一種可減少刀具磨損的機床的制作方法

本實用新型涉及一種機床，特別涉及一種可減少刀具磨損的機床。

背景技術：

機床(英文名稱：machine tool)是指制造機器的機器，亦稱工作母機或工具機，習慣上簡稱機床。一般分為金屬切削機床、鍛壓機床和木工機床等。現代機械制造中加工機械零件的方法很多：除切削加工外，還有鑄造、鍛造、焊接、沖壓、擠壓等，但凡屬精度要求較高和表面粗糙度要求較細的零件，一般都需在機床上用切削的方法進行最終加工，機床在國民經濟現代化的建設中起著重大作用。

在加工過程中由于前后刀面的切削作用才會使切屑分離，所以前、后刀面總是與切屑工件不斷接觸，在接觸區存在強烈的摩擦，同時在這些區域還存在很高的壓力和溫度，正是由于這些物理和化學的作用就導致了磨損的發生，刀片的磨損與失效對生產設備的不利影響，類似于運動員磨損一雙優質的跑鞋，正如鞋子承受運動員的體重一樣，刀片反復承受著巨大應力，導致磨損和損耗，如果不進行解決，磨損會使運動員感到疼痛，同理并會降低制造商的加工精度和影響產品加工的生產制造效率。

技術實現要素：

本實用新型要解決的技術問題是克服現有技術的缺陷，提供一種可減少刀具磨損的機床。

為了解決上述技術問題，本實用新型提供了如下的技術方案：

本實用新型一種可減少刀具磨損的機床，包括機床本體，所述機床本體的底部設置有第一座床，所述第一座床的頂部設置有進給箱，所述進給箱的內部設置有轉速傳感器，所述進給箱頂部設置有主軸箱，所述主軸箱的一側設置有轉盤，所述轉盤的一側設置有圓盤刀架，所述圓盤刀架的內部設置有溫度傳感器，所述溫度傳感器的一側設置有轉軸，所述圓盤刀架的底部設置有溜板箱，所述圓盤刀架的一側設置有冷卻管，所述冷卻管的一側設置有后頂尖，所述后頂尖的一側設置有尾架，所述尾架的底部設置有第二座床。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述圓盤刀架上設置有刀具槽。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述溜板箱的一側設置有絲桿，所述絲桿的一側設置有光桿。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述溫度傳感器與所述轉軸電性連接。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述圓盤刀架與轉軸傳動連接。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果如下：

本實用新型通過在進給箱的內部設置轉速傳感器有效控制進給箱的進給速度，從而達到傳動主軸箱保持勻速運行，有效杜絕機床運行過快造成的過熱磨損，且圓盤刀架為圓盤設計有多個刀具槽，圓盤刀架內置溫度傳感器，可自動檢測刀具溫度當溫度達到一定時通過轉軸自動旋轉更換刀片，有效的延長了刀具的使用壽命。

附圖說明

附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的限制。在附圖中：

圖1是本實用新型的整體結構示意圖；

圖2是本實用新型的局部結構示意圖；

圖3是本實用新型的模塊圖；

圖中：1、機床本體；2、第一座床；3、進給箱；4、轉速傳感器；5、主軸箱；6、轉盤；7、圓盤刀架；8、溫度傳感器；9、轉軸；10、溜板箱；11、冷卻管；12、后頂尖；13、尾架；14、第二座床；15、刀具槽；16、絲桿；17、光桿。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型的優選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

實施例1

如圖1-3所示，本實用新型提供一種可減少刀具磨損的機床，包括機床本體1，機床本體1的底部設置有第一座床2，第一座床2的頂部設置有進給箱3，進給箱3的內部設置有轉速傳感器4，進給箱3頂部設置有主軸箱5，主軸箱5的一側設置有轉盤6，轉盤6的一側設置有圓盤刀架7，圓盤刀架7 的內部設置有溫度傳感器8，溫度傳感器8的一側設置有轉軸9，圓盤刀架7 的底部設置有溜板箱10，圓盤刀架7的一側設置有冷卻管11，冷卻管11的一側設置有后頂尖12，后頂尖12的一側設置有尾架13，尾架13的底部設置有第二座床14。

圓盤刀架7上設置有刀具槽15，刀具槽15為六個槽，三副刀具，方便切換使用刀具，延長刀具的使用壽命。

溜板箱10的一側設置有絲桿16，絲桿16的一側設置有光桿17，設計合理，方便機器運行。

溫度傳感器8與轉軸9電性連接，電路簡單，方便控制刀具的運行。

圓盤刀架7與轉軸9傳動連接，結構簡單，方便使用。

具體的，啟動機床本體1運行，冷卻管11對準圓盤刀架7同時工作，進給箱3內設置有轉速傳感器4有效控制傳動進給速度至主軸箱5，使主軸箱5 保持有效的勻速運轉，避免因摩擦速度過快產生高溫磨損刀具，圓盤刀架7 為圓盤雙頭刀設計，且圓盤刀架7內設置有溫度傳感器8能有效的測試刀具在高速運行時刀具的溫度，達到一定溫度時通過轉軸9轉動刀具切換到另一刀具繼續工作，以保持刀具低溫加工制作，起到保護刀具，延長刀具的使用壽命。

本實用新型通過在進給箱3的內部設置轉速傳感器4有效控制進給箱3 的進給速度，從而傳動主軸箱9保持勻速運行，有效的杜絕了機床運行過快造成的過熱磨損，且圓盤刀架7為圓盤設計有多個刀具槽，圓盤刀架3內置溫度傳感器8，可自動檢測刀具溫度當溫度達到一定時通過轉軸自動旋轉更換刀片，有效的延長了刀具的使用壽命。

最后應說明的是：以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。