一種旋轉壓片機導片加料裝置的制作方法

本發明壓片機技術領域，特別涉及一種旋轉壓片機導片加料裝置。

背景技術：

在制藥或食品領域，把顆粒或粉狀物料通過壓片機壓制成圓形或其他形狀，在通過導片裝置將片劑送至出料口中進行下一工序，目前的壓片機為了進一步提高生產效率，一般會設計2個甚至多個出料口，同時出料，這確實可以提高效率，但另一方面由于每個出料口需要配備專人來接料，因此一定程度上浪費了人工。目前絕大多數的壓片機均為多個出料口，為了解決這一問題，需對加料裝置進行改進。

技術實現要素：

本發明為了彌補現有技術的缺陷，提供了一種結構設計合理、使用可靠的旋轉壓片機導片加料裝置。

本發明是通過如下技術方案實現的：

一種旋轉壓片機導片加料裝置，包括由上弧形壁、下弧形壁以及位于左右兩側的直側壁圍繞成的閉合性殼體結構，所述閉合性殼體內部均勻分布有若干勻料板，其特征在于：所述位于左側的直側壁上固定有導料板，導料板固定在直側壁的外側下方的一端為固定端，另一端為自由端，所述固定端與自由端呈一定角度并開口向外，所述上弧形壁與導料板同側的上方固定有弧形擋料片，所述上弧形壁的底面上開有弧形槽。

進一步的，所述固定端與自由端的夾角為110-130°，可以將壓制成型的物料沿自由端移至固定端，然互沿著直側壁繼續運動，然后進入弧形槽，最后從出料口出料。

所述弧形槽為兩端開口，開口設置在上弧形壁的底部兩側，使得經過擋料片阻擋的物料能夠沿弧形槽前進，使其從唯一的出料口出料。

所述擋料片位于弧形槽的上方，將原先從位于此處的出料口出料的藥片阻擋，然后進入弧形槽。

所述固定端和擋料片均通過螺栓與殼體固定。

本發明的有益效果是：本發明的壓片機導片加料裝置，結構簡單、設計合理，安裝在旋轉壓片機的需改進的出料口位置，只保留一個或幾個出料口處安裝現有的加料裝置，使用后，成型物料將從保留處的出料口出料，而其他安裝有本發明的導片加料裝置的出料口則不會再出料，方便使用，減少人工，杜絕了浪費，適于推廣使用。

附圖說明

下面結合附圖對本發明作進一步的說明。

附圖1為本發明一種壓片機導片裝置的結構示意圖；

附圖2為附圖1中的A部旋轉立體放大圖。

圖中，1、上弧形壁，2、下弧形壁，3、直側壁，4、勻料板，5、導料板，6、擋料片，7弧形槽，8自由端，9固定端。

具體實施方式

附圖為本發明的一種具體實施例。如附圖1所示，旋轉壓片機導片加料裝置，包括由上弧形壁1、下弧形壁2以及位于左右兩側的直側壁3圍繞成的閉合性殼體結構，所述閉合性殼體內部均勻分布有若干勻料板4，所述位于左側的直側壁3上固定有導料板6，導料板6固定在直側壁3的外側下方通過螺栓固定的一端為固定端9，另一端為自由端8，所述固定端9與自由端8的夾角為110-130°并開口向外，可以將壓制成型的物料沿自由端8移至固定端9，然互沿著直側壁3繼續運動，然后進入弧形槽7，最后在出料口處加料裝置的引導下出料，所述上弧形壁1與導料板5同側的上方通過螺栓固定有弧形擋料片6，擋料片6位于弧形槽7的上方，將原先從位于此處的出料口出料的藥片阻擋，然后進入弧形槽7，所述上弧形壁1的底面上開有弧形槽7，如弧形槽7為兩端開口，開口設置在上弧形壁1的底部兩側，使得經過擋料片6阻擋的物料能夠沿弧形槽7前進，使其從唯一的出料口出料。

使用上述壓片機導片加料裝置時，將其安裝在旋轉壓片機的需改進的出料口位置，只保留一個或幾個出料口處安裝現有技術中的加料裝置，則成型物料將從保留處的出料口出料，而其他安裝有本發明的導片加料裝置的出料口則不會再出料，隨著轉臺的旋轉，物料沿著導料板5然后進入直側壁3，在擋料片6的阻擋作用下進入弧形槽7，從弧形槽的另一出口出料后，在轉臺的運動下，從正常出料口出料，方便使用，減少人工，杜絕了浪費，適于推廣使用。