本實用新型屬于機械技術領域，涉及一種電焊機，特別涉及一種逆變IGBT單管直流手工弧焊機。
背景技術：
目前的逆變IGBT單管直流手工弧焊機都在機殼尾部設置一個散熱風扇，弧焊機工作時，散熱風扇同時轉動將空氣送入弧焊機機殼內，對機殼內部的電路板、二極管等零部件進行吹風散熱，但是在實際使用時，位于機殼尾部的散熱風扇的散熱效果不夠理想，被散熱風扇送入機殼內的空氣于機殼尾部至機殼中部此段距離較強，能對機殼內此段的零部件進行散熱，進入機殼內的空氣到達機殼中部至前部這段距離時已很微弱，無法對機殼中部至前部此段距離進行有效散熱，造成弧焊機機殼內部溫度升高，降低了電焊機的使用壽命。
另外逆變IGBT單管直流手工弧焊機中的若干個IGBT單管都集中安裝在一塊鋁制散熱塊上，因為各個IGBT單管之間的電壓不同，所以IGBT單管和鋁制散熱塊之間固定有導熱絕緣布。工作時，IGBT單管產生的熱量通過導熱絕緣布傳遞至鋁制散熱塊進行散熱，導熱絕緣布雖然能夠增加IGBT單管和鋁制散熱塊之間的導熱率，但是導熱絕緣布增加了熱阻，散熱過程不夠直接，散熱效果不理想，而且導熱絕緣布也增加了制造成本。
技術實現要素：
本實用新型的目的是針對現有技術中存在的上述問題，提供了一種散熱性能好、結構布置合理的逆變IGBT單管直流手工弧焊機。
本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現：一種逆變IGBT單管直流手工弧焊機，包括機殼和呈片狀并豎直設置于機殼內的電路板，所述的機殼尾部固連有第一風扇，所述的電路板上一側固連有一個IGBT單管一、一個IGBT單管二、兩個電壓相同的IGBT單管三和五個電壓相同的IGBT單管四，IGBT單管一、IGBT單管二、IGBT單管三和IGBT單管四的電壓均不同，其特征在于，所述的IGBT單管一單獨安裝于散熱塊一上，所述的IGBT單管二單獨安裝于散熱塊二上，兩個IGBT單管三共同安裝于散熱塊三上，五個IGBT單管四共同安裝在散熱塊四上，散熱塊一和散熱塊二橫向并列，散熱塊三位于散熱塊一和散熱塊二的下方，散熱塊四和散熱塊三橫向并列，所述的散熱塊一和散熱塊三兩者外側靠近于第一風扇設置，所述的散熱塊二、散熱塊三兩者內側和散熱塊四之間設有與第一風扇同軸設置的第二風扇。
本逆變IGBT單管直流手工弧焊機將電壓不同的IGBT單管一、IGBT單管二、IGBT單管三和IGBT單管四分別安裝，省去了以往的導電絕緣布，降低了制造成本，便于安裝布置，而且散熱塊一、散熱塊二、散熱塊三和散熱塊四分別直接接觸于IGBT單管一、IGBT單管二、IGBT單管三和IGBT單管四，中間無熱阻，散熱效果好，另外第一風扇能對散熱塊一、散熱塊二和散熱塊三進行吹風扇熱，第二風扇能對散熱塊四進行吹風散熱，增強了散熱效果，本逆變IGBT單管直流手工弧焊機能長時間正常工作，使用壽命長。
在上述的逆變IGBT單管直流手工弧焊機中，所述的電路板上固連有與散熱塊四同側的散熱塊五，所述的散熱塊五位于散熱塊四上方。散熱塊五增加了電路板的散熱性能。
在上述的逆變IGBT單管直流手工弧焊機中，所述的機殼內固連有上擋風板和下擋風板，所述的上擋風板、機殼內壁、下擋風板和電路板共同圍成通風道，所述的第一風扇、散熱塊一、散熱塊二、散熱塊三、第二風扇、散熱塊四和散熱塊五均位于上擋風板和下擋風板之間。上擋風板、下擋風板、電路板和機殼內壁共同起到了擋風作用，使得第一風扇、第二風扇吹出的風不擴散，能成束狀穿過散熱塊一、散熱塊二、散熱塊三、散熱塊四和散熱塊五，散熱效果好。
與現有技術相比，本逆變IGBT單管直流手工弧焊機的結構布置合理，制造成本低，而且散熱性能好，使用壽命長。
附圖說明
圖1是本逆變IGBT單管直流手工弧焊機的結構示意圖。
圖中，1、機殼；2、電路板；3、第一風扇；4、IGBT單管一；5、IGBT單管二；6、IGBT單管三；7、IGBT單管四；8、散熱塊一；9、散熱塊二；10、散熱塊三；11、散熱塊四；12、第二風扇；13、散熱塊五；14、上擋風板；15、下擋風板。
具體實施方式
以下是本實用新型的具體實施例并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。
如圖1所示，本逆變IGBT單管直流手工弧焊機包括機殼1和呈片狀并豎直設置于機殼1內的電路板2，機殼1尾部固連有第一風扇3，電路板2上一側固連有一個IGBT單管一4、一個IGBT單管二5、兩個電壓相同的IGBT單管三6和五個電壓相同的IGBT單管四7，IGBT單管一4、IGBT單管二5、IGBT單管三6和IGBT單管四7的電壓均不同， IGBT單管一4單獨安裝于散熱塊一8上， IGBT單管二5單獨安裝于散熱塊二9上，兩個IGBT單管三6共同安裝于散熱塊三10上，五個IGBT單管四7共同安裝在散熱塊四11上，散熱塊一8和散熱塊二9橫向并列，散熱塊三10位于散熱塊一8和散熱塊二9的下方，散熱塊四11和散熱塊三10橫向并列，散熱塊一8和散熱塊三10兩者外側靠近于第一風扇3設置，散熱塊二9、散熱塊三10兩者內側和散熱塊四11之間設有與第一風扇3同軸設置的第二風扇12。
進一步細說，電路板2上固連有與散熱塊四11同側的散熱塊五13，散熱塊五13位于散熱塊四11上方；機殼1內固連有上擋風板14和下擋風板15，上擋風板14、機殼1內壁、下擋風板15和電路板2共同圍成通風道，第一風扇3、散熱塊一8、散熱塊二9、散熱塊三10、第二風扇12、散熱塊四11和散熱塊五13均位于上擋風板14和下擋風板15之間。
本逆變IGBT單管直流手工弧焊機將電壓不同的IGBT單管一4、IGBT單管二5、IGBT單管三6和IGBT單管四7分別安裝，省去了以往的導電絕緣布，降低了制造成本，便于安裝布置，而且散熱塊一8、散熱塊二9、散熱塊三10和散熱塊四11分別直接接觸于IGBT單管一4、IGBT單管二5、IGBT單管三6和IGBT單管四7，中間無熱阻，散熱效果好，散熱塊一8、散熱塊二9、散熱塊三10、散熱塊四11和散熱塊五13可由以往整塊散熱塊切割而成，取材制造方便，另外上擋風板14、下擋風板15、電路板2和機殼1內壁共同起到了擋風作用，使得第一風扇3、第二風扇12吹出的風不擴散，能成束狀穿過散熱塊一8、散熱塊二9、散熱塊三10、散熱塊四11和散熱塊五13，吹風散熱效果好，本逆變IGBT單管直流手工弧焊機能長時間正常工作，使用壽命長。
本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。