一種高效的焊絲傳送結構的制作方法

本發明涉及焊接領域，具體是一種高效的焊絲傳送結構。

背景技術：

焊絲是作為填充金屬或同時作為導電用的金屬絲焊接材料。在氣焊和鎢極氣體保護電弧焊時，焊絲用作填充金屬；在埋弧焊、電渣焊和其他熔化極氣體保護電弧焊時，焊絲既是填充金屬，同時也是導電電極。

焊接實際操作中，操作者一般直接從成卷的焊絲圈上拉出焊絲，拖到需要焊接的部位后根據實際需要長度剪斷，在拖拉的過程中焊絲會與地面、墻壁或者工件發生碰撞，容易損壞金屬焊芯外的涂料(藥皮)，而藥皮在焊接過程中分解熔化后形成氣體和熔渣，起到機械保護、冶金處理、改善工藝性能的作用，因此傳統的方式會影響焊接質量。

技術實現要素：

本發明要解決的技術問題是提供一種高效的焊絲傳送結構，該裝置通過電動機驅動使轉軸旋動，并通過轉軸與第一轉軸的配合，使焊絲在取用時候，可以在傳送履帶的表面移動，通過電動機的推動，這樣的設置一方面使工作人員在取用焊絲時候更加輕松，另一方面避免焊絲與地面長時間摩擦而損壞焊絲。

為解決上述問題，本發明采用如下技術方案：

一種高效的焊絲傳送結構，包括框體，所述框體包括底座，所述底座中間的位置處設置有固定桿，所述固定桿設置有兩根，兩根所述固定桿對稱設置在所述底座內，所述固定桿上頂端設置有固定板，兩根所述固定桿之間的位置處設置有轉軸，所述轉軸設在兩塊所述固定板上，兩個所述轉軸通過環套的傳送履帶傳送連接，所述轉軸兩端凸出部分將所述傳送履帶包裹在所述轉軸內以避免所述傳送履帶發生偏移，所述轉軸的中心位置處設置有木桿，所述木桿縱貫所述轉軸，并延展至所述固定板的外端，所述木桿位于所述固定板后端的位置處設置有第二轉軸，所述第二轉軸外端環套有傳送帶，所述第二轉軸之間的所述傳送帶設有第一轉軸，所述第一轉軸和所述第二轉軸均與傳送帶傳送連接，所述第一轉軸后側的所述底座內設置有電動機，所述電動機與所述第一轉軸之間設有桿件，所述桿件與所述第一轉軸固定連接，并與所述電動機旋動連接，所述電動機外表面上設有變速器，所述變速器用以操縱所述電動機轉速，可根據需要調試所述電動機的轉速，從而變化轉軸的轉速，所述底座靠近四個頂點的位置處設置有支桿，前后兩根所述支桿的頂面之間的位置處分別設置有橫桿，所述橫桿地面的中間位置處設置有第一木桿，所述第一木桿連接所述固定桿，所述第一木桿連接有第一轉軸，所述第一木桿縱貫所述第一轉軸,所述固定板底部兩端設置有抱鎖件。

優選的，兩根所述固定桿設置在所述底座內，所述固定桿與所述底座之間焊接固定，所述固定板設置有兩塊，兩塊所述固定板對稱設置，所述固定板與所述固定桿之間焊接固定；所述第二轉軸與所述木桿固定連接，所述木桿位于所述固定板前端面的位置處設置有螺紋帽，所述木桿位于所述固定板前端的位置處設置有配合所述螺紋帽的螺紋桿，所述螺紋桿與所述木桿固定連接；所述支桿與所述底座固定連接，所述支桿與所述底座之間焊接固定，所述橫桿與所述支桿之間焊接固定，所述第一木桿與所述橫桿之間焊接固定。

優選的，所述轉軸與所述固定板之間的位置處設置有橡膠塊，所述橡膠塊設置在所述木桿的外端面上；通過設置有橡膠塊，可以在轉軸與固定板之間留有一定的縫隙，方便操作。

優選的，所述底座的地面位置處設置有摩擦墊；通過設置有摩擦墊，能增加框體與地面之間的摩擦力。

優選的，所述橫桿外端面位于所述第一木桿左、右兩側的位置處設置有橡膠罩，所述橡膠罩的表面位置處設置有橡膠粒；通過設置有橡膠罩，在搬移的時候方便工作人員操作。

優選的，所述固定板底部兩端設置的所述抱鎖件位于所述轉軸下方的左右兩邊，所述抱鎖件通過底座上設置的開合器來實現抱死，當電焊過程中止不應該繼續向其傳送焊絲時，依靠電動機的停止供電來實現所述轉軸的完全停止的過程需要一段時間，在這段時間內焊絲會繼續前進一段距離，會引發一系列問題，因此需要對所述轉軸進行抱死，此時通過所述開合器控制所述抱鎖件即可對所述轉輪進行抱死。

本發明的有益效果是：該裝置通過電動機驅動使轉軸旋動，并通過轉軸與第一轉軸的配合，使焊絲在取用時候，可以在傳送履帶的表面移動，通過電動機的推動，這樣的設置一方面使工作人員在取用焊絲時候更加方便，另一方面避免焊絲與地面、墻壁或者工件發生擦碰而損壞焊絲，本裝置的結構較為簡單，成本較為低廉，適合推廣使用。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發明的主視圖；

圖2為底座的俯視圖；

圖3為傳送帶與第二轉軸和第一轉軸傳送連接示意圖；

圖4為轉軸與傳送履帶配合示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明的優選實施例進行詳細闡述，以使本發明的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本發明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。

參閱圖1、圖2、圖3和圖4所示的一種高效的焊絲傳送結構，包括框體1，所述框體1包括底座101，所述底座101中間的位置處設置有固定桿102，所述固定桿102設置有兩根，兩根所述固定桿102對稱設置在所述底座101內，所述固定桿102上頂端設置有固定板103，兩根所述固定桿102之間的位置處設置有轉軸2，所述轉軸2設在兩塊所述固定板103上，兩個所述轉軸2通過環套的傳送履帶205傳送連接，所述轉軸2兩端凸出部分將所述傳送履帶包裹在所述轉軸2內以避免所述傳送履帶205發生偏移，所述轉軸2的中心位置處設置有木桿201，所述木桿201縱貫所述轉軸2，并延展至所述固定板103的外端，所述木桿201位于所述固定板103后端的位置處設置有第二轉軸202，所述第二轉軸202外端環套有傳送帶43，所述第二轉軸202之間的所述傳送帶43設有第一轉軸42，所述第一轉軸42和所述第二轉軸202均與傳送帶43傳送連接，所述第一轉軸42后側的所述底座101內設置有電動機4，所述電動機4與所述第一轉軸42之間設有桿件41，所述桿件41與所述第一轉軸42固定連接，并與所述電動機4旋動連接，所述電動機4外表面上設有變速器44，所述變速器44用以操縱所述電動機4轉速，可根據需要調試所述電動機4的轉速，從而變化轉軸2的轉速，所述底座101靠近四個頂點的位置處設置有支桿104，前后兩根所述支桿104的頂面之間的位置處分別設置有橫桿105，所述橫桿105地面的中間位置處設置有第一木桿106，所述第一木桿106連接所述固定桿102，所述第一木桿106連接有第一轉軸3，所述第一木桿106縱貫所述第一轉軸3,所述固定板103底部兩端設置有抱鎖件5。

本發明中一個較佳的實施例，兩根所述固定桿102設置在所述底座101內，所述固定桿102與所述底座101之間焊接固定，所述固定板103設置有兩塊，兩塊所述固定板103對稱設置，所述固定板103與所述固定桿102之間焊接固定；所述第二轉軸202與所述木桿201固定連接，所述木桿201位于所述固定板103前端面的位置處設置有螺紋帽203，所述木桿201位于所述固定板103前端的位置處設置有配合所述螺紋帽203的螺紋桿204，所述螺紋桿204與所述木桿201固定連接；所述支桿104與所述底座101固定連接，所述支桿104與所述底座101之間焊接固定，所述橫桿105與所述支桿104之間焊接固定，所述第一木桿106與所述橫桿105之間焊接固定。

本發明中一個較佳的實施例，所述轉軸2與所述固定板103之間的位置處設置有橡膠塊107，所述橡膠塊107設置在所述木桿201的外端面上；通過設置有橡膠塊，可以在轉軸與固定板之間留有一定的縫隙，方便操作。

本發明中一個較佳的實施例，所述底座101的地面位置處設置有摩擦墊108；通過設置有摩擦墊，能增加框體與地面之間的摩擦力。

本發明中一個較佳的實施例，所述橫桿105外端面位于所述第一木桿106左、右兩側的位置處設置有橡膠罩109，所述橡膠罩109的表面位置處設置有橡膠粒；通過設置有橡膠罩，在搬移的時候方便工作人員操作。

本發明中一個較佳的實施例，所述固定板103底部兩端設置的所述抱鎖件5位于所述轉軸2下方的左右兩邊，所述抱鎖件5通過底座101上設置的開合器501來實現抱死，當電焊過程中止不應該繼續向其傳送焊絲時，依靠電動機4的停止供電來實現所述轉軸2的完全停止的過程需要一段時間，在這段時間內焊絲會繼續前進一段距離，會引發一系列問題，因此需要對所述轉軸進行抱死，此時通過所述開合器501控制所述抱鎖件5即可對所述轉輪2進行抱死。

使用時，通過將焊絲安放在轉軸2上方的傳送履帶205以及第一轉軸3之間，然后通過操縱電動機4從而驅動第一轉軸42旋動，并由第一轉軸42帶動傳送帶43以及與傳送帶43傳送連接的第二轉軸202旋動，由第二轉軸202帶動木桿201上的轉軸2同向運動，從而使得焊絲運動。

本發明的有益效果是：該裝置通過電動機驅動使轉軸旋動，并通過轉軸與第一轉軸的配合，使焊絲在取用時候，可以在傳送履帶的表面移動，通過電動機的推動，這樣的設置一方面使工作人員在取用焊絲時候更加方便，另一方面避免焊絲與地面、墻壁或者工件發生擦碰而損壞焊絲，本裝置的結構較為簡單，成本較為低廉，適合推廣使用。

以上顯示和描述了本發明的基本原理、主要特征和本發明的優點。本行業的技術人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發明的原理，在不脫離本發明精神和范圍的前提下本發明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發明范圍內。本發明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等同物界定。