用于食物加工裝置的螺桿以及食物加工裝置的制作方法

本實用新型涉及食物加工裝置，尤其是涉及用于食物加工裝置的螺桿以及包括這種螺桿的食物加工裝置。

背景技術：

諸如榨汁機或絞肉機等的食物加工裝置由于其對諸如蔬菜、水果或肉類等食物方便快捷的加工而被廣泛地使用。這些食物加工裝置通常包括給料筒、與給料筒連通的主筒體、可取出地設置在主筒體中并且可由電動機驅動旋轉的螺桿、以及與螺桿相互配合的擠壓腔體等。螺桿上設置有用于推進食物并且對食物進行切割的螺旋。當食物被投放到給料筒并且落至螺桿上時，食物被螺桿推進而向著擠壓腔體移動。在食物被移動到擠壓腔體時，在旋轉螺桿和擠壓腔體的共同作用下，食物被切割、擠壓和/或壓碎，從而使食物被分解成細末或被榨出汁。

現有螺桿大體包括在螺桿被插入到主筒體中時暴露于食物加工裝置的給料筒的推進段、以及在螺桿被插入到主筒體中時位于食物加工裝置的擠壓腔體中的擠壓段。在推進段的螺桿本體上設置有稀疏的第一螺旋，用于在食物由給料筒落到其上時對食物進行初步切割并且將經過初步切割的食物向著擠壓腔體推進。在擠壓段的螺桿本體上設置有密集的第二螺旋，用于在食物被移動到擠壓腔體中時與擠壓腔體共同作用對食物進一步切割、擠壓和/或壓碎，從而使食物被分解成細末或被榨出汁。為了在加工諸如蘋果等具有較大尺寸的食物時有助于具有較大尺寸的食物能夠被順利地初步切割并且向著擠壓腔體推進，在位于螺桿的推進段的第一螺旋上設置有凹口。由于第一螺旋上凹口的存在，使得在食物加工裝置的主筒體上與凹口對應的部位容易附著一層殘渣。

因此，需要對現有的用于食物加工裝置的螺桿進行改進。

技術實現要素：

本實用新型的目的就是要克服上述現有技術中的至少一種缺陷，提出一種食物加工裝置的螺桿，在食物加工裝置對食物進行加工時，這種螺桿可以減少或完全防止在食物加工裝置的主筒體上附著食物殘渣。

為此，根據本實用新型的一方面，提供一種用于食物加工裝置的螺桿，包括：

設置有第一螺旋的推進段；以及

設置有第二螺旋的擠壓段；

其特征在于，在所述第一螺旋的螺牙上設置有凹口，在所述凹口朝向所述擠壓段一側的所述螺桿的本體上設置有與所述凹口所在部位的所述螺牙一體地形成的突起部。

優選地，所述突起部沿著所述螺桿的縱向軸線方向的最大寬度等于或大于所述第一螺旋的螺牙沿著螺桿的縱向軸線方向的最小厚度。

優選地，所述突起部的頂表面與所述凹口的底表面形成為同一表面。該同一表面可以是弧形面。

優選地，所述凹口由位于所述第一螺旋的螺牙上的第一側表面、位于所述第一螺旋的螺牙上并與所述第一側表面相對的第二側表面、以及位于所述第一螺旋的螺牙上并且在所述第一側表面和所述第二側表面之間的底表面限定。

優選地，所述突起部從所述凹口的第一側表面所對應部位延伸到所述凹口的第二側表面所對應部位。

優選地，所述突起部從所述凹口的第一側表面到所述凹口的第二側表面在沿著所述螺桿的縱向軸線方向上的寬度逐漸增大。

優選地，所述突起部在所述第一側表面附近平滑地過渡到所述第一螺旋的螺牙、并且在所述第二側表面附近以傾斜面過渡到所述第一螺旋的螺牙。

優選地，所述底表面成弧形表面，所述第一側表面和所述第二側表面相對于所述底表面向外張開地形成。

優選地，所述凹口由位于所述第一螺旋的螺牙上的第一側表面、以及位于所述第一螺旋的螺牙上并且從所述第一側表面的底側延伸到所述第一螺旋的螺牙的頂側的底表面限定。

優選地，所述凹口的第一側表面在所述螺桿的旋轉方向上處于所述凹口的下游側。

優選地，所述突起部沿著所述螺桿的縱向軸線方向最大尺寸所在部位與所述凹口的第一側表面遠離所述擠壓段的頂點位于經過所述螺桿的縱向軸線的同一垂直面上。

優選地，所述凹口的底表面具有光滑的弧形波浪形、鋸齒形或V形形狀。

根據本實用新型的另一方面，提供一種用于食物加工裝置，其特征在于，所述食物加工裝置是榨汁機或絞肉機，所述食物加工裝置包括如上所述的用于食物加工裝置的螺桿。

根據本實用新型，由于不僅在螺桿的推進段上設置有凹口，而且還在凹口朝向擠壓段一側的螺桿本體上與凹口所在部位的螺牙一體地形成有突起部，突起部能夠減少或完全清除可能附著在食物加工裝置的主筒體上的食物殘渣。

附圖說明

圖1是根據本實用新型優選實施例的用于食物加工裝置的螺桿的示意圖；

圖2是圖1所示螺桿的局部放大圖；

圖3是根據本實用新型另一優選實施例的用于食物加工裝置的螺桿沿著垂直于螺桿縱向軸線的方向截取的橫截面圖；以及

圖4是顯示包括根據本實用新型優選實施例的螺桿的食物加工裝置的局部示意圖。

具體實施方式

下面結合示例詳細描述本實用新型的優選實施例。本領域技術人員應理解的是，這些示例性實施例并不意味著對本實用新型形成任何限制。

圖1是根據本實用新型優選實施例的用于食物加工裝置的螺桿的示意圖，圖2是圖1所示螺桿的局部放大圖。如圖1和2所示，根據本實用新型第一優選實施例的食物加工裝置的螺桿1包括螺桿本體3。螺桿本體3的第一端5適合與電動機(未示出)連接，以便可由電動機驅動而旋轉。螺桿本體3的第二端7可以被食物加工裝置的主筒體可旋轉地支撐或者懸空地設置在食物加工裝置的主筒體中。螺桿1大體包括在螺桿1被插入到主筒體中時暴露于食物加工裝置的給料筒的推進段9、以及在螺桿1被插入到主筒體中時位于食物加工裝置的擠壓腔體中的擠壓段11。在推進段9的螺桿本體3上設置有稀疏的第一螺旋13，用于在食物由給料筒落到其上時對食物進行初步切割并且將經過初步切割的食物向著擠壓腔體推進。在擠壓段11的螺桿本體3上設置有密集的第二螺旋15，用于在食物被移動到擠壓腔體中時與擠壓腔體共同作用對食物進一步切割、擠壓和/或壓碎，從而使食物被分解成細末或被榨出汁。同時，擠壓段11還將食物殘渣進一步向前推進排入到收集容器中。盡管密集的第二螺旋15可以不需要等螺距地設置在螺桿本體3上，但優選地是第二螺旋15等螺距地設置在螺桿本體3上，以便對食物進行均勻擠壓。在圖1中，第二螺旋15由單螺旋線形成，但應理解的是第二螺旋15也可以由雙螺旋線或更多條螺旋線形成。

根據本實用新型優選實施例，在設置于螺桿1的推進段9上的第一螺旋13的螺牙上設置有通過切除螺牙的一部分而形成的凹口17。凹口17可以根據需要設計成各種合適的形狀。在圖1和2所示實施例中，凹口17由位于第一螺旋13的螺牙上的第一側表面17a、位于第一螺旋13的螺牙上并與第一側表面17a相對的第二側表面17b、以及位于第一螺旋13的螺牙上并且在第一側表面17a和第二側表面17b之間的底表面17c限定。底表面17c優選地也成弧形表面。第一側表面17a和第二側表面17b優選地相對于底表面17c向外張開地形成。

根據本實用新型優選實施例，在凹口17朝向擠壓段11一側的螺桿本體3上與凹口17所在部位的螺牙一體地形成有突起部19。突起部19可以刮掉附著在食物加工裝置的主筒體上與凹口17對應部位上的食物殘渣。優選地，突起部19沿著螺桿1的縱向軸線L方向的最大寬度a至少等于第一螺旋13的螺牙沿著螺桿1的縱向軸線L方向的最小厚度b，更優選地，突起部19沿著螺桿1的縱向軸線L方向的最大寬度a大于第一螺旋13的螺牙沿著螺桿1的縱向軸線L方向的最小厚度b，這樣，可以確保食物殘渣完全地從與凹口17對應的食物加工裝置的主筒體部位被刮掉。優選地，突起部19的頂表面19a與凹口17的底表面17c形成為同一表面。更優選地，突起部19的頂表面19a與凹口17的底表面17c形成為同一弧形面。

突起部19大體從凹口17的第一側表面17a所對應部位延伸到凹口17的第二側表面17b所對應部位。優選地，突起部19從凹口17的第一側表面17a到凹口17的第二側表面17b在沿著螺桿1的縱向軸線L方向上的寬度逐漸增大。更優選地，突起部19在第一側表面17a附近平滑地過渡到第一螺旋13的螺牙、并且在第二側表面17b附近以一個傾斜面21過渡到第一螺旋13的螺牙，以防止食物積聚在螺桿1上。當食物加工裝置工作而使螺桿1旋轉時，凹口17的第二側表面17b比凹口17的第一側表面17a先經過食物加工裝置的主筒體上某一確定部位，即，凹口17的第一側表面17a在螺桿1的旋轉方向上處于凹口17的下游側。

為了使突起部19沿著螺桿1的縱向軸線L方向的尺寸最小同時又確保食物殘渣完全地從與凹口17對應的食物加工裝置的主筒體部位被刮掉，突起部19沿著螺桿1的縱向軸線L方向最大尺寸所在部位19b與凹口17的第一側表面17a遠離擠壓段11的頂點17d位于經過螺桿1的縱向軸線L的同一垂直面P上。

圖3是根據本實用新型另一優選實施例的用于食物加工裝置的螺桿沿著垂直于螺桿縱向軸線的方向截取的橫截面圖。圖3所示實施例與圖1-2所示實施例大體相同，主要區別在于它們的凹口17’的形狀不同，因此省略對圖3所示實施例其它部分的描述。在圖3中，凹口17’由位于第一螺旋13的螺牙上的第一側表面17a’、以及位于第一螺旋13的螺牙上并且從第一側表面17a’的底側延伸到第一螺旋13的螺牙的頂側的底表面17c’限定。底表面17c’優選地也成弧形表面。優選地，突起部19的頂表面19a’與凹口17’的底表面17c’形成為同一弧形面。此外，根據需要，設置于推進段9上的第一螺旋13的螺牙上的凹口的底表面17c’可以具有諸如波浪形、鋸齒形、或V形等的任何合適形狀。

圖4是顯示包括根據本實用新型優選實施例的螺桿的食物加工裝置的局部示意圖。當根據本實用新型優選實施例的螺桿1被安裝到食物加工裝置的主筒體23中時，螺桿1的推進段9被暴露于主筒體23相通的食物加工裝置的給料筒25。在將食物加工裝置的其它部件(由于是已知的，因而沒有顯示并且省略對它們的詳細描述)也安裝就位之后，當食物經給料筒25被投入并且落至螺桿1的推進段9上時，諸如蘋果等較大尺寸的食物部分地卡到凹口17中被旋轉，經過初步切割后被推進而向著擠壓段11周圍的擠壓腔體移動。在食物被移動到擠壓腔體時，在旋轉螺桿的擠壓段11和擠壓腔體的共同作用下，食物被切割、擠壓和/或壓碎，從而使食物被分解成細末或被榨出汁。

根據本實用新型，由于在螺桿的推進段上設置有凹口，有助于具有較大尺寸的食物能夠被順利地初步切割并且向著擠壓腔體推進，同時由于在凹口朝向擠壓段一側的螺桿本體上與凹口所在部位的螺牙一體地形成有突起部，突起部能夠將由于凹口的存在可能滯留在食物加工裝置的主筒體上的食物殘渣從食物加工裝置的主筒體上刮走，從而可以減少或完全清除可能附著在食物加工裝置的主筒體上的食物殘渣。

以上結合具體實施例對本實用新型進行了詳細描述。顯然，以上描述以及在附圖中示出的實施例均應被理解為是示例性的，而不構成對本實用新型的限制。例如，盡管根據本實用新型優選實施例的螺桿被顯示為適用于螺桿大體水平設置的臥式食物加工裝置，但應理解的是，根據本實用新型優選實施例的螺桿也適用于螺桿大體豎直設置的立式食物加工裝置或者其它類型的食物加工裝置。對于本領域技術人員而言，可以在不脫離本實用新型的精神的情況下對其進行各種變型或修改，這些變型或修改均不脫離本實用新型的范圍。