說明，所述的扇形槽1-8底面上設有兩個測量旋轉角度的刻度盤。

具體實施方式四：

下面結合圖1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18說明本實施方式，本實施方式對實施方式一作進一步說明，所述的指示片Ⅰ3-7、指示片Ⅱ3-8分別與兩個刻度盤上的零刻度重合。

具體實施方式五：

下面結合圖1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18說明本實施方式，本實施方式對實施方式一作進一步說明，所述的放置盒10-1下端面的厚度為1mm。

具體實施方式六：

下面結合圖1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18說明本實施方式，本實施方式對實施方式一作進一步說明，所述的L形連接桿11-2脫離滑動卡塊11-1時，滑動卡塊11-1右端的斜面與楔11-3接觸。

具體實施方式七：

下面結合圖1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18說明本實施方式，本實施方式對實施方式一作進一步說明，所述的齒輪Ⅲ12的直徑小于齒輪Ⅳ13的直徑。

具體實施方式八：

下面結合圖1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18說明本實施方式，本實施方式對實施方式一作進一步說明，所述的卡塊11與齒輪Ⅱ主體3-1上相鄰的齒間槽間切換時，齒輪Ⅱ主體3-1旋轉1°。

具體實施方式九：

下面結合圖1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18說明本實施方式，本實施方式對實施方式一作進一步說明，所述的齒輪Ⅰ2與齒輪Ⅱ4結構相同。

本發明的工作原理是：使用時，將本裝置中的支撐板1焊接在臥式車床機架側端。然后將不同類型的刀具6通過螺栓5固定在滑塊9上，使用某一個刀具6時，推動滑塊9，將滑塊9與刀具6一同推入放置盒10-1內，然后推動放置盒10-1，使凸柱10-2在凹槽Ⅰ1-1、凹槽Ⅱ1-2和凹槽Ⅲ1-5內滑動，同時旋轉放置盒10-1，使刀具6的刀頭旋轉至另一側，直至放置盒10-1滑動至齒輪Ⅱ主體3-1上端，然后將刀具6下端的滑塊9推動至凹槽Ⅳ3-5中，此時刀具6位于凹槽Ⅴ3-6中，最后將插柱Ⅰ3-4插入對側支塊3-2內的方孔中，完成刀具切換。在需要進行錐體加工時，刀具6的角度需要調節，轉動齒輪Ⅱ4，齒輪Ⅱ4帶動齒輪Ⅳ13轉動，齒輪Ⅳ13通過棱柱槽Ⅱ13-3帶動旋轉裝置3中的齒輪Ⅱ主體3-1轉動，進而帶動滑塊9和刀具6轉動，齒輪Ⅰ2的直徑小于齒輪Ⅲ12的直徑，轉動齒輪Ⅰ2可以對齒輪Ⅱ主體3-1進行角度微調，根據指示片Ⅰ3-7、指示片Ⅱ3-8查看刀具6旋轉的角度，角度調節完成后，將滑動卡塊11插入齒間槽中，然后將楔11-3插入插槽1-7中，固定住齒輪Ⅱ主體3-1。

當然，上述說明并非對本發明的限制，本發明也不僅限于上述舉例，本技術領域的普通技術人員在本發明的實質范圍內所做出的變化、改型、添加或替換，也屬于本發明的保護范圍。