一種軸承座夾具的制作方法

本實用新型涉及一種軸承座加工設備技術領域，特別涉及一種軸承座夾具。

背景技術：

軸承座作為變速器上的關鍵零件之一。其軸承座(5)的結構可參見1-3圖所示，該軸承座(5)中心設有臺階狀的軸孔(50)，該軸孔(50)為中間內孔(52)較小且下端內孔(51)和上端內孔(53)均較大；該軸承座(5)上端面中心具有凸環(54)，該軸承座(5)上端面上設有12個螺紋孔(500)，各12個螺紋孔(500)沿該凸環(54)中心圓周均勻分布；該凸環(54)內孔和上端內孔(53)孔徑一致且用于軸承安裝，該凸環(54)內孔上設有用于軸承擋圈安裝環槽(55)；該軸承座(5)上端面上還設有通入所述下端內孔(51)內的偏心孔(56)，該偏心孔(56)與各所述螺紋孔(500)之間具有位置度要求，該各12個螺紋孔(500)沿該凸環(54)中心具有均勻分布要求。

由于該軸承座上偏心孔(56)與各所述螺紋孔(500)之間具有位置度要求，以及各12個螺紋孔(500)沿該凸環(54)中心具有均勻分布要求。故而需研發設計一款專用夾具，以滿足操作簡單，加工精度高，可提高產品性能及提高產品合格率。

技術實現要素：

有鑒于現有技術的上述缺陷，本實用新型所要解決的技術問題是提供一種軸承座夾具，其操作簡單，加工精度高，能提高生產效率，提高產品合格率。

為實現上述目的，本實用新型提供了一種軸承座夾具，其特征在于：包括夾具底板(1)，該夾具底板(1)上設有定位圓柱(11)，該定位圓柱(11)與軸承座中間內孔(52)相匹配，該定位圓柱(11)上端面設有中心螺孔(12)；鉆模板(2)，該鉆模板(2)下表面中部設有定位圓臺(21)，該定位圓臺(21)與軸承座上端內孔(53)相匹配，該鉆模板(2)上設有插銷孔(22)，該插銷孔(22)與軸承座偏心孔(56)位置對應，該鉆模板(2)上設有貫通該定位圓臺(21)的中心穿孔(23)，所述鉆模板(2)上設有鉆模孔(24)，該鉆模孔(24)與軸承座螺紋孔(500)數量相同且位置一一對應；插銷(3)，該插銷(3)插裝在該插銷孔(22)與軸承座偏心孔(55)之間而實現同心定位；鎖緊螺釘(4)，在裝夾時，該鎖緊螺釘(4)螺桿部向下穿出所述中心穿孔(23)后與所述中心螺孔(12)配合連接。

進一步地，所述夾具底板(1)上設有安裝孔(100)。

進一步地，所述插銷(3)為由操作端(31)和定位段(32)所構成的階梯桿，該定位段(32)外端設有倒角。

本實用新型的有益效果是：

本實用新型可同時用于鉆偏心孔和螺紋孔時精準定位，其定位精度高，裝夾簡單，操作方便，輔助時間短，可減少累積誤差，能提高生產效率，降低生產成本及提高產品合格率。

附圖說明

圖1是本軸承座的剖面圖。

圖2是本軸承座的俯視圖。

圖3是本軸承座的立體圖。

圖4是本實用新型用于鉆軸承座偏心孔時的剖面圖。

圖5是本實用新型用于鉆軸承座螺紋孔時的剖面圖。

圖6是本實用新型用于鉆軸承座螺紋孔時的俯視圖。

圖7是本實用新型用于鉆軸承座螺紋孔時的立體圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明：

參見圖4-7，一種軸承座夾具，包括夾具底板1、鉆模板2、插銷3及鎖緊螺釘4。

其中，該夾具底板1上設有定位圓柱11，該定位圓柱11與軸承座中間內孔52相匹配，該定位圓柱11上端面設有中心螺孔12。

另外，所述夾具底板1上設有安裝孔100。可通過該夾具底板1上安裝孔100將本夾具安裝在鉆床上固定后再鉆孔。

其中，該鉆模板2下表面中部設有定位圓臺21，該定位圓臺21與軸承座上端內孔53相匹配，該鉆模板2上設有插銷孔22，該插銷孔22與軸承座偏心孔56位置對應而用于同心定位，該鉆模板2上設有貫通該定位圓臺21的中心穿孔23，所述鉆模板2上設有鉆模孔24，該鉆模孔24與軸承座螺紋孔500數量相同且位置一一對應。

其中，該插銷3插裝在該插銷孔22與軸承座偏心孔55之間而實現同心定位。具體地，所述插銷3為由操作端31和定位段32所構成的階梯桿，該定位段32外端設有倒角。

在裝夾時，該鎖緊螺釘4螺桿部向下穿出所述中心穿孔23后與所述中心螺孔12配合連接。

上述所述的軸承座5均為標準尺寸下的軸承座5。

本夾具使用時，其操作步驟及工作原理如下：

首先鉆加工軸承座5上偏心孔56，參見圖4，此工序時，本夾具不需要插裝插銷3。其工作原理如下：將待加工的軸承座5套裝在定位圓臺11上，該定位圓柱11外壁與軸承座中間內孔52相匹配而同心定位；該軸承座5上方蓋放鉆模板2，該定位圓臺21同時插入凸環54或/和軸承座上端內孔53內而同心定位，因此該軸承座5與鉆模板2同心定位，再將鎖緊螺釘4螺桿部向下穿出所述中心穿孔23后與所述中心螺孔12配合連接而使該鉆模板2與軸承座5固裝在一起。此時，把本夾具放置或固裝在鉆床工作平臺上，以鉆模板2上該插銷孔22中心對與軸承座5加工偏心孔56，因此該軸承座5的偏心距離被精準控制而實現了定位加工。

然后，再鉆加工軸承座5上12各各螺紋孔500，參見圖5-7，而此工序時，只需在上述工序基礎上加工，只需將插銷3同時插裝在已加工的偏心孔56和插銷孔22上，使該偏心孔56與插銷孔22同心定位。因此本加工所得的螺紋孔均會與設計標準完全一致，同時其也滿足與偏心孔56之間的位置度要求。

以上詳細描述了本實用新型的較佳具體實施例。應當理解，本領域的普通技術人員無需創造性勞動就可以根據本實用新型的構思作出諸多修改和變化。因此，凡本技術領域中技術人員依本實用新型的構思在現有技術的基礎上通過邏輯分析、推理或者有限的實驗可以得到的技術方案，皆應在由權利要求書所確定的保護范圍內。