本實用新型涉及板件加工設備，尤其涉及一種金屬板件輸送裝置。
背景技術：
在一種金屬板件的加工過程中，需要將成卷的板件坯料進行放卷并輸送至下一步加工設備，由于該金屬板件具有較強的彈性，板件在輸送時形變范圍逐漸擴大，與加工設備入口之間的角度不斷變化，使得摩擦力變大，容易發生堵塞等故障，使用不便。因此，有必要對這種金屬板件的輸送裝置進行結構優化，以克服上述缺陷。
技術實現要素：
本實用新型的目的是提供一種金屬板件輸送裝置，便于對金屬板件進行輸送。
本實用新型為解決其技術問題所采用的技術方案是，
金屬板件輸送裝置，包括進料機構、承托機構以及限位機構，進料機構位于承托機構下方，由進料機構將成卷的金屬板件送至承托機構上，限位機構位于承托機構外側，由限位機構對承托機構上的金屬板件進行限位，其中：
限位機構包括基梁，基梁固定于地面，該基梁兩端分別具有彎折段，彎折段上具有安裝座，安裝座之間通過底軸相接，轉軸兩端分別設有支板，支板向上方伸出，其末端設有頂軸，頂軸上設有套管，套管包覆于頂軸外側，套管兩端分別設有側板，側板之間的距離大于金屬板件的寬度，支板中部設有橫梁，橫梁與底軸及頂軸相互平行，基梁上設有頂升油缸，該頂升油缸的缸體裝設于基梁上，其活塞桿與橫梁相接，通過頂升油缸對支板的角度進行調整，使頂軸靠近或遠離承托機構；
承托機構包括基座，基座頂端設有支撐軸，該支撐軸向基座一側伸出，支撐軸與頂軸相互平行，支撐軸上設有一組可收卷金屬板件的撐板，該撐板為弧形，各撐板沿支撐軸的周向順次排布，撐板內側具有安裝塊，安裝塊通過連接件固定于支撐軸外壁，支撐軸上設有護板，該護板位于支撐軸與基座連接處；
進料機構包括一對滑槽，滑槽位于承托機構下方，滑槽上設有托板，托板底部具有滑輪，滑輪置于滑槽內，托板可沿滑槽移動，托板頂部具有可放置金屬板件的弧形凹槽。
本實用新型的優點在于，該金屬板件輸送裝置的限位機構位于承托機構外側，可對承托機構上的金屬板件進行限位，使得金屬板件在放卷輸送過程中保持收緊狀態，避免向外松擴，減少故障的發生，有利于提升工作效率。
附圖說明
圖1是本實用新型提出的金屬板件輸送裝置的結構示意圖。
具體實施方式
為了使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合圖示與具體實施例，進一步闡述本實用新型。
如圖1所示，本實用新型提出的金屬板件輸送裝置包括進料機構、承托機構以及限位機構，進料機構位于承托機構下方，由進料機構將成卷的金屬板件送至承托機構上，限位機構位于承托機構外側，由限位機構對承托機構上的金屬板件進行限位，其中：限位機構包括基梁1，基梁固定于地面，該基梁兩端分別具有彎折段2，彎折段上具有安裝座3，安裝座之間通過底軸4相接，轉軸兩端分別設有支板5，支板向上方伸出，其末端設有頂軸6，頂軸上設有套管7，套管包覆于頂軸外側，套管兩端分別設有側板8，側板之間的距離大于金屬板件的寬度，支板中部設有橫梁9，橫梁與底軸及頂軸相互平行，基梁上設有頂升油缸，該頂升油缸的缸體裝設于基梁上，其活塞桿與橫梁相接，通過頂升油缸對支板的角度進行調整，使頂軸靠近或遠離承托機構；承托機構包括基座10，基座頂端設有支撐軸11，該支撐軸向基座一側伸出，支撐軸與頂軸相互平行，支撐軸上設有一組可收卷金屬板件的撐板12，該撐板為弧形，各撐板沿支撐軸的周向順次排布，撐板內側具有安裝塊13，安裝塊通過連接件固定于支撐軸外壁，支撐軸上設有護板14，該護板位于支撐軸與基座連接處；進料機構包括一對滑槽15，滑槽位于承托機構下方，滑槽上設有托板16，托板底部具有滑輪，滑輪置于滑槽內，托板可沿滑槽移動，托板頂部具有可放置金屬板件的弧形凹槽。該金屬板件輸送裝置的限位機構位于承托機構外側，可對承托機構上的金屬板件進行限位，使得金屬板件在放卷輸送過程中保持收緊狀態，避免向外松擴，減少故障的發生，有利于提升工作效率。
以上實施方式只為說明本實用新型的技術構思及特點，其目的在于讓本領域的技術人員了解本實用新型的內容并加以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍，凡根據本實用新型精神實質所做的等效變化或修飾，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍內。