平衡梁點焊接工裝的制作方法

本實用新型涉及點焊接工裝技術領域，更具體地說，是涉及一種平衡梁點焊接工裝。

背景技術：

點焊是一種高速、經濟的連接方法，是把焊件在接頭處接觸面上的個別點焊接起來。現有技術采用常規的人工點焊接方式，零件之間的尺寸精度不高，零件之間連接的可靠性不足，加大了生產成本，降低了生產效率。

技術實現要素：

本實用新型要解決的技術問題:提供一種定位精確、點焊接效率高的平衡梁點焊接工裝，以克服現有技術的不足。

本實用新型的技術方案：一種平衡梁點焊接工裝，平衡梁包括連接板、設置在連接板兩側的側板，其特征在于：點焊接工裝包括下底板、凹模，所述連接板置于凹模上，在連接板上方設置上壓緊裝置，在側板的外側設置側夾緊裝置，在兩側板之間設置漲塊漲緊機構。

所述上壓緊裝置包括上模板、若干壓桿，所述壓桿安裝在上模板的底部，壓桿的自由端抵壓在連接板上。

所述側夾緊機構包括第一氣缸、擋塊，所述擋塊設有夾緊釘，所述第一氣缸的輸出端與擋塊連接，夾緊釘靠近所述側板。

所述漲塊漲緊機構包括楔塊、漲塊、第二氣缸，所述第二氣缸的輸出端與楔塊連接，所述漲塊設置在楔塊兩側。

所述上模板上方設有油缸，上模板下設有固定板，固定板上設有壓桿孔，壓桿插入所述壓桿孔內。

本實用新型的有益效果：

本實用新型能夠使連接板與側板進行點焊后的尺寸精度提高，增加了零件之間連接的可靠性，降低了生產成本，提高了生產效率。

附圖說明

圖1為本實用新型平衡梁點焊接工裝正視圖。

圖2為本實用新型平衡梁點焊接工裝側視圖。

具體實施方式

下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，僅用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語“前后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“垂直”、“水平”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應作廣義理解，例如，可以是固定連接。也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本實用新型的具體含義。

參見圖1-2：一種平衡梁點焊接工裝，平衡梁包括連接板1、設置在連接板兩側的側板，點焊接工裝包括下底板2、凹模3，所述連接板置于凹模上，在連接板上方設置上壓緊裝置，在側板的外側設置側夾緊裝置，在兩側板之間設置漲塊漲緊機構。上壓緊裝置包括上模板4、若干壓桿5，所述壓桿安裝在上模板的兩側。側夾緊機構包括第一氣缸6、固定塊，所述固定塊包括擋塊7，所述擋塊上方設有定位孔8，所述擋塊下方設有夾緊釘9，所述第一氣缸的輸出端與擋塊連接。漲塊漲緊機構包括楔塊10，所述楔塊的兩側設有漲塊，漲塊能夠被楔塊推動并且漲開，所述漲塊漲緊機構還包括第二氣缸11，所述第二氣缸的輸出端與楔塊連接。上模板上方設有油缸，上模板下設有固定板12，固定板上設有壓桿孔，壓桿插入在壓桿孔內并固定在上模板上。

平衡梁點焊接工裝的上壓緊裝置壓緊連接板和凹模，側夾緊裝置保證側板與連接板的垂直度，漲塊漲緊機構保證連接板與側板的尺寸要求，從而提高了點焊接的尺寸精度，增加了零件之間連接的可靠性。

本實用新型平衡梁點焊接工裝的工作過程是：在點焊開始前，把連接板放進凹模內，放入側板，尺寸保證裝置和定位裝置同時啟動，漲芯推動左、右漲塊到指定位置，保證工件的橫向尺寸，固定塊在氣缸作用伸出壓緊工件，保證工件垂直度，最后蓋上上壓緊板并鎖緊固定連接板，即可進行平衡梁點焊接工裝。盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，

本領域的普通技術人員應當理解：在不脫離本實用新型的原理和宗旨的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由權利要求及其等同替換所限定，在未經創造性勞動所作的改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。