手動彎管夾具的制作方法

本實用新型涉及一種手動彎管夾具。

背景技術：

目前，將一根管多方位彎折，一般采用動力機器帶動彎管夾具，需分步驟進行。工作時，夾具夾住待加工管，動力機器帶動夾具轉動從而使待加工管彎折。該裝置費用較高，需經常關注動力機器的使用狀態，占地面積較大。

技術實現要素：

本實用新型的目的是克服現有技術的不足而提供一種手動彎管夾具，該夾具費用較低，占地面積較小，使用方便。

為了達到上述目的，本實用新型是這樣實現的，其是一種手動彎管夾具，其特征在于包括：

機架及定位結構；所述定位結構設在機架上，定位結構可與待加工管的端部相抵靠，從而使待加工管定位；

加工平臺；所述加工平臺設在機架上并可轉動；

導軌、右夾模及左夾模；所述右夾模及導軌固定設在加工平臺上，所述左夾模設在導軌上并能沿著導軌移動，在左夾模上設有左半孔，在右夾模上設有右半孔，所述左半孔與右半孔可相互配合能夾設待加工管；以及

動力結構；所述動力結構包括右連桿、左連桿及手柄，所述左連桿的一端與加工平臺轉動連接，左連桿的另一端與右連桿的一端轉動連接，右連桿的另一端與左夾模轉動連接，右連桿擺動帶動左夾模沿著導軌上移動，所述手柄固定插設在右連桿的一端上，手柄能分別控制右連桿擺動及加工平臺轉動。

在本技術方案中，所述定位結構包括一個以上的擺臂、一個以上的“U”形支架、定位桿及端板；所述每個“U”形支架及端板依次固定設在機架上，所述定位桿的一端固定設在端板上，定位桿本體穿過每個“U”形支架的中間孔，定位桿的另一端位于右半孔旁，待加工管能套設在定位桿上并沿著定位桿移動，每個所述擺臂的端部設在每個“U”形支架的其中一個支臂上并可轉動，擺臂的端面能與待加工管的端部相抵靠從而使待加工管定位套設在定位桿上。

在本技術方案中，所述定位滑輪設在機架上并可轉動，定位滑輪位于右半孔旁，待加工管通過定位滑輪能順利的套設在定位桿上并能沿著定位桿移動。

在本技術方案中，所述軸套設在機架上，在所述加工平臺上設有轉軸，所述轉軸固定插設在軸套中從而使加工平臺轉動的設在機架上。

本實用新型與現有技術相比的優點為：該夾具費用較低，占地面積較小，使用方便。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是本實用新型的俯視圖；

圖3是圖2中的A-A的剖視放大圖；

圖4是本實用新型去除定位結構的第一種狀態的結構示意圖；

圖5是本實用新型去除定位結構的第二種狀態的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步說明。在此需要說明的是，對與這些實施方式的說明用與幫助理解本實用新型，但并不構成對本實用新型的限定。此外，下面所描述的本實用新型各個實施方式中所涉及到的技術特征只要彼此之間未構成沖突就可以互相結合。

在本實用新型描述中,術語 “左”及“右”等指示的方位或位置關系為基與附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便與描述本實用新型而不是要求本實用新型必須以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

如圖1至5所示，其是一種手動彎管夾具，包括：

機架1及定位結構2；所述定位結構2設在機架1上，定位結構2可與待加工管的端部相抵靠，從而使待加工管定位；

加工平臺3；所述加工平臺3設在機架1上并可轉動；

導軌6、右夾模4及左夾模5；所述右夾模4及導軌6固定設在加工平臺3上，所述左夾模5設在導軌6上并能沿著導軌6移動，在左夾模5上設有左半孔51，在右夾模4上設有右半孔41，所述左半孔51與右半孔41可相互配合能夾設待加工管；以及

動力結構7；所述動力結構7包括右連桿71、左連桿72及手柄73，所述左連桿72的一端與加工平臺3轉動連接，左連桿72的另一端與右連桿71的一端轉動連接，右連桿71的另一端與左夾模5轉動連接，右連桿71擺動帶動左夾模5沿著導軌6上移動，所述手柄73固定插設在右連桿71的一端上，手柄73可分別控制右連桿71擺動及加工平臺3轉動。

工作時，第一步，將待加工管定位設在定位結構2上；第二步，用戶通過手柄73帶動右連桿71擺動從而使左半孔51與右半孔41閉合，待加工管固定插設在左半孔51與右半孔41中；第三步，用戶通過手柄73帶動加工平臺轉動從而將待加工管彎曲。

在本實施例中，所述定位結構2包括兩個的擺臂21、兩個“U”形支架22、定位桿23及端板24；所述兩個“U”形支架22及端板24依次固定設在機架1上，所述定位桿23的一端固定設在端板24上，定位桿23本體穿過每個“U”形支架22的中間孔，定位桿23的另一端位于右半孔41旁，待加工管能套設在定位桿23上并沿著定位桿23移動，每個所述擺臂21的端部設在每個“U”形支架22的其中一個支臂上并可轉動，擺臂21的端面能與待加工管的端部相抵靠從而使待加工管定位套設在定位桿23上。工作時，將待加工管套設在定位桿23上，待加工管的端部可與擺臂21相抵靠，用戶可根據待加工管所需彎折的位置，控制待加工管抵靠在不同的擺臂21上；當待加工管需要進行不同方位的彎折時，首先用戶將加工管套設在定位桿23上，且將加工管的端部抵靠在相應的擺臂21上，再轉動代加工管，使代加工管轉動相應的角度，然后用戶左半孔51與右半孔41閉合夾設代加工管，從而使待加工管能彎折出不同方位的彎折位。

在本實施例中，所述定位滑輪8設在機架1上并可轉動，定位滑輪8位于右半孔41旁，待加工管通過定位滑輪8能順利的套設在定位桿23上并能沿著定位桿23移動。

在本實施例中，所述軸套9設在機架1上，在所述加工平臺3上設有轉軸31，所述轉軸31固定插設在軸套9中從而使加工平臺3轉動的設在機架1上。

以上結合附圖對本實用新型的實施方式作出詳細說明，但本實用新型不局限與所描述的實施方式。對與本領域的普通技術人員而言，在不脫離本實用新型的原理和宗旨的情況下對這些實施方式進行多種變化、修改、替換及變形仍落入在本實用新型的保護范圍內。