本發明涉及一種車夾具,具體涉及一種快速夾具夾緊式車夾具。
背景技術:
在對薄壁零件進行切削等加工時,最值得關注的是防止工件因夾緊而變形。以圖1所示的中頻軸流風機帶基座機殼(鋁合金壓鑄件)為例,其最大的難點在于內孔的加工,若以開縫彈性鋼套夾其僅剩的21mm側壁,在承受強大的切削力時,由于機殼的抖動使其內壁呈魚鱗狀,導致尺寸精度和表面粗糙度盡失。
技術實現要素:
本發明要解決的技術問題是克服現有技術的缺陷,提供一種快速夾具夾緊式車夾具,該夾具能夠用于薄壁零件的加工,且結構簡單、操作方便快捷,成品率高。
為解決上述技術問題,本發明采用的技術方案是:
一種快速夾具夾緊式車夾具,包括夾具體和快速夾具,所述夾具體包括夾具本體和連接件,所述夾具本體具有能夠被固定于連接件上的第一區,和固定工件的第二區;所述第二區包括固定快速夾具的第一固定部,及與第一固定部相對設置的第二固定部,工件被限制在所述第一固定部和所述第二固定部之間。
本發明所述快速夾具又稱肘節夾具,包括但不限于:GH-36060型快速夾具、GH-36070型快速夾具、GH-304-CM、GH-304-EM、GH-305等夾具,該類夾具可由市售購買所得,快速夾具的具體規格根據實際需要進行選擇。
優選的,所述快速夾具相對工件的端部固連有壓緊塊,所述壓緊塊具有與工件表面相配合的底面。
優選的,所述第一固定部為自夾具本體向外延伸的第一突出部,所述第一突出部通過緊固件固有快速夾具,所述第二固定部為自夾具本體向外延伸的第二突出部,所述第二突出部設有至少兩個固定孔,工件一側通過穿過所述固定孔的定位銷固定,另一側被快速夾具固定。
優選的,所述連接件為法蘭盤。
優選的,所述夾具本體具有與法蘭盤同軸的通孔。
優選的,所述夾具體通過圓柱銷和圓柱頭內六角螺釘與法蘭盤固接。
本發明所達到的有益效果:
本夾具采用了相當于一面二銷的定位原理,但不必使用菱形銷,這是利用了壓鑄件尺寸具有高度一致性的特點,只需任選一機殼壓鑄件配作,便可適應幾乎所有機殼零件的安裝;選用了現成而廉價的快速夾具(規格齊全,網購即可),在滿足夾具功能要求的前提下,簡化了設計、制造環節。將這種非標部件巧妙地應用于夾具實體,在夾具設計實屬創新之舉;夾具結構簡單、操作方便快捷,成品率高。
附圖說明
圖1是實施例中所夾持的工件;
圖2是實施例中夾具的側面剖視圖;
圖3是圖2中夾具的側視圖;其中:
1. 小型風機機殼,2. 快速夾具,21.緊固螺釘a,22. 壓緊塊,221. 底面,3.夾具本體,31. 緊固螺釘b,32. 定位銷,33.固定孔,4. 法蘭盤,41. 圓柱銷,42. 圓柱頭內六角螺釘。
具體實施方式
下面結合附圖對本發明作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本發明的技術方案,而不能以此來限制本發明的保護范圍。
當對如圖1所示的工件:小型風機機殼1,及其類似薄壁工件進行加工時,使用如下夾具:
如圖2所示,包括夾具體和快速夾具2,夾具體包括夾具本體3和連接件,夾具本體3具有能夠被固定于連接件上的第一區,和固定工件的第二區;所述第二區包括固定快速夾具2的第一固定部,及與第一固定部相對設置的第二固定部,工件被限制在所述第一固定部和所述第二固定部之間。本實施例中,連接件為法蘭盤4。夾具體通過圓柱銷41和圓柱頭內六角螺釘42與法蘭盤4固接,且夾具本體3具有與法蘭盤4同軸的通孔。
本實施例所用快速夾具2為GH-36060型快速夾具2。快速夾具2相對工件的端部固連有壓緊塊22,該壓緊塊22具有與工件表面相配合的底面221。由于本實施例所加持工件表面為圓柱形,因此該底面221為與圓柱形表面曲率相同的弧形面。壓緊塊22與快速夾頭通過緊固螺釘a21固接。
第一固定部為自夾具本體3向外延伸的第一突出部,所述第一突出部通過緊固件固有快速夾具2,具體的,緊固件為緊固螺釘b31。所述第二固定部為自夾具本體3向外延伸的第二突出部,所述第二突出部設有至少兩個固定孔33,工件一側通過穿過所述固定孔33的定位銷32固定,另一側被快速夾具2固定。
本夾具工作過程為:
(1)將機殼壓鑄件底座相斜對的兩安裝槽(即可本身具有)套入夾具體底座的兩定位銷32上;
(2)向上推動快速夾具2的手柄至垂直位置,使壓緊塊22下行并剛好壓緊機殼壓鑄件;如圖2所示的狀態1;
(3)開動機床車端面和內孔,停車后反向拉動動快速夾具2的手柄,如圖1所示的狀態2,使壓緊塊22上行脫離機殼并取下機殼;同理裝上新的機殼零件便可進入下一輪車削。
以上所述僅是本發明的優選實施方式,應當指出,對于本技術領域的普通技術人員來說,在不脫離本發明技術原理的前提下,還可以做出若干改進和變形,這些改進和變形也應視為本發明的保護范圍。