多光頭自動送料蕾絲圈料切割機的制作方法

本實用新型涉及辦公家具領域，尤指一種激光在蕾絲柔性材料加工的多光頭自動送料蕾絲圈料切割機。

背景技術：

現有蕾絲材料加工是通過刀模沖壓的方式加工，沖壓刀模是機械接觸性的結構，需要操作員一模一模沖壓成形，機械傷人的風險高，操作不當或疲勞作業會導致機械傷人，刀模排版不方便，刀模形狀不容易改變，邊角料浪費較多，刀模不鋒利會產生較多的不良品，甚至導致材料報廢；采用沖壓刀模加沒有收邊效果，加工邊沿有毛邊現像，需要通過二次處理。

沖壓刀模機器不能采用自動送料加工，是通過操作員用手拉扯或機械拉扯或吸咐拉扯到沖壓刀模位置，因為蕾絲材料的彈性比較大，拉扯會導致彈性變形，加工后會收縮回彈的問題，導致加工材料形狀和加工尺寸不一致，加工效率低，廢品率高。

技術實現要素：

為解決上述問題，本實用新型提供一種多光頭自動送料蕾絲圈料切割機。

為實現上述目的，本實用新型采用如下的技術方案是：一種多光頭自動送料蕾絲圈料切割機，包括機架，所述的機架上設有自動送料網帶，自動送料網帶上設有控制裝置、運動裝置、激光切割裝置、激光光路發生裝置，在自動送料網帶的入料口設有跟隨送料機構，所述的跟隨送料機構包括上料平臺，所述的上料平臺上設有上料電機、導向機構、糾偏導向機構、光電檢測機構，所述的導向機構設于上料平臺遠離機架邊緣，所述的上料電機設于導向機構一側，所述的光電檢測機構設于導向機構下方，所述的糾偏導向機構設于上料平臺上。

優選地，所述的激光光路系統包括激光器、第一反鏡座和第二反鏡座，所述的運動裝置包括兩個Y軸導向機構和X軸導向機構，所述兩個Y軸導向機構并列設置在自動送料網帶的兩側，所述的X軸導向機構滑動架設在兩個Y軸導向機構間，所述的激光切割裝置安裝在X軸導向機構上，所述激光器、第一反光鏡、第二反光鏡和激光切割裝置按照激光光路設置在自動送料網帶上方。

優選地，所述的上料電機的輸出軸上設有頂緊塊。

優選地，所述的光電檢測機構為光電對射傳感器。

優選地，所述的激光切割裝置有三個。

優選地，所述的上料電機、導向機構均設有三個。

優選地，所述的糾偏導向機構設有兩個。

本實用新型的有益效果在于：本實用新型結構設計簡單科學，采用三個激光頭出光加工，就激光頭加工數量而言，相比傳統方式，效率提高3倍，自動送料，節省操作人工，解決機械傷人風險，自動送料是非拉扯式送料，采用跟隨送料機構可精準送料，避免材料堆積導致拉扯現象，跟隨送料機構是通過光電傳感器控制，自動送料工作臺需要送料的材料，跟隨機構提供多少材料，確保加工過程中材料無拉扯無堆積現象，從而加工產品生產需求。不會使材料拉長變形，無回彈現像，加工形狀及加工尺寸一致，成品率高，蕾絲圈料激光加工是采用光聚焦，產生很高的熱能將材料氣化，切割邊沿平滑，無毛邊現象，非機械接觸式加工材料尺寸一致，形狀一致性好，設備可一次加工多圈材料，采用激光加工會自動收邊，無需二次處理，節省加工工序，降低加工成本。采用激光技術將材料切割成客戶要求的形狀，要求切割材料大小相同、輪廓形狀一致及生產效率高。

附圖說明

圖1是本實用新型結構圖。

圖2是本實用新型跟隨送料機構結構圖。

圖3是本實用新型一個上料電機示意圖。

標注說明：1.機架；2.控制裝置；3.自動送料網帶；4.光路護罩；5.激光切割裝置；6.運動裝置；7.蕾絲圈料；8.跟隨送料機構；81.上料平臺；82.導向機構；83.上料電機；84.糾偏導向機構、85.光電檢測機構；86.頂緊塊。

具體實施方式

請參閱圖1-3所示，本實用新型關于一種多光頭自動送料蕾絲圈料7切割機，包括機架1，所述的機架1上設有自動送料網帶3，自動送料網帶3上設有控制裝置2、運動裝置6、激光切割裝置5、激光光路發生裝置，在自動送料網帶3的入料口設有跟隨送料機構8，所述的跟隨送料機構8包括上料平臺81，所述的上料平臺81上設有上料電機83、導向機構82、糾偏導向機構84、光電檢測機構85，所述的導向機構82設于上料平臺81遠離機架1邊緣，所述的上料電機83設于導向機構82一側，所述的光電檢測機構85設于導向機構82下方，所述的糾偏導向機構84設于上料平臺81上。

優選地，所述的激光光路系統包括激光器、第一反鏡座和第二反鏡座，所述的運動裝置6包括兩個Y軸導向機構82和X軸導向機構82，所述兩個Y軸導向機構82并列設置在自動送料網帶3的兩側，所述的X軸導向機構82滑動架設在兩個Y軸導向機構82間，所述的激光切割裝置5安裝在X軸導向機構82上，所述激光器、第一反光鏡、第二反光鏡和激光切割裝置5按照激光光路設置在自動送料網帶3上方，所述的激光器、第一反光鏡、第二反光鏡外設有光路護罩4。

優選地，所述的上料電機83的輸出軸上設有頂緊塊86。

優選地，所述的光電檢測機構85為光電對射傳感器。

優選地，所述的激光切割裝置5有三個。

優選地，所述的上料電機83、導向機構82均設有三個。

優選地，所述的糾偏導向機構84設有兩個。

本實用新型工作原理：

激光器安裝于激光器護蓋里面，通過激光電激發出高壓，激勵激光器產生激光；跟隨送料機構8安裝于自動送料網帶3的入料口，通過上料電機83使蕾絲圈料7放料，放料的同時通過光電傳感器控制放料長度，控制機器的送料精度，跟隨送料機構8與自動送料網帶3同步送料，當自動送料網帶3送料時，拖動蕾絲圈料7時，蕾絲圈料7抬起，脫離光電傳感器，上料電機83轉動開始送料，送料過程中，柔性蕾絲容易出現左右偏差，通過材料收偏導向機構82，導向蕾絲至自動送料網帶3，當蕾絲送到加工位置后，自動送料網帶3停止送料，上料電機83繼續上料，等蕾絲阻檔光電傳感器時，上料電機83停止，結速送料。

本實用新型工作流程：

開啟設備，使機器達到正常運動狀態，人工把蕾絲圈料7放到跟隨送料機構8上，固定兩端的頂緊塊86，使蕾絲圈料7不能左右移動；把蕾絲圈料7自由端拉到機架1的自動送料網帶3上，啟動機器的自動送料網帶3軸開關，將材料移到加工的位置，(第一次上料時需要手動將材料輸送到加工位置，加工時系統會自動根據加工圖形送料)，啟動跟隨送料機構8的開關，調節光電傳感器，使蕾絲在輸送過程中能自動感應；調節激光頭位置，使加工的圖形在加工材料的范圍內；啟動加工，自動送料網帶3會根據控制裝置2加工完成后自動送料，操作員只需要加工出來的成品收走即可完成。

以上實施方式僅僅是對本實用新型的優選實施方式進行描述，并非對本實用新型的范圍進行限定，在不脫離本實用新型設計精神的前提下，本領域普通工程技術人員對本實用新型的技術方案作出的各種變形和改進，均應落入本實用新型的權利要求書確定的保護范圍內。