一種環形工件端面加工機構的制作方法

本發明屬于機械加工設備領域，尤其涉及一種環形工件端面加工機構。

背景技術：

機械工件是組成機械和及其不可分拆的單個制件，它在自動化工業中起著重要的作用，機械工件包括零部件的聯接，起支承作用的零部件，起潤滑作用的潤滑系統和密封零部件，傳遞運動和能量的傳動系統的零部件。機械工件有多種類型規格的工件，環形工件在機械設備中有著大量的應用，由于環形工件的形狀為圓形，在環形工件的生產加工過程中，由于難以將環形工件牢固穩定的固定，使得難以高效便捷的將環類工件進行端面加工，現有的環類工件端面加工機構結構復雜且操作麻煩，難以快速高效的將環形工件端面便捷的進行加工，并且不能將環形工件逐個連續進行加工，降低了環形工件加工的效率和質量，不能滿足生產使用的需要。

技術實現要素：

本發明所要解決的技術問題是克服現有技術中所存在的上述不足，而提供一種結構設計合理，能夠快速高效的將環形工件逐個連續進行加工的環形工件端面加工機構。

為了解決上述技術問題，本發明所采用的技術方案是：一種環形工件端面加工機構，其特征在于：所述環形工件端面加工機構包括固定支架、工件料道、承料轉盤、工件壓板和加工銑刀，所述工件料道豎直設置在固定支架上方一側，工件料道內從上至下依次均勻設置有多個環形工件，工件料道內豎直設置有與環形工件相適配的圓柱形下料通道，所述承料轉盤豎直轉動連接于工件料道下側的固定支架上，承料轉盤外側設置有與環形工件相適配的定位放置孔，固定支架一側水平設置有送料電機，送料電機驅動承料轉盤，所述工件壓板豎直設置在承料轉盤一側的固定支架上，工件壓板中部鉸連接于固定支架，固定支架上方一側設置有調節支撐板，調節支撐板上水平滑動設置有調節絲桿，調節支撐板兩側的調節絲桿上分別螺紋連接有固定螺母，所述調節絲桿與工件壓板之間設置有壓料彈簧，所述加工銑刀豎直轉動連接于承料轉盤一側的固定支架上，固定支架一側水平設置有加工電機，加工電機驅動加工銑刀，工件壓板上豎直設置有與加工銑刀尺寸規格相適配的工件加工槽，所述固定支架下側傾斜向下設置有工件導料板，工件導料板設置在承料轉盤下側。

進一步地，所述工件導料板上方兩側分別對稱設置有限位擋板。

進一步地，所述工件壓板采用輕型合金板加工而成。

本發明與現有技術相比，具有以下優點和效果：本發明結構簡單，通過工件料道內從上至下依次均勻設置有多個環形工件，承料轉盤豎直轉動連接于工件料道下側的固定支架上，承料轉盤外側設置有與環形工件相適配的定位放置孔，使得工件料道內的環形工件能夠利用重力逐個落入定位放置孔內，利用送料電機驅動承料轉盤，使得環形工件能夠被逐個平穩的進行傳送，通過工件壓板中部鉸連接于固定支架，調節絲桿與工件壓板之間設置有壓料彈簧，使得工件壓板能夠將環形工件壓緊固定在定位放置孔內，利用調節絲桿水平滑動設置于調節支撐板，調節支撐板兩側的調節絲桿上分別螺紋連接有固定螺母，使能根據環形工件加工的需要調節工件壓板的壓緊力，通過加工銑刀豎直轉動連接于承料轉盤一側的固定支架上，加工電機驅動加工銑刀，工件壓板上豎直設置有與加工銑刀尺寸規格相適配的工件加工槽，使能快速高效的將環形工件端面進行加工，通過固定支架下側傾斜向下設置有工件導料板，工件導料板上方兩側分別對稱設置有限位擋板，使得加工完成的環形工件能夠便捷下落在工件導料板上并準確下滑，確保能將環形工件逐個連續進行加工，提高了環形工件生產加工的效率和質量，滿足生產使用的需要。

附圖說明

圖1是本發明一種環形工件端面加工機構的主視圖。

圖2是本發明一種環形工件端面加工機構的右視圖。

圖中：1.固定支架，2.工件料道，3.承料轉盤，4.工件壓板，5.加工銑刀，6.環形工件，7.定位放置孔，8.送料電機，9.調節支撐板，10.調節絲桿，11.固定螺母，12.壓料彈簧，13.加工電機，14.工件加工槽，15.工件導料板，16.限位擋板。

具體實施方式

為了進一步描述本發明，下面結合附圖進一步闡述一種環形工件端面加工機構的具體實施方式，以下實施例是對本發明的解釋而本發明并不局限于以下實施例。

如圖1、圖2所示，本發明一種環形工件端面加工機構，包括固定支架1、工件料道2、承料轉盤3、工件壓板4和加工銑刀5，工件料道2豎直設置在固定支架1上方一側，工件料道2內從上至下依次均勻設置有多個環形工件6，工件料道2內豎直設置有與環形工件6相適配的圓柱形下料通道，承料轉盤3豎直轉動連接于工件料道2下側的固定支架1上，承料轉盤3外側設置有與環形工件6相適配的定位放置孔7，固定支架1一側水平設置有送料電機8，送料電機8驅動承料轉盤3，本發明的工件壓板4豎直設置在承料轉盤3一側的固定支架1上，工件壓板4中部鉸連接于固定支架1，固定支架1上方一側設置有調節支撐板9，調節支撐板9上水平滑動設置有調節絲桿10，調節支撐板9兩側的調節絲桿10上分別螺紋連接有固定螺母11，調節絲桿10與工件壓板4之間設置有壓料彈簧12。本發明的加工銑刀5豎直轉動連接于承料轉盤3一側的固定支架1上，固定支架1一側水平設置有加工電機13，加工電機13驅動加工銑刀5，工件壓板4上豎直設置有與加工銑刀5尺寸規格相適配的工件加工槽14，本發明的固定支架1下側傾斜向下設置有工件導料板15，工件導料板15設置在承料轉盤3下側。

本發明的工件導料板15上方兩側分別對稱設置有限位擋板16，使得加工完成的環形工件6能夠便捷下落在工件導料板15上并準確下滑。本發明的工件壓板4采用輕型合金板加工而成，使得壓料彈簧12能夠快速便捷的驅動工件壓板4將環形工件6壓緊固定在定位放置孔7內，提高了環形工件6加工的效率和質量。

采用上述技術方案，本發明一種環形工件端面加工機構在使用的時候，通過工件料道2內從上至下依次均勻設置有多個環形工件6，承料轉盤3豎直轉動連接于工件料道2下側的固定支架1上，承料轉盤3外側設置有與環形工件6相適配的定位放置孔7，使得工件料道2內的環形工件6能夠利用重力逐個落入定位放置孔7內，利用送料電機8驅動承料轉盤3，使得環形工件6能夠被逐個平穩的進行傳送，通過工件壓板4中部鉸連接于固定支架1，調節絲桿10與工件壓板4之間設置有壓料彈簧12，使得工件壓板4能夠將環形工件6壓緊固定在定位放置孔7內，利用調節絲桿10水平滑動設置于調節支撐板9，調節支撐板9兩側的調節絲桿10上分別螺紋連接有固定螺母11，使能根據環形工件6加工的需要調節工件壓板4的壓緊力，通過加工銑刀5豎直轉動連接于承料轉盤3一側的固定支架1上，加工電機13驅動加工銑刀5，工件壓板4上豎直設置有與加工銑刀5尺寸規格相適配的工件加工槽14，使能快速高效的將環形工件6端面進行加工，通過固定支架1下側傾斜向下設置有工件導料板15，工件導料板15上方兩側分別對稱設置有限位擋板16，使得加工完成的環形工件6能夠便捷下落在工件導料板15上并準確下滑。通過這樣的結構，本發明結構設計合理，能夠快速高效的將環形工件6逐個連續進行加工，提高了環形工件6端面加工的效率和質量，滿足生產使用的需要。

本說明書中所描述的以上內容僅僅是對本發明所作的舉例說明。本發明所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，只要不偏離本發明說明書的內容或者超越本權利要求書所定義的范圍，均應屬于本發明的保護范圍。