本實用新型涉及到一種銅線拉絲機,尤其涉及一種銅線拉絲機導線輪結構。
背景技術:
在銅線生產過程中,首先要使用銅線拉絲機進行拉絲操作,拉絲完成后再使用退火裝置對其進行退火操作。在銅線拉絲機上會使用到導線輪,在導線輪上的輪槽內設置有鎳帶,目前,使用的鎳帶都是從國外進口,其價格和使用成本較高,增加了企業的使用成本,同時導線輪,拆卸時,需要通過人工通過敲打的方式將導線輪從安裝軸上拆卸,容易損傷導線輪。
技術實現要素:
本實用新型所要解決的技術問題是:提供一種拆卸方便、使用成本低的銅線拉絲機導線輪結構。
為了解決上述技術問題,本實用新型采用的技術方案是: 銅線拉絲機導線輪結構,包括:導線輪本體,設置在導線輪本體中部的安裝軸孔,在所述導線輪本體上均勻設置有若干拆卸螺栓孔,在所述導線輪本體的外側設置有走線槽,在所述走線槽的底部設置有走線圈,所述走線圈通過螺栓和壓板固定在走線槽的底部,所述走線圈的結構包括:無縫鋼管,在所述無縫鋼管的外側設置有鎳銅合金鍍層。
本實用新型的優點是:上述銅線拉絲機導線輪結構,采用無縫鋼管代替鎳帶,導電性能好,使用壽命長,耐磨,降低了企業的制造成本,拆卸方便,不會損傷導線輪。
附圖說明
圖1為本實用新型銅線拉絲機導線輪結構的結構示意圖。
圖2為本實用新型銅線拉絲機導線輪結構中走線圈的剖視結構示意圖。
圖中:1、導線輪本體,2、安裝軸孔,3、拆卸螺栓孔,4、走線槽,5、走線圈,51、無縫鋼管,52、鎳銅合金鍍層,6、螺栓,7、壓板。
具體實施方式
下面結合附圖和具體實施例詳細描述一下本實用新型的具體內容。
如圖1、圖2所示,銅線拉絲機導線輪結構,包括:導線輪本體1,設置在導線輪本體1中部的安裝軸孔2,在所述導線輪本體1上均勻設置有若干拆卸螺栓孔3,在所述導線輪本體1的外側設置有走線槽4,在所述走線槽4的底部設置有走線圈5,所述走線圈5通過螺栓6和壓板7固定在走線槽4的底部,所述走線圈5的結構包括:無縫鋼管51,在所述無縫鋼管51的外側設置有鎳銅合金鍍層52。
上述銅線拉絲機導線輪結構,采用無縫鋼管代替鎳帶,導電性能好,使用壽命長,耐磨,降低了企業的制造成本,拆卸方便,不會損傷導線輪。