一種平開門合頁加工裝置的制作方法

本實用新型涉及合頁加工技術領域，具體涉及一種平開門合頁加工裝置。

背景技術：
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平開門合頁是合頁中最常見的一種，主要應用于門窗的連接，其具有結構簡單、連接可靠、安裝方便，門窗活動角度大等優點，具有廣泛的市場。

如圖1所示，平開門合頁包括上合頁和下合頁，上合頁和下合頁通過銷軸連接，上合頁和下合頁上設有若干安裝孔，通常設有四個安裝孔。

如圖2所示，是平開門合頁型材，目前，對于平開門合頁型材的加工設備還相對落后，主要依靠人力來完成，首先采用切割機對平開門合頁型材切斷，切割時通常人工輔助夾緊，然后用切割機進行切割，對于切割的間距，通常在平開門合頁型材標記或借用切割機上的標尺進行標記；切割完成后再對其進行鉆孔處理，鉆孔時通常由工人根據經驗判斷四個安裝孔的位置，然后進行鉆孔，鉆孔完成后還要進行圓角處理；上述平開門合頁安裝孔的加工方式存在勞動強度大、生產效率低、安裝孔的加工位置存在偏差和整體機械化程度較低等不足。

技術實現要素：
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本實用新型的目的就是為了彌補現有技術的不足，提供了一種平開門合頁加工裝置，它具有機械化程度高、生產效率高、加工精度高等優點，解決了現有技術中存在的問題。

本實用新型為解決上述技術問題所采用的技術方案是：

一種平開門合頁加工裝置，包括工作臺，所述工作臺上設有放置開平門合頁型材的導軌，沿平開門合頁型材行進方向在工作臺上依次設有分別與控制器相連的輔助夾緊器、輸送機構、沖孔機、擴孔機和切割機，導軌前端的工作臺上依次設有輔助夾緊器和輸送機構，導軌上方靠近輸送機構的位置依次設有沖孔機和擴孔機，導軌一側的工作臺上靠近擴孔機的位置設有切割機。

所述輔助夾緊器包括固定座，固定座上設有輔助夾緊氣缸，輔助夾緊氣缸連接有輔助夾緊塊，輔助夾緊氣缸通過導線與控制器相連。

所述輸送機構包括底座，底座上端設有縱向夾緊氣缸，縱向夾緊氣缸連接有縱向夾緊塊，底座一端設有橫向驅動氣缸，另一端設有橫向導柱，橫向導柱上設有橫向移動座，橫向移動座與橫向驅動氣缸連接，橫向移動座上還設有豎向夾緊氣缸，豎向夾緊氣缸連接有豎向夾緊塊，橫向移動座上還設有第一傳感器，縱向夾緊氣缸、橫向驅動氣缸、豎向夾緊氣缸和第一傳感器分別通過導線與控制器相連。

所述沖孔機包括豎直設置的液壓缸，液壓缸連接有沖圓孔刀和沖圓角刀，液壓缸下方的工作臺上設有沖孔模具，通過導線與控制器連接。

所述沖孔模具包括四個圓孔通孔和凸形通孔，凸形通孔設有兩個圓角邊。

所述擴孔機包括豎向設置的鉆孔電動機和豎向驅動氣缸，豎向驅動氣缸與鉆孔電動機連接，鉆孔電動機通過轉軸與若干鉆頭連接，鉆孔電動機左右兩側分別設有第二傳感器和第三傳感器，鉆孔電動機、豎向驅動氣缸、第二傳感器和第三傳感器分別通過導線與控制器連接。

所述若干鉆頭為四個鉆頭，四個鉆頭依次呈波形設置，鉆頭設置在波峰或波谷上。

所述切割機包括切割電動機，切割電動機連接有切割片，切割電動機連接有縱向驅動氣缸，切割電動機和縱向驅動氣缸通過導線分別與控制器連接。

所述工作臺上對應切割機的位置設有冷卻夾緊裝置，冷卻夾緊裝置包括設置在工作臺上的冷卻夾緊座，冷卻夾緊座上分別設有冷卻噴頭、豎向設置的第一夾緊氣缸和縱向設置的第二夾緊氣缸，冷卻噴頭上設有電磁閥，第一夾緊氣缸、第二夾緊氣缸和電磁閥分別通過導線與控制器連接。

所述工作臺側面設有廢料出口。

所述控制器為PLC控制器。

本實用新型采用上述方案，針對現有平開門合頁生產加工的技術問題，設計了一種平開門合頁加工裝置，通過設計輔助夾緊器、輸送機構、沖孔機、擴孔機和切割機，實現在一臺設備上就可加工平開門合頁圓孔和圓角邊的整個生產加工，節省人力物力，而且各加工工序都采用電氣化設備進行加工，機械化程度高，保證生產質量的同時，提高了生產效率；本申請中輸送機構中的底座可以調節，改變橫向導柱的長度，從而改變橫向移動座的移動距離，進而改變每次平開門合頁型材的進給量，通過更換沖圓孔刀和沖圓角刀，可加工直徑不同的安裝孔和不同大小的圓角，通過調節切割機位置，實現切割不同尺寸的母合頁，拓寬了本申請的加工范圍；通過設計沖圓孔刀和沖圓角刀，以及相匹配的沖孔模具，實現一次沖壓即可實現對四個安裝孔和兩個圓角的加工，提高加工的質量和速度。

附圖說明：

圖1是平開門合頁結構示意圖；

圖2是平開門合頁型材結構示意圖；

圖3是本實用新型加工裝置的結構示意圖；

圖4是本實用新型加工裝置的另一視角結構示意圖；

圖5是本實用新型沖刀結構示意圖；

圖6是本實用新型沖孔模具結構示意圖；

圖7是本實用新型鉆頭位置關系圖；

其中，1、工作臺，2、導軌，3、輔助夾緊器，301、固定座，302、輔助夾緊氣缸，303、輔助夾緊塊，4、輸送機構，401、底座，402、縱向夾緊氣缸，403、縱向夾緊塊，404、橫向驅動氣缸，405、橫向導柱，406、橫向移動座，407、豎向夾緊氣缸，408、豎向夾緊塊，409、第一傳感器，5、沖孔機，501、液壓缸，502、沖圓孔刀，503、沖圓角刀，504、沖孔模具，6、擴孔機，601、機架，602、豎向驅動氣缸，603、鉆孔電動機，604、鉆頭，605、第二傳感器，606、第三傳感器，7、切割機，701、切割電動機，702、切割片，703、縱向驅動氣缸，8、冷卻夾緊裝置，801、冷卻夾緊座，802、冷卻噴頭，803、第一夾緊氣缸，804、第二夾緊氣缸，9、控制器，10、安裝孔，11、圓角，12、切割線，13、廢料出口。

具體實施方式：

下面結合附圖與實施例對本實用新型做進一步說明：

如圖1-7所示，一種平開門合頁加工裝置，包括工作臺1，工作臺1上設有放置開平門合頁型材的導軌2，沿平開門合頁型材行進方向在工作臺1上依次設有分別與控制器9相連的輔助夾緊器3、輸送機構4、沖孔機5、擴孔機6和切割機7，導軌2前端的工作臺1上依次設有輔助夾緊器3和輸送機構4，導軌2上方靠近輸送機構4的位置依次設有沖孔機5和擴孔機6，導軌2一側的工作臺1上靠近擴孔機6的位置設有切割機7，通過設計輔助夾緊器3、輸送機構4、沖孔機5、擴孔機6和切割機7，實現在一臺設備上就可加工平開門合頁安裝孔10和圓角11的整個生產加工，節省人力物力，而且各加工工序都采用電氣化設備進行加工，機械化程度高，保證生產質量的同時，提高了生產效率

輔助夾緊器3包括固定座301，固定座301上設有輔助夾緊氣缸302，輔助夾緊氣缸302連接有輔助夾緊塊303，輔助夾緊氣缸302通過導線與控制器9相連，對平開門合頁型材進行定位，防止其在加工過程中發生偏移。

輸送機構4包括底座401，底座401上端設有縱向夾緊氣缸402，縱向夾緊氣缸402連接有縱向夾緊塊403，底座401一端設有橫向驅動氣缸404，另一端設有橫向導柱405，橫向導柱405上設有橫向移動座406，橫向移動座406與橫向驅動氣缸404連接，橫向移動座406上還設有豎向夾緊氣缸407，豎向夾緊氣缸407連接有豎向夾緊塊408，橫向移動座406上還設有第一傳感器409，縱向夾緊氣缸402、橫向驅動氣缸404、豎向夾緊氣缸407和第一傳感器409分別通過導線與控制器相連，通過設計輸送機構4，確保加工過程中進給量的準確性，從而保證加工質量。

沖孔機5包括豎直設置的液壓缸501，液壓缸501連接有沖圓孔刀502和沖圓角刀503，液壓缸501下方的工作臺1上設有沖孔模具504，通過導線與控制器9連接，通過設計沖圓孔刀502和沖圓角刀503，以及相匹配的沖孔模具504，實現一次沖壓即可實現對四個圓孔10和兩個圓角11的加工，提高加工的質量和速度。

沖孔模具504包括四個圓孔通孔505和凸形通孔506，凸形通孔506設有兩個圓角邊507。

擴孔機6包括豎向設置在機構601上的鉆孔電動機603和豎向驅動氣缸602，豎向驅動氣缸602與鉆孔電動機603連接，鉆孔電動機603通過轉軸與若干鉆頭604連接，鉆孔電動機603左右兩側分別設有第二傳感器605和第三傳感器606，鉆孔電動機603、豎向驅動氣缸602、第二傳感器605和第三傳感器606分別通過導線與控制器9連接，對加工的安裝孔10進行擴孔處理。

若干鉆頭604為4個鉆頭604，四個鉆頭604依次呈波形設置，鉆頭604設置在波峰或波谷上，使鉆頭打孔更加均勻，平開門合頁型材受力更加均勻，提高加工質量和鉆頭604的使用壽命。

切割機7包括切割電動機701，切割電動機701連接有切割片702，切割電動機701還與縱向驅動氣缸703連接，切割電動機701和縱向驅動氣缸703通過導線分別與控制器9連接，準確對平開門合頁型材進行切割。

工作臺1上對應切割機7的位置設有冷卻夾緊裝置8，冷卻夾緊裝置8包括設置在工作臺1上的冷卻夾緊座801，冷卻夾緊座801上分別設有冷卻噴頭802、豎向設置的第一夾緊氣缸803和縱向設置的第二夾緊氣缸804，冷卻噴頭802、第一夾緊氣缸803、第二夾緊氣缸804分別通過導線與控制器9連接，通過設計冷卻夾緊裝置，再對切割片進行冷卻的同時，對平開門合頁型材進行定位夾緊，消除因切割受力不均帶來的不利影響。

工作臺1側面設有廢料出口13。

控制器9為PLC控制器，優選為西門子S7-1200。

本實用新型的工作過程：

(1)平開門合頁型材的輸送

將平開門合頁型材放置在輔助夾緊器3的固定座301和輸送器4的橫向移動座406上，縱向夾緊氣缸402開啟，通過控制器9啟動本加工裝置，第一傳感器407檢測到平開門合頁型材位置，并將該檢測信號發送給控制器9，輔助夾緊氣缸302和縱向夾緊氣缸402收起，豎向夾緊氣缸407開啟，通過豎向夾緊塊408將平開門合頁型材夾緊在橫向移動座406上，然后橫向驅動氣缸404開始工作，推動橫向移動座406橫向移動，從而帶動平開門合頁型材進入導軌2橫向移動，平開門合頁型材進行一次橫向移動后，輔助夾緊氣缸302和縱向夾緊氣缸開啟將平開門合頁型材夾緊，同時豎向夾緊氣缸407收起，橫向驅動氣缸404將橫向移動座406復位，然后豎向夾緊氣缸407再次開啟將平開門合頁型材夾緊在橫向移動座406上，準備下次橫向運動。

(2)平開門合頁型材的沖孔

液壓缸501驅動沖圓孔刀502和沖圓角刀503對平開門合頁型材進行沖圓孔10和沖圓角11，沖下的廢料從廢料出口13流出，沖孔結束后，液壓缸501復位。

(3)平開門合頁型材的擴孔

第二傳感器605檢測沖圓孔10的位置是否準確，并將信號傳輸給控制器9，沖圓孔10位置準確時，豎向驅動氣缸602驅動鉆孔電動機603豎向運動，鉆孔電動機603帶動多個鉆頭604轉動，多個鉆頭604對沖圓孔進行鉆孔，鉆孔完成后，形成安裝孔10，豎向氣缸602帶動鉆孔電動機601復位；當第二傳感器605檢測沖圓孔位置不正確時，將信號傳輸給控制器9，整個設備停止工作，并報警。

(4)平開門合頁型材的切割

第三傳感器606檢測擴孔后的安裝孔10位置是否準確，并將檢測信號發送給控制器9，安裝孔10的位置準確時，冷卻夾緊裝置8中的冷卻噴頭802、第一夾緊氣缸803和第二夾緊氣缸804開始工作，然后縱向驅動氣缸703驅動切割電動機701縱向移動，切割電動機701帶動切割片702對平開門合頁型材進行切割。

(5)等平開門合頁型材橫向輸送一次實現平開門合頁型材的沖孔、擴孔和切割工序后，再對平開門合頁型材進行下一次的橫向輸送，進而實現循環加工，實現對平開門合頁的批量生產加工。

上述具體實施方式不能作為對本實用新型保護范圍的限制，對于本技術領域的技術人員來說，對本實用新型實施方式所做出的任何替代改進或變換均落在本實用新型的保護范圍內。

本實用新型未詳述之處，均為本技術領域技術人員的公知技術。