一種金屬帶材橫向彎曲裝置的制作方法

本實用新型涉及金屬帶材彎曲技術領域，具體涉及一種金屬帶材橫向彎曲裝置。

背景技術：

金屬帶材的橫向彎曲是指與帶材延伸方向相垂直方向的彎曲。與金屬帶材延伸方向相同方向的彎曲稱為卷彎。金屬帶材經沖裁后被廣泛用做產品支架或框體，由于金屬帶材在沖裁過程中受沖裁設備的沖力，其內應力釋放從而發生橫向彎曲，特別是鋯合金帶材，其硬度、剛性及彈性等級比較大，帶材發生橫向彎曲后無法用其他設備進行調整，使其恢復平整，從而影響其安裝精度。

現在想出一種解決方案，就是在金屬帶材進行沖裁之前對其進行橫向的輕微彎曲，從而抵消沖裁過程中產生的彎曲。所以，急需研發一種能使金屬帶材能發生橫向彎曲的裝置。

技術實現要素：

本實用新型所要解決的技術問題是針對現有技術的狀況，提供一種能對金屬帶材進行橫向彎曲的裝置。

本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案為：一種金屬帶材橫向彎曲裝置，它包括支架、凹輪安裝架、凸輪安裝架、凹輪和凸輪，其特征在于：所述凹輪可轉動的安裝在凹輪安裝架上，所述凸輪可轉動的安裝在凸輪安裝架上，所述凹輪與凸輪之間具有間隙；所述凹輪安裝架、凸輪安裝架可相向移動地安裝在支架上；所述支架上安裝有調節凹輪安裝架與凸輪安裝架距離的調節機構。

本實用新型在支架上安裝可調節凸輪安裝架與凹輪安裝架間距的調節機構，凸輪安裝架和凹輪安裝架上分別安裝有可轉動的凸輪與凹輪，通過調節凸輪安裝架與凹輪安裝架的距離，從而調節凸輪與凹輪的間隙，對安裝在間隙中的金屬帶材進行一定弧度的橫向彎曲，最終使通過間隙的帶材整體發生統一穩定的橫向彎曲，橫向彎曲后的帶材用于沖裁可抵消沖裁時的沖力，使其恢復平整。

所述調節機構為安裝在支架上一端與所述凹輪安裝架和\或凸輪安裝架相抵的調節螺絲。

所述凹輪安裝架和\或凸輪安裝架通過連接件與支架連接，所述連接件為吊裝螺絲。連接件為吊裝螺絲，對凹輪安裝架和\或凸輪安裝架起到一個彈性連接作用，然后通過調節螺絲來調節凹輪安裝架與凸輪安裝架之間的距離。

所述支架上還安裝有用來鎖緊凹輪安裝架和\或凸輪安裝架的鎖緊機構，所述鎖緊機構為鎖緊螺絲。鎖緊螺絲可以對凹輪安裝架和\或凸輪安裝架進行鎖緊或松開，松開時可以調節凹輪安裝架與凸輪安裝架之間的距離，調節完成后再鎖緊。

所述凹輪安裝架和所述凸輪安裝架上均安裝有連接軸，靠近連接軸的兩端安裝有軸承，所述凹輪和所述凸輪套裝于軸承上。從而使凸輪與凹輪能靈活地轉動。

所述支架安裝在基座上，該基座上與支架平行設置有凹槽，該凹槽中滑動配合有2個導向滾軸，該導向滾軸上設置有導向槽。

所述導向槽與所述凸輪、凹輪之間的間隙相對應。兩根導向滾軸可以根據帶材的寬度進行調節間距，帶材進料時位于導向槽中，使帶材在進料時不會發生偏移，從而使其具有穩定統一的橫向彎曲度。

本實用新型結構簡單，可用于金屬帶材的橫向彎曲，并且產生穩定統一的橫向彎曲；通過調節凹輪與凸輪之間的間隙使帶材發生不同程度的橫向彎曲；而且還設置有導向滾軸，對帶材的進料位置進行限制以及對帶材進行支撐，引導帶材進入凹凸輪的間隙，使帶材不發生偏移，產生穩定統一的彎曲。

附圖說明

圖1為本實用新型正面結構示意圖；

圖2為本實用新型背面結構示意圖；

圖3為本實用新型支架的結構示意圖。

具體實施方式

現結合附圖對本實用新型做進一步詳細描述。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語“上”、“中”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“內”、“外”等指示方位或位置關系是基于附圖所示的方位或位置關系，是為了便于描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

圖1至圖3示出了本實用新型的一種實施方式，它包括基座1和安裝在基座1上的支架2，該支架2為方形框架，由上邊框、下邊框和兩根側邊框圍成，支架2的中間為前后貫通的安裝腔，該安裝腔內上下布置有凹輪安裝架3和凸輪安裝架4。可以是凸輪安裝架在上面，凹輪安裝架在下面；也可以是凹輪安裝架在上面，凸輪安裝架在下面。凹輪安裝架3上安裝有可轉動的凹輪5，凸輪安裝架4上安裝有可轉動的凸輪6，凹輪5與凸輪6之間具有間隙。凹輪安裝架3和凸輪安裝架4上均安裝有連接軸8，靠近連接軸8的兩端安裝有軸承9，凹輪5和凸輪6套裝于軸承9上。

凹輪安裝架3和\或凸輪安裝架4通過連接件12可上下移動地安裝在支架2上。凹輪安裝架3與凸輪安裝架4可以是其中一個固定安裝在支架2上，另一個通過連接件12可上下移動地安裝在支架上；也可以是兩個都通過連接件12可上下移動地安裝在支架上。連接件12可以是吊裝螺絲，也可以是彈簧。連接件12安裝在支架的上邊框和\或下邊框上。

支架2上安裝有調節凹輪安裝架3與凸輪安裝架4距離的調節機構11，該調節機構11為安裝在支架2上一端與所述凹輪安裝架3和\或凸輪安裝架4相抵的調節螺絲。當凹輪安裝架3與凸輪安裝架4，其中一個固定安裝在支架上時，調節機構11用來調節可移動的一個安裝架；當凹輪安裝架3與凸輪安裝架4均可移動安裝在支架上時，調節機構安裝有2個，分別用來調節凹輪安裝架3與凸輪安裝架4。調節機構11安裝于支架2的上邊框和下邊框上且位于左右兩個連接件12的中央。

支架2上還安裝有用來鎖緊凸輪安裝架和\或凹輪安裝架的鎖緊機構10，該鎖緊機構10為鎖緊螺絲。鎖緊機構10安裝在支架2的側框上。鎖緊機構用來防止凸輪安裝架與凹輪安裝架前后運動。鎖緊機構松開時，可以通過調節機構對凸輪安裝架與凹輪安裝架的距離進行調節。通過調節凸輪安裝架、凹輪安裝架的高度來調節凸輪與凹輪之間的間隙，凸輪與凹輪的間隙以及凹凸輪的弧度決定了帶材的橫向彎曲程度。

支架2的一側的基座1上與支架2平行設置有凹槽14，該凹槽14中滑動配合有導向滾軸7，該導向滾軸7設置為2個。導向滾軸7上設置有導向槽13，該導向槽13與凸輪、凹輪之間的間隙相對應。導向滾軸7滑動配合在凹槽中，可以移動導向滾軸來調節兩滾軸之間的距離，從而適用不同寬度的帶材。導向滾軸7相對支架2的一側還可以安裝有自動送料機構(圖中未示出)。

本裝置的操作步驟如下：1、根據帶材的寬度調節兩根導向滾軸7之間的距離，使帶材卡在兩個導向槽13中；2、拉動帶材進入凸輪6與凹輪5之間的間隙，根據帶材估計彎曲度，旋轉調節螺絲調節凸輪6與凹輪之間的間隙，調節完成后鎖緊凹輪安裝架3和凸輪安裝架4；3、啟動自動送料機構，將帶材源源不斷地送入本裝置。

本實用新型將帶材勻速通過凹凸輪之間的間隙，發生穩定統一的橫向彎曲，橫向彎曲后的帶材再用于沖裁，從而抵消沖裁過程中的沖力，使其恢復平整。本實用新型的結構簡單，帶材的彎曲度可以通過調節機構調節凸輪與凹輪之間間隙的大小來調整；在支架的前面安裝有與基座滑動配合的導向滾軸，可以調整進料的位置而且保證了進料時帶材的穩定性，本裝置適用于厚度為0.4～2mm的金屬帶材的橫向彎曲。