冷軋線支承輥軸承座防水裝置的制作方法

本發明涉及一種冷軋線支承輥軸承座防水裝置，特別是一種能解決冷軋線支承輥軸承座進水的防水吹掃管的制作與安裝，加裝防水吹掃管后使冷軋線支承輥軸承座進水問題得到徹底根治。

背景技術：

冷軋線的軋機上有很多的軋輥，在線需要軋制的鋼板是冷板，軋機監控溫度為60度，冷軋線為了保證軋輥耐用不變形，要嚴格控制軸的溫度不再升高，軋輥上設有高壓噴水頭，把大量的冷卻介質噴灑在軋輥及軋制鋼板上，冷卻介質使用的是乳化液，成分為軋制油+脫鹽水，乳化液溫度為55度，噴射乳化液的壓力不低于0.6MPa，供液的管路來水直徑60.3mm，每個軋輥上下都各有一平行于軋輥的冷卻水管路，管路上根據軋制線寬度設有多個管子，噴嘴直徑25mm，噴嘴上開有噴水線，使乳化液通過管子后，由噴嘴噴出的液體呈扇形，均勻的把液體噴射到支承輥上,確保軋輥溫度不超標。當鋼板在軋輥之間通過時，所有的冷卻噴嘴開始向支承輥噴射出壓力介質，場面很是壯觀。但是在這壯觀的背后，支承輥軸承座承受著巨大問題隱患。支承輥在軸承座上有橡膠密封圈，貼近高速旋轉的支撐輥軸上，介質的噴射殘留在高速旋轉的軸的作用下，能夠一點一滴的持續不斷的侵到軸承座里面去，這就是外帶擋水膠板，內帶密封圈的軸承座仍能進水的重要原因。軸承座內軸承外直徑1220mm，軸承座內軸承內直徑900mm，它是承受大重量、高速旋轉的支承輥的軸承，由于軸承的運行環境惡劣，規格巨大且運行環境特殊，軸承加工難度極高，冷軋線上使用的軸承大都是進口的，原價是40多萬人民幣。由于這種軸承是承載著支承輥高速旋轉的，軸承座內的軸承在運行中需要大量的潤滑油冷卻并潤滑，潤滑油是專用的，由齒輪泵通過15mm油管路供給，油壓1.2-1.4bar，泵流量為1500升/小時，潤滑油循環使用蓄油量為15000升。軸承在高速運轉中，完全靠大量潤滑油來潤滑、散熱的，因此對潤滑油有較高的要求。當軸承里面進水后，水和油融合在一起，油不再是油，水也不再是水。軸承中圓柱滾珠得不到必要的潤滑，旋轉起來發澀，油起不到潤滑的作用，軸承產生的熱量也無法散發出去，這時很容易發生燒毀軸承的事件，這對運行中的軸承是很危險的，生產線在軋制鋼板時不能隨意停機，即使軸承座出現問題也無法進行維修，繼續高速旋轉的軸承，在油水混合液體中運行，溫度很快就升高了，失去潤滑的軸承瞬間就會毀掉，軸承壞掉之后，直接威脅到軸的安危，支撐輥軸承轉速大約為300轉/分鐘，軸很快就會毀壞了，這樣損失就會更大了。對于經常這樣的損失，是任何企業都難以承受的。因此，有很多企業在不斷的研究怎么才能控制住水，不再讓水流向軸承內部，減少因為軸承進水帶來的巨大損失。但是一直沒有很好的辦法來解決這個問題，其根本是沒有找到進水的原因，找到進水的原因就有辦法解決這個問題了。

技術實現要素：

本發明提供一種冷軋線支承輥軸承座防水吹掃管的設計安裝。支撐輥軸承座外帶擋水膠皮板、內帶密封圈，軸承座仍能進水上的主要原因是：擋水膠皮板在軸承座內側擋住大量的水，噴射介質仍有殘留在高速旋轉的軸上，在高速旋轉的支撐輥軸的作用下，水一點一滴的持續不斷的侵到軸承座里面去，這就是帶有擋水膠板、帶有密封圈的軸承座，仍能進去水的重要原因。在冷軋線支承輥兩端軸承座的內側面，擋水膠板的下邊，加裝一個壓縮空氣環形管道，在環形管道向支承輥方向開有一條很細的吹掃線，向軸中心線45度角噴射壓縮空氣，噴射線垂直于軸呈環形，這個環形管道向軸面噴射出的壓縮空氣，形成一道壓縮空氣屏障，抵御冷卻介質噴射在高速旋轉支撐輥兩端的軸上，使這一段軸表面始終是干燥沒有任何液體的。液體濺到這段軸上馬上被壓縮空氣吹走了，使液體不能再隨著軸的旋轉進入到軸承座內了。在不改變目前在線運行的支承輥軸承座的情況下，在每個軸承座的箱式殼體的有軸插入端面，環軸高出50mm位置安裝環形吹掃管道，管子端面為方管，其邊長為40mm高、30mm寬的環形管，有一個進氣口連接壓縮空氣氣體源。環形吹掃管上有一條特別設計的吹掃壓縮空氣的噴射線，它的吹掃方向是支承輥軸中心線的45度夾角，吹掃壓縮空氣是從環形吹掃管噴射出來的，噴射線是沿環形管道內側，為保證吹掃壓縮氣體在軸輥上的方向性以及噴射的均勻性，環形噴射線設計成獨特異形。

本發明的技術解決方案如下：

一種冷軋線支承輥軸承座防水裝置由三個部分組成。第一部分：軸向氣體吹掃管制作。第二部分：環形噴射線。第三部分：軸向氣體吹掃管安裝。

一種冷軋線支承輥軸承座防水裝置，組成部分及具體功能：

第一部分：軸向氣體吹掃管制作

軸向氣體吹掃管設計成一根方管邊長為40mm高30mm寬的環形管，內部是空的，靠近支承輥那邊的壁厚為5mm,吹掃管車制成圓環形狀，其直徑大于支承輥的軸直徑100mm，有一個進氣管，它的供氣壓力不小于0.5MPa。

第二部分：環形噴射線

環形噴射線是為了有效的利用壓縮空氣吹掃，這是冷軋線支承輥軸承座防水裝置最重要的環節，環形噴射線要保證整個環形噴射的壓縮空氣噴射均勻，方向一致，吹掃力度大，吹掃到軸上要有一定的寬度。所以要完全滿足這些要求，對環形噴射線的形狀、寬度經過縝密的設計、實驗后，設計出獨有特點的環形噴嘴。環形噴射線的寬為0.4mm,環形噴射線的斷面是靠軸承座的那邊有3度夾角傾斜的，靠支撐輥一邊有48度夾角傾斜的，它的作用是：環形噴射線吹掃出的壓縮氣體有一個明顯的方向性，吹掃到軸上斷面呈出一個鈍角三角形，整個噴出的氣體形成一個吹掃氣環，強有力的氣體把軸上的冷卻液體吹掃的干干凈凈。

第三部分：軸向氣體吹掃管安裝

氣體吹掃管安裝在擋水膠皮板下面，軸向氣體吹掃管的安裝位置是環軸高出50mm位置，安裝軸向氣體吹掃管道，其內園曲離支承輥軸中心半徑要處處相等，保證環形噴射線所對軸外園的距離精準相同，從而使壓縮空氣吹掃時的范圍、力道、角度準確，只有這樣精確的吹掃，才能真正的達到吹掃清除液體的作用。邊長為40mm高30mm寬的環形軸向氣體吹掃管，在長方形矩形管高度40mm的外園焊接6組安裝連接件，每個連接件上面有一個11mm的孔，用M10的螺絲穿過這個連接孔，把螺絲擰緊在支承輥軸承座內側面已經鉆孔、攻絲的螺孔內，固定好軸向氣體吹掃管。

附圖說明

圖1軸向氣體吹掃布置圖

圖2環形噴射線斷面圖

圖3軸向氣體吹掃管結構安裝圖

附圖中各部件標記如下：

1、氣體吹掃管 2、氣體連接管3、法蘭壓板 4、防水膠皮板 5、連接件6、吹掃氣體噴射線7、吹掃氣體 8、支承輥軸 9、支撐輥軸承座

下面結合附圖對本發明作進一步的說明：

如圖1所示，是冷軋線支承輥軸承座防水裝置氣體吹掃布置圖，件1氣體吹掃管上面有件2氣體連接管，它的供氣壓力不能小于0.5MPa，采用直徑25mm的園管。件1氣體吹掃管安裝在由件3法蘭壓板固定住的件4防水膠皮板下邊，這個膠皮板是為了阻擋冷卻介質噴到軸上，企圖擋住介質進入軸承座內部，實際作用是使冷卻介質的量減少一些。件5連接件把件1氣體吹掃管固定在件9支撐輥軸承座的內側。件1氣體吹掃管的向支承輥軸心傾斜45度夾角方向有件6吹掃氣體噴射線，這是一條特別設計的吹掃壓縮空氣的噴射線，噴射的件7吹掃氣體形成一道氣體屏障，吹向件8支承輥軸端部，使任何液體無法再隨著軸的旋轉進入到支承輥軸承座內。

圖2所示是環形噴射線斷面圖，件1氣體吹掃管車制成邊長為40mm高30mm寬的環形方管，內部是空的，靠近支承輥那邊的壁厚為5mm,吹掃管車制成圓環形狀，其直徑大于支承輥的軸直徑100mm，保證管子離支承輥軸的距離一致。件1氣體吹掃管上開有環形噴射線，環形噴射線的寬為0.4mm,環形噴射線的斷面靠軸承座的那邊有3度夾角傾斜，靠支撐輥一邊有48度夾角傾斜，環形噴射線吹掃出的壓縮氣體有一個明顯的方向性，吹掃到軸中心斷面的氣體呈鈍角三角形，整個噴出的氣體形成垂直于軸的吹掃氣環，強有力的把氣體吹到軸上，有把殘留的冷卻介質在軸端部吹掃干凈。

如圖3所示氣體吹掃管結構安裝圖。件1氣體吹掃管的園周分成六等份，焊接六個件5連接件，每個連接件上面有一個直徑11mm的園孔，用M10的六角螺絲穿過這個連接孔，把螺絲擰緊在支承輥軸承座側面，已經鉆孔、攻絲的螺孔內，固定好軸向氣體吹掃管。