本實用新型涉及一種軸轉子壓入設備，尤其涉及軸轉子壓入設備的具體結構。
背景技術：
現有技術的軸轉子壓入需要工人用治具壓入，然而治具壓入的效率低，不便于大規模生產。
鑒于現有技術的上述缺陷，實有必要設計一種改進的軸轉子壓入設備。
技術實現要素：
本實用新型所要解決的技術問題在于：提供一種軸轉子壓入設備。
為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是：
一種軸轉子壓入設備，其包括型材框架、側門、開關盒固定鈑金、第一封板、周轉工裝、第二封板、第三封板、面板、以及工裝支架，其特征在于：所述型材框架呈中空形，所述側門安裝在型材框架的一側，所述開關盒固定鈑金安裝在型材框架的底部，所述第一封板安裝在型材框架的頂部，所述周轉工裝安裝在開關盒固定鈑金的左側，所述第二封板安裝在型材框架的左側，所述第三封板安裝在型材框架的右側，所述面板設置在型材框架的前表面，所述工裝支架設置在型材框架的左側。
與現有技術相比，本實用新型有益效果如下：軸轉子壓入設備的工作效率高，便于大規模生產。
本實用新型進一步的改進如下：
進一步地，所述軸轉子壓入設備還包括型材連接板，所述型材連接板設置在工裝支架的后側。
進一步地，所述軸轉子壓入設備還包括三色燈固定座，所述三色燈固定座設置在型材框架的右側頂部。
進一步地，所述軸轉子壓入設備還包括三色燈，所述三色燈安裝在三色燈固定座上。
進一步地，所述軸轉子壓入設備還包括門扣母座，所述門扣母座設置在型材框架的右側。
進一步地，所述軸轉子壓入設備還包括門板，所述門板設置在型材框架的左側。
進一步地，所述軸轉子壓入設備還包括上封板，所述上封板設置在型材框架的頂側。
進一步地，所述軸轉子壓入設備還包括數顯壓力表，所述數顯壓力表設在型材框架的前側。
進一步地，所述軸轉子壓入設備還包括啟動按鈕，所述啟動按鈕設置在型材框架的底側。
進一步地，所述軸轉子壓入設備還包括觸摸屏，所述觸摸屏設置在型材框架的前側。
附圖說明
圖1是本實用新型軸轉子壓入設備的立體圖。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
如圖1所示，為符合本實用新型的一種軸轉子壓入設備，其包括型材框架1、側門2、開關盒固定鈑金3、第一封板4、周轉工裝6、第二封板7、第三封板8、面板9、以及工裝支架10。
所述型材框架1呈中空形，所述側門2安裝在型材框架1的一側，所述開關盒固定鈑金3安裝在型材框架1的底部，所述第一封板4安裝在型材框架1的頂部，所述周轉工裝6安裝在開關盒固定鈑金2的左側，所述第二封板7安裝在型材框架1的左側，所述第三封板8安裝在型材框架1的右側，所述面板9設置在型材框架1的前表面，所述工裝支架10設置在型材框架1的左側。
所述軸轉子壓入設備還包括型材連接板12，所述型材連接板12設置在工裝支架10的后側。所述軸轉子壓入設備還包括三色燈固定座13，所述三色燈固定座13設置在型材框架1的右側頂部。
所述軸轉子壓入設備還包括三色燈23，所述三色燈23安裝在三色燈固定座13上。所述軸轉子壓入設備還包括門扣母座14，所述門扣母座14設置在型材框架1的右側。所述軸轉子壓入設備還包括門板15，所述門板15設置在型材框架1的左側。
所述軸轉子壓入設備還包括上封板16，所述上封板16設置在型材框架1的頂側。所述軸轉子壓入設備還包括數顯壓力表24，所述數顯壓力表24設在型材框架1的前側。
所述軸轉子壓入設備還包括啟動按鈕25，所述啟動按鈕25設置在型材框架1的底側。所述軸轉子壓入設備還包括觸摸屏27，所述觸摸屏27設置在型材框架1的前側。
本實用新型不局限于上述具體的實施方式，本領域的普通技術人員從上述構思出發，不經過創造性的勞動，所作出的種種變換，均落在本實用新型的保護范圍之內。