車床刀塔組件的制作方法

發明涉及車床，特別涉及一種車床刀塔組件。

背景技術：

在機加工中，多功能的加工車床引用的較為廣泛，在多刀具加工的車床中，可以將刀具排布設置在刀塔內，可以通過旋轉讓需要的刀具轉到合適的位置，然后再讓旋轉的工件與刀具接觸進行車削加工。

目前，公告號為CN203579288U的中國專利公開了一種工具機刀塔切削水導水導柱加壓裝置，它包括工具機刀塔、加壓導水件。加壓導水件設置在工具機刀塔側邊，加壓導水件射出切削水，對產品部分進行切割。

但是，加壓導水件是固定設置的，因此刀盤在轉動的過程中，不同的刀具的安裝位置要滿足加工口與切削水流對齊，調節起來較為復雜，同時，其需要通過加入加壓油來確保內部的密封性，結構較為復雜。

技術實現要素：

針對現有技術存在的不足，發明的目的在于提供一種車床刀塔組件，結構簡單，切削水流流通穩定、不易滲漏。

發明的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：一種車床刀塔組件，包括機殼，所述機殼上設置固定軸，所述固定軸外部套設置有環狀且可繞固定軸轉動的刀盤，所述刀盤上設置有圓周分布且用于安裝刀具的刀具工位，所述刀盤上還設置有與刀具工位一一對應的第一導水管路，所述第一導水管路一端位于刀盤外壁且管口設置有用于噴射切削水的出水嘴，所述第一導水管路管口另一端位于刀盤內壁且與朝向固定軸，所述固定軸上設置有與外界水流連通的第二導水管路，所述固定軸上卡嵌設置有連通第一導水管路與第二導水管路的對接頭，第一導水管路內的水流沖擊對接頭與刀盤內壁抵觸，且所述對接頭與刀盤接觸的一側為與其形狀一致的弧形面，所述對接頭外部套設有用于驅動對接頭與刀盤內壁分離的彈性件。

通過上述技術方案，刀盤可以繞著固定軸轉動，把不同的刀具調節至加工位置，使其能夠對工件進行加工。而每一個刀具工位旁邊有一個射出切削水流的出水嘴，這樣可以根據刀具工位上刀具的不同對相應出水嘴進行獨立調節。

同時，第一導水管路數量有多個，且隨著刀盤轉動，當某一個工位的刀具對產品進行加工的時候，第二導水管路上的對接頭與該刀具工位對應的第一導水管路對準，水流通過對接頭進入到第一導水管路內最后從該位置的出水嘴射出進行切削。在通水時候，對接頭受到水流的壓力使得對接頭與固定軸內壁緊貼確保了水流到導通過程中的密封性，而等到不通水的時候，彈性件驅動對接頭與刀盤內壁分離，進而減少刀盤在轉動過程中對對接頭的磨損。

這樣每個刀具工位上都有獨立的切削水流，可根據每個刀具獨立進行調節，而且刀盤轉動到合適位置的時候水路能夠自行切換讓水流穩定導通，同時導通點密封性強，不易滲水，穩定性高，水流的壓力越高，密封性越好。

發明進一步設置為：所述對接頭由塑料制成。

通過上述技術方案，塑料質地較軟，具有一定的彈性，能夠緊密的與刀盤內壁貼合，進而確保對接頭與刀盤之間的密封性，同時塑料制成的對接頭在與刀盤接觸的過程中不易損傷到刀盤。

發明進一步設置為：所述對接頭位于第二導水管路內的一側一體設置有與內壁抵觸的凸臺。

發明進一步設置為：所述彈性件為橡膠環，所述橡膠環位于凸臺與固定軸內壁之間。

通過上述技術方案，凸臺的結構能夠增加對接頭承載水流壓強的面積，這樣對接頭受到的驅動力也就更大，對接頭能夠更為穩定的與刀盤內壁貼合。另外，凸臺能夠提供彈性件的安裝位置，能夠讓彈性件穩定驅動對接頭運動。

橡膠具有較為穩定的彈性，其受到壓力時候能夠被壓縮，壓力減少時候其能夠回彈，進而穩定提高回彈力，驅動對接頭回位。

發明進一步設置為：所述對接頭外壁設置有腰形的定位孔，所述固定軸上穿設有與定位孔卡接的定位螺釘。

通過上述技術方案，定位孔與定位螺釘的配合能夠阻礙對接頭在伸縮的時候出現圓周方向的轉動，一旦對接頭出現轉動，容易讓對接頭與刀盤內壁對接不吻合。腰形的結構，能夠讓對接頭在定位的同時自由的上下滑動。

發明進一步設置為：所述凸臺外壁與固定軸之間設置有密封圈。

通過上述技術方案，密封圈能夠提高對接頭與固定軸之間的密封性，進而讓從對接頭內部流通，不會出現滲漏。

發明進一步設置為：所述固定軸外壁套設有一對密封環，所述刀盤內壁設置有與密封環外壁貼合的環槽且環槽與密封環一一對應，所述對接頭位于密封環之間。

通過上述技術方案，密封環的結構能夠進一步加強對接頭與刀盤之間的密封性，即使對接頭與刀盤之間出現滲漏，密封環能夠起到最后一道防線，阻礙水流在刀塔內擴散。

發明進一步設置為：所述刀盤上同軸設置有齒輪盤，所述機殼內設置有驅動電機，所述驅動電機的主軸上設置有與齒輪盤嚙合的驅動齒輪。

通過上述技術方案，驅動電機通過驅動齒輪盤轉動進而能夠帶動刀盤轉動，這樣在調節刀具位置的時候，驅動電機只需要驅動齒輪轉盤轉動一定角度讓刀具到達合適位置即可。

附圖說明

圖1為實施例的結構圖；

圖2為實施例除去機殼之后的結構圖；

圖3為實施例除去機殼之后的剖視圖；

圖4為圖3中I處的放大圖；

圖5為實施例中固定軸徑向的剖視圖。

附圖標記：1、機殼；11、固定軸；12、刀盤；13、刀具工位； 21、第一導水管路；22、第二導水管路；23、對接頭；24、凸臺；31、橡膠環；32、定位孔；33、定位螺釘；34、密封圈；35、密封環；36、環槽；41、齒輪盤；42、驅動齒輪；43、驅動電機。

具體實施方式

以下結合附圖對發明作進一步詳細說明。

如圖1與圖2所示，一種車床刀塔組件，包括機殼1，每部固定設置有一根固定軸11，固定軸11上面套設置有一個刀盤12，刀盤12通過軸承安裝在固定軸11上，刀盤12可以繞著固定軸11進行圓周轉動。刀盤12內壁設置有一個環狀的齒輪盤41，齒輪盤41通過螺釘與刀盤12同軸固定，機殼1內設置有一個驅動電機43，驅動電機43上面設置有一個與齒輪盤41嚙合的驅動齒輪42，驅動電機43為伺服電機，可以驅動齒輪42盤41沿著正反方向轉動一定角度，讓刀盤12固定在某一個固定位置。

刀盤12上設置有圓周分布且用于安裝刀具的刀具工位13，刀具工位13數量為多個，每個刀具工位13上面均可以設置一個刀具，每個刀具旁邊設置有第一導水管路21，第一導水管路21沿著刀盤12徑向分布，第一導水管路21一端口位于刀盤12的外壁且位于每個刀具工位13旁邊，第一導水管路21另一個端口位于刀盤12內壁。刀具工位13的第一導水管路21端口上可以設置有一個出水嘴，用于供切割水流射向產品。

如圖3與圖4所示，固定軸11中間沿著軸向方向設置有第二導水管路22，第二導水管路22與外界的水流連通，供外界的水流流入到內部。而固定軸11上設置有徑向的開孔，開孔的位置正好與第一導水管路21位于刀盤12內壁的管口對接。開孔內壁嵌設有對接頭23，對接頭23的內徑與第一導水管路21的管徑大小一致，可以通過轉動相互對接。對接頭23由塑料制成，且為中空。對接頭23位于第二導水管路22內的一側一體設置有凸臺24，對接頭23可以沿著開孔做軸向的滑動，當水壓較大時候，受到水壓的驅動，對接頭23的端部可以滑出開孔與刀盤12內壁抵觸。對接頭23與刀盤12內壁抵觸的一側為與其形狀一致的弧形面。

對接頭23上面套設有環狀的橡膠環31，橡膠環31位于對接頭23與第二導水管路22內壁之間，可以緩沖對接頭23的運動，同時在沒有水壓的時候，驅動對接頭23與刀盤12內壁分離。凸臺24的外壁設置有一個密封圈34，密封圈34位于凸臺24與開孔之間，確保對接頭23與開孔之間的密封性。

同時，固定軸11外壁套設有一對密封環35，對接頭23位于密封環35之間。刀盤12內壁設置有與密封環35外壁貼合的環槽36，每個密封環35卡嵌在環槽36內兩個環槽36形成一個較為密封的環境，進一步阻礙對接頭23處的水流外溢。

如圖5所示，對接頭23的外壁設置有腰形的定位孔32，固定軸11上穿設有與定位孔32卡接的定位螺釘33，定位螺釘33的端部卡在定位孔32內，對接頭23能夠順著腰形的定位孔32上下位移，盡可能的避免對接頭23在滑動的過程中出現周向轉動。

該車床刀塔組件在工作的過程中，驅動電機43通過齒輪盤41驅動刀盤12轉動，讓相應的刀具轉到加工工位上，在轉動到合適位置的時候，該刀具工位13旁邊的第一導水管路21正好與固定軸11上的對接頭23對準，然后水流從外界依次經過第二導水管路22與第一導水管路21從出水嘴射出完成對工件切割。

高壓水流在流動的過程中，水壓擠壓在凸臺24上的壓力能夠帶動橡膠環31被壓縮，對接頭23緩緩運動直至與刀盤12內壁緊緊的抵觸在一起，對接處能夠保持密封，不易滲水。等到水流停止時候，對接頭23受到橡膠環31的驅動縮入到固定軸11內部。

以上所述僅是發明的示范性實施方式，而非用于限制發明的保護范圍，發明的保護范圍由所附的權利要求確定。