本實用新型涉及機械技術領域,尤其涉及一種加工石油開采設備專用異形槽刀。
背景技術:
目前加工石油開采設備通常使用焊接刀,進行加工石油開采設備上的薄壁類零件,這樣設備刀具復雜,磨刀費時費力,還難以保證刀具合格,自然加工產品時也相應費時,質量沒保證,原來需要專門一車間焊接刀具,到車間后需要磨刃帶,方能使用,現有技術的缺陷和不足,對技術工人要求高,大部分工人對磨刃帶不熟練,研磨刀具時,前角、后角、園角與工藝要求符合率低,且效率低、浪費時間,磨刀時無法操作機床,耽誤加工時間,浪費工時,增加產品加工工序和時間,現有的原刀具的刀體與刀片一體,磨刀時費時費力,效率低,受工人技術水平影響大。
因此,發明一種加工石油開采設備專用異形槽刀顯得非常必要。
技術實現要素:
為了解決上述技術問題,本實用新型提供一種加工石油開采設備專用異形槽刀以解決現有的原刀具的刀體與刀片一體,磨刀時費時費力,效率低,受工人技術水平影響大的問題。一種加工石油開采設備專用異形槽刀,包括異形槽刀本體,槽刀固定片,刀尖,固定孔,槽刀固定片安放槽,固定塊凸起安放槽和固定塊凸起,所述異形槽刀本體的邊緣均勻的安裝有六個刀尖;所述異形槽刀本體的中間位置設有槽刀固定片安放槽;所述槽刀固定片安放槽與異形槽刀本體相交處均勻的設有六個固定塊凸起安放槽;所述異形槽刀本體的兩側面的中間位置均安裝有槽刀固定片;所述槽刀固定片的中心設有固定孔;所述固定孔與槽刀固定片相交處均勻安裝有三個固定塊凸起。
所述固定塊凸起與槽刀固定片之間為一個整體,有利于結構的穩定。
所述固定塊凸起與異形槽刀本體的厚度相同,有利于槽刀固定片對異形槽刀本體進行的固定。
所述異形槽刀本體與槽刀固定片的材質均為硬質合金材質,有利于異形槽刀本體與槽刀固定片均具有較高的硬度。
與現有技術相比,本實用新型具有如下有益效果:本實用新型通過設有的異形槽刀本體和槽刀固定片,有利于對異形槽刀本體進行固定和更換,槽刀固定片可以多次使用,異形槽刀本體上設有的槽刀固定片安放槽,節省材料,降低成本。
附圖說明
圖1是本實用新型的結構示意圖。
圖2是本實用新型的異形槽刀本體的結構示意圖。
圖3是本實用新型的槽刀固定片的結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型做進一步描述:
圖中:
1-異形槽刀本體,2-槽刀固定片,3-刀尖,4-固定孔,5-槽刀固定片安放槽,6-固定塊凸起安放槽,7-固定塊凸起。
實施例:
如附圖1、附圖2至附圖3所示
本實用新型提供一種加工石油開采設備專用異形槽刀,包括異形槽刀本體1,槽刀固定片2,刀尖3,固定孔4,槽刀固定片安放槽5,固定塊凸起安放槽6和固定塊凸起7,所述異形槽刀本體1的邊緣均勻的安裝有六個刀尖3;所述異形槽刀本體1的中間位置設有槽刀固定片安放槽5;所述槽刀固定片安放槽5與異形槽刀本體1相交處均勻的設有六個固定塊凸起安放槽6;所述異形槽刀本體1的兩側面的中間位置均安裝有槽刀固定片2;所述槽刀固定片2的中心設有固定孔4;所述固定孔4與槽刀固定片2相交處均勻安裝有三個固定塊凸起7。
所述固定塊凸起7與槽刀固定片2之間為一個整體,有利于結構的穩定。
所述固定塊凸起7與異形槽刀本體1的厚度相同,有利于槽刀固定片2對異形槽刀本體1進行的固定。
所述異形槽刀本體1與槽刀固定片2的材質均為硬質合金材質,有利于異形槽刀本體1與槽刀固定片2均具有較高的硬度。
工作原理
本實用新型通過將兩片槽刀固定片2表面上設有的固定塊凸起7安放在異形槽刀本體1上設有的槽刀固定片安放槽5內進行固定,再通過固定孔4將安裝完成后的異形槽刀整體安裝在加工設備上,待更換異形槽刀本體1時,將槽刀固定片2取下重新安裝即可,將取下的異形槽刀本體1上的刀尖3進行磨刀,磨刀完成后的異形槽刀本體1即可再次使用。
利用本實用新型所述的技術方案,或本領域的技術人員在本實用新型技術方案的啟發下,設計出類似的技術方案,而達到上述技術效果的,均是落入本實用新型的保護范圍。