一種自動變速清渣機的制作方法

本發明涉及一種等離子切割清渣裝置，尤其涉及一種自動變速清渣機。

背景技術：

一般在輸電線路角鋼塔和變電構架零部件切割后切割邊緣存在氧化鐵殘留，在清理時有的是直接用角磨機打磨，不僅浪費人力物力，而且角磨機電線放置凌亂，有一定的危險限性。

技術實現要素：

本發明的目的在于提供一種自動變速清渣機，其清理效果徹底，可以在輸電線路角鋼塔和變電構架零部件加工過程中，避免人工清理造成的清理不徹底及清理效率低的問題。

為實現上述目的，本發明所采用的技術方案為：

一種自動變速清渣機，包括電機、變速器、皮帶、旋轉清理滾筒箱、機架及底座，所述的電機與變速器相連，電機及變速器通過支架安裝在底座上，電機帶動旋轉軸上的旋轉輪I運轉，旋轉輪I通過皮帶帶動旋轉輪II運轉，旋轉輪II通過傳動軸帶動旋轉清理滾筒箱旋轉，所述旋轉清理滾筒箱安裝在機架上，機架安裝在底座上，所述旋轉清理滾筒箱內部焊接有圓鋼清理柱。

優選的，所述的圓鋼清理柱的直徑為10-20 mm，長度為30-80mm。

優選的，所述的圓鋼清理柱的長度為50 mm。

優選的，所述旋轉清理滾筒箱由5個滾筒箱板及一個隔音門板焊接組成，圓鋼清理柱依次排列焊接在滾筒箱板上。

優選的，所述電機的功率不小于5kW。

本發明的有益效果是：本發明結構簡單，易操作，且占地面積小；旋轉清理滾筒箱通過皮帶和電機以及變速器連接，可自由控制轉速；旋轉清理滾筒箱板內部的圓鋼清理柱依次排列焊接，加工的零部件轉運至旋轉滾筒箱中，可直接進行零件清理；適用范圍廣，在實際使用中可以在輸電線路角鋼塔和變電構架中零部件經切割后產生的氧化鐵殘渣，焊接焊劑殘渣等需要清理表面殘渣的零部件；其清理效果好，且安全可靠，提高了工作效率。

附圖說明

圖1為本發明結構示意圖。

圖2為本發明側視結構示意圖。

圖3為發明滾筒箱板結構示意圖。

圖4為發明滾筒箱板側視圖。

圖中：1、電機，2、變速器，3、皮帶，4、支架，5、旋轉軸，6、旋轉輪I，7、旋轉輪II，8、傳動軸，9、旋轉清理滾筒箱，10、機架，11、底座，12、圓鋼清理柱，13、滾筒箱板。

具體實施方式

下面結合附圖與具體實施例對本發明作進一步描述：

如圖1-4所示，一種自動變速清渣機，包括電機1、變速器2、皮帶3、旋轉清理滾筒箱9、機架10及底座11，所述的電機1與變速器2相連，所述電機1的功率不小于5kW，電機1及變速器2通過支架4安裝在底座11上，電機1帶動旋轉軸5上的旋轉輪I 6運轉，旋轉輪I 6通過皮帶3帶動旋轉輪II 7運轉，旋轉輪II 7通過傳動軸8帶動旋轉清理滾筒箱9旋轉，所述旋轉清理滾筒箱9安裝在機架10上，機架10安裝在底座11上， 所述的圓鋼清理柱12的直徑為10-20 mm，長度為30-80mm，優選長度為50 mm，圓鋼清理柱12連接滾筒箱板13，所述旋轉清理滾筒箱9由5個滾筒箱板13及一個隔音門板焊接組成，隔音門板其中一側與滾筒箱板13鉸接方便開合，圓鋼清理柱12依次排列焊接在滾筒箱板13上。旋轉清理滾筒箱通過皮帶和電機以及變速器連接，可自由控制轉速；旋轉清理滾筒箱板內部的圓鋼清理柱依次排列焊接，加工的零部件轉運至旋轉滾筒箱中，可直接進行零件清理；適用范圍廣，在實際使用中可以在輸電線路角鋼塔和變電構架中零部件經切割后產生的氧化鐵殘渣，焊接焊劑殘渣等需要清理表面殘渣的零部件；其清理效果好，且安全可靠，提高了工作效率。

上面所述的實施例僅僅是對本發明的優選實施方式進行描述，并非對本發明的構思和保護范圍進行限定，在不脫離本發明設計構思的前提下，本領域中普通工程技術人員對本發明的技術方案作出的各種變型和改進，均應落入本發明的保護范圍。