一種預矯直機空過模式下工作輥系替換裝置的制作方法

本發明涉及爐卷軋機設備領域，具體涉及一種預矯直機空過模式下工作輥系替換裝置。

背景技術：

在爐卷軋機的生產中，由于軋件溫度不均勻，延伸偏差、冷卻和輸送等原因，不可避免地造成軋后鋼板出現浪型或瓢曲。為了確保成品鋼板平直符合產品標準規定，在爐卷軋機后設計安裝預矯直機。

當鋼板通過矯直機時，尤其是鋼板有扣頭，對矯直機下工作輥系撞擊、摩擦，會造成下工作輥系的損傷，影響矯直機工作的精度，而且造成設備消耗加劇，增加備件成本，增加人工維護量，為此，當鋼板不需要矯直時，矯直機可以空過運行，為保護下工作輥系，本發明設計了一種快速替換下工作輥系的裝置。

技術實現要素：

為克服所述不足，本發明的目的是提供一種快速、高效、投資少、易于操作實現的預矯直機空過模式下工作輥系替換裝置。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：一種預矯直機空過模式下工作輥系替換裝置，包括下工作輥系、抬升液壓缸、替換輥道裝置、墊板，所述下工作輥系的一側設有傳動軸，所述下工作輥系的另一側設有導軌，導軌上裝配有替換輥道裝置，替換輥道裝置遠離下工作輥系的一端設有替換裝置提拉液壓缸，所述下工作輥系的下面兩側設有抬升液壓缸，所述墊板的一側設有墊板推拉液壓缸。

進一步，所述替換輥道裝置上安裝一根或兩根替換輥道，其標高與下工作輥道系中的下工作輥道平齊，替換輥道為自由輥。

本發明具有以下有益效果：結構簡單，能夠快速的進行矯直機工作投用時的切換，滿足生產需求；能夠有效地避免鋼板對矯直機下工作輥系的撞擊及摩擦造成的損傷，提高設備使用壽命，減少備件消耗。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖。

圖2是本發明的控制平臺示意圖。

圖3是本發明的液壓控制原理圖。

圖中，1下工作輥系，2抬升液壓缸，3墊板，4墊板推拉液壓缸，5替換輥道裝置，6替換裝置提拉液壓缸，7導軌，8傳動軸，9控制平臺。

具體實施方式

現在結合附圖對本發明作進一步詳細的說明。

根據圖1、圖2、圖3所示的一種預矯直機空過模式下工作輥系替換裝置，包括下工作輥系1、抬升液壓缸2、替換輥道裝置5、墊板3，所述下工作輥系1的一側設有傳動軸8，所述下工作輥系1的另一側設有導軌7，導軌7上裝配有替換輥道裝置5，替換輥道裝置5遠離下工作輥系4的一端設有替換裝置提拉液壓缸6，所述下工作輥系1的下面兩側設有抬升液壓缸2，所述墊板3的一側設有墊板推拉液壓缸4。

進一步，所述替換輥道裝置5上安裝一根或兩根替換輥道，其標高與下工作輥道系中的下工作輥道平齊，替換輥道為自由輥，無需電機驅動，當鋼板通過時，起到輸送作用，即使鋼板有扣頭，也不會對矯直機設備造成損傷。

預矯直機下工作輥系替換裝置的工作原理為：

1、當矯直機投用時，置于下工作輥系1兩側的抬升液壓缸2升起，墊板3推入下工作輥系下，抬升液壓缸落下，下工作輥系落在墊板上，保證矯直機工作時的剛度；

2、當矯直機空過時，下工作輥系抬升液壓缸升起，墊板拉出，抬升液壓缸落下，下工作輥系將低于工作輥道標高一定高度，位于操作側的替換輥道裝置在液壓缸的推動下，沿設計在下工作輥系上的導軌進入工作區域，替換輥道裝置上安裝一根或兩根輥道，其標高與工作輥道平齊，輥道為自由輥，無需電機驅動，當鋼板通過時，起到輸送作用，即使鋼板有扣頭，也不會對矯直機設備造成損傷；

3、當需要再次投用矯直機時，將替換輥道裝置拉出即可，當需要更換輥盒時，將替換輥道裝置吊走，輥盒更換不受影響。

本發明不局限于所述實施方式，任何人應得知在本發明的啟示下作出的結構變化，凡是與本發明具有相同或相近的技術方案，均落入本發明的保護范圍之內。

本發明未詳細描述的技術、形狀、構造部分均為公知技術。