一種螺母攻牙機推送機構的制作方法

本實用新型涉及螺母攻牙的技術領域，特別涉及一種螺母攻牙機推送機構。

背景技術：

螺母，也稱螺帽，是與螺栓或螺桿擰在一起用來起緊固作用的零件，是所有生產制造機械必須用的一種元件。根據材質的不同，分為碳鋼、不銹鋼、有色金屬(如銅)等幾大類型。

螺母一般情況下是用螺母攻牙機攻出內螺紋，螺母攻牙機是一種在螺母、法蘭盤等各種具有各種規格的通孔或盲孔的零件的孔的內側面加工出內螺紋、螺絲或叫牙扣的機械加工設備，其作用就像用絲錐攻內螺紋。目前常見的螺紋攻牙機通常為立式，垂直攻螺紋，需要先用夾具對螺母進行定位，再攻螺紋，生產效率較低，為了提高螺母的攻牙效率，有必要提出一種適用于臥式螺母攻牙機的推送機構。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于克服上述現有技術的不足，提供一種螺母攻牙機推送機構，其旨在解決現有技術中螺母攻牙時采用手動上螺母坯料速度慢，生產效率低的技術問題。

為實現上述目的，本實用新型提出了一種螺母攻牙機推送機構，包括固定座、固定擋板、滑座、氣缸安裝座、氣缸、滑塊、限位塊、滑套筒和推桿，所述的固定擋板位于固定座的后端，所述的滑座位于固定座的上端面上，所述的滑座的前端上方安裝有氣缸安裝座，所述的氣缸固定安裝在氣缸安裝座上，所述的氣缸伸縮桿的頭端與滑塊的前端固定連接，所述的滑塊的后端固定連接一推桿，所述的推桿上套設有滑套筒，所述的滑套筒固定安裝在限位塊上，所述的限位塊固定安裝在固定擋板上。

作為優選，所述的固定座、固定擋板和滑座三者為一體結構。

作為優選，所述的滑塊通過氣缸伸縮桿的牽引作用在滑塊上作往復式運動，并牽動推桿在滑套筒內作往復式運動。

作為優選，所述的限位塊上開設有套筒安裝孔和套筒限位孔，所述的套筒安裝孔與套筒限位孔連通，且兩者軸線相垂直，所述的滑套筒與套筒安裝孔配合安裝，所述的滑套筒上開設有螺紋孔，所述的套筒安裝孔與推桿同軸。

作為優選，所述的套筒限位孔與螺紋孔同軸，并通過套筒限位柱連接。

作為優選，所述的限位塊的底部兩側各開設有固定孔，所述的限位塊通過螺栓緊固件穿過固定孔后與固定擋板固連。

作為優選，所述的氣缸上還通過卡箍安裝有氣缸控制閥，所述的氣缸控制閥與控制裝置連接。

本實用新型的有益效果：與現有技術相比，本實用新型提供的一種螺母攻牙機推送機構，結構合理，采用氣動控制來驅動推桿沿著軸向進行往復式運動，整體穩定性強，推桿受滑套筒的支撐作用，提高了推桿的強度，防止彎曲變形，同時提高了推桿的定位精度和對中效果，確保了推桿能準確無誤對待攻牙的螺母坯料進行推送，氣缸采用電控裝置進行控制，自動化程度高，可對螺母坯料進行連續性推送，有助于提高螺母的生產效率。

本實用新型的特征及優點將通過實施例結合附圖進行詳細說明。

【附圖說明】

圖1是本實用新型實施例一種螺母攻牙機推送機構的結構示意圖；

圖2是本實用新型實施例的限位塊的結構示意圖；

圖3是本實用新型實施例的滑套筒的結構示意圖。

圖中：1-固定座、2-固定擋板、3-滑座、4-氣缸安裝座、5-氣缸、51-氣缸控制閥、6-滑塊、7-限位塊、71-套筒安裝孔、72-套筒限位孔、73-套筒限位柱、74- 固定孔、75-螺栓緊固件、8-滑套筒、81-螺紋孔、9-推桿。

【具體實施方式】

為使本實用新型的目的、技術方案和優點更加清楚明了，下面通過附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。但是應該理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限制本實用新型的范圍。此外，在以下說明中，省略了對公知結構和技術的描述，以避免不必要地混淆本實用新型的概念。

參閱圖1至圖3，本實用新型實施例提供一種螺母攻牙機推送機構，包括固定座1、固定擋板2、滑座3、氣缸安裝座4、氣缸5、滑塊6、限位塊7、滑套筒8和推桿9，所述的固定擋板2位于固定座1的后端，所述的滑座3位于固定座1的上端面上，所述的滑座3的前端上方安裝有氣缸安裝座4，所述的氣缸5 固定安裝在氣缸安裝座4上，所述的氣缸5伸縮桿的頭端與滑塊6的前端固定連接，所述的滑塊6的后端固定連接一推桿9，所述的推桿9上套設有滑套筒8，所述的滑套筒8固定安裝在限位塊7上，所述的限位塊7固定安裝在固定擋板2 上。

其中，所述的固定座1、固定擋板2和滑座3三者為一體結構。固定座1、固定擋板2和滑座3三者為一體，整體強度高，同時提高了推送機構整體的穩定性，實現推桿9平穩運行。

具體地，所述的滑塊6通過氣缸5伸縮桿的牽引作用在滑塊6上作往復式運動，并牽動推桿9在滑套筒8內作往復式運動。

進一步地，所述的限位塊7上開設有套筒安裝孔71和套筒限位孔72，所述的套筒安裝孔71與套筒限位孔72連通，且兩者軸線相垂直，所述的滑套筒8 與套筒安裝孔71配合安裝，所述的滑套筒8上開設有螺紋孔81，所述的套筒安裝孔71與推桿9同軸，所述的套筒限位孔72與螺紋孔81同軸，并通過套筒限位柱73連接。

更進一步地，所述的限位塊7的底部兩側各開設有固定孔74，所述的限位塊7通過螺栓緊固件75穿過固定孔74后與固定擋板2固連，限位塊7固定牢固，有助于推桿9平穩運行。

在本實用新型實施例中，滑套筒8的整體長度較長，并由套筒限位柱73 對滑套筒8進行固定和限位，可防止滑套筒8滑脫，通過長度較長的滑套筒8 對推桿9進行支撐，保證了推桿9始終沿著軸線往復運動，定位精度高，提高了推桿9的對中效果，確保了推桿9對待攻牙的螺母坯料能準確進行推送。

更進一步地，所述的氣缸5上還通過卡箍安裝有氣缸控制閥51，所述的氣缸控制閥51與控制裝置連接。控制裝置通過氣缸控制閥51對氣缸5進行控制驅動，確保了氣缸5動作、限位正常運行。通過電控的方式驅動氣缸5動作，自動化程度高，可連續性循環動作，加快了螺母坯料的推送節奏，提高螺母的生產效率。

本實用新型工作過程：

本實用新型一種螺母攻牙機推送機構在工作過程中，控制裝置通過氣缸控制閥51驅動氣缸5，氣缸5的伸縮桿伸長，推動滑塊6在滑座3上滑動，滑塊 6推動推桿9，由推桿9對待攻牙的螺母坯料進行推送，推送完成后，氣缸5復位，伸縮桿收縮，通過滑塊6拉動推桿9回位，如此循環，進行螺母坯料的連續性推送，穩定性好，自動化程度高，且定位精準，有助于提高螺母的生產效率。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換或改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。