本實用新型涉及一種沖床的接料設備，尤其涉及一種生產減震器連桿的沖床接料裝置。
背景技術：
目前，在減震器連桿的生產中，需要使用使用沖床對減震器連桿零件進行沖孔作業，完成減震器連桿的沖孔后，沖孔機的排料工位會將減震器連桿排出，這樣就需要使用接料結構。
傳統的做法一般是使用一個盛裝器直接來裝載接料，這樣的做法雖然能夠能夠盛裝接料，但是完成這道工序后，又需要將盛裝器運到下一道工序，讓減震器連桿從盛裝器內下料，此時下料就十分的麻煩，如果使用人工下料就需要耗費大量的人力物力，如果將減震器連桿從盛裝器直接倒出來，但由于盛裝器內零件重量太大，很難操作且工人如此工作的工作強度非常大。
技術實現要素：
本實用新型為了解決現有技術的上述不足，提出了一種生產減震器連桿的沖床接料裝置。
為了解決上述技術問題，本實用新型采用以下技術方案：一種生產減震器連桿的沖床接料裝置，包括一可以做升降運動的承載基板，所述承載基板上固定著一對軸承安裝座，所述軸承安裝座上具有轉動軸承，兩個轉動軸承之間設有支撐軸芯，所述支撐軸芯上固定著一個用于承接減震器連桿零件的接料簸箕，該支撐軸芯的側端部套設固定著一個第一傳動套桿，所述第一傳動套桿的下端部鉸接連接著第二傳動套桿，所述第二傳動套桿的端部鉸接安裝著一個傳動塊，所述傳動塊的上側連接著固定在承載基板一側的工作油缸，所述工作油缸通過前后拉動傳動塊進而帶動接料簸箕轉動改變傾斜角度，所述接料簸箕的底端部還設有用于對減震器連桿零件做吹料輔助下料作業的氣簾裝置。
優選地，所述的第一傳動套桿的上端套頭和支撐軸芯之間安裝有用于限位固定的鎖位鍵。
優選地，所述的氣簾裝置包括固定在接料簸箕的底端部上一排吹氣噴頭、安裝在吹氣噴頭上的氣管接套、以及安裝在氣管接套上的進氣管，所述承載基板的背面固定著一個高壓風機，所述高壓風機的出氣端連接于所述進氣管。
優選地，所述承載基板的下部設有一個升降機構。
優選地，所述升降機構包括安裝在所述承載基板下部的剪叉連桿單元和帶動所述剪叉連桿單元做升降運動的升降液壓系統。
優選地，所述的升降機構設置在一個行走小車。
本實用新型的工作原理是，接料簸箕可以根據需要置于沖床的減震器連桿零件的下料工位處的下部，當沖床進行下料時，利用一個連桿機構來讓工作油缸帶動整個接料簸箕完成上翹的工作，在下料時，減震器連桿零件從下料工位處滑落到接料簸箕內，此時為了減慢零件的滑落速度，可以開啟氣簾裝置對接料簸箕的底面平行吹氣，氣簾裝置由高壓風機啟動，通過進氣管的傳輸，直接將高壓空氣從排列的吹氣噴頭噴出，吹氣噴頭構成一個氣簾，這樣就給滑落的零件有一定的緩沖減速作業，可以適當的保護零件。
完成接料后，就需要運輸接料簸箕內的零件到下一個工位，到了下一個工位需要下料時，可以再次使用工作油缸帶動整個接料簸箕完成下翻的工作。下翻時，就能夠讓接料簸箕內的零件倒出，為了降低下料時的滑落速度，接料簸箕傾斜角度不多，然后又使用開啟氣簾裝置對接料簸箕的底面平行吹氣，氣簾裝置就能夠讓零件慢慢地從下料簸箕內下料，保護零件。
另外，升降機構的設計，讓整個承載基板上的接料裝置使用更加靈活，適用于不同高低工位的操作。
與現有技術相比，本實用新型的設計巧妙，通過一個連桿機構來控制接料簸箕的上翹和下翻，靈活實現本實用新型的接料和下料作業，并在接料簸箕內設計了氣簾裝置來輔助接料和下料，能夠保護減震器連桿零件，設計的升降機構讓接料裝置適用于不同高低工位的沖床等設備，解決了人工操作非常麻煩的問題，在提高生產效率的同時，又能夠保護減震器連桿零件。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例對實用新型進行詳細的說明。
如圖1所示，本實用新型提出的生產減震器連桿的沖床接料裝置，包括承載基板1，承載基板1上固定著一對軸承安裝座2，軸承安裝座2上具有轉動軸承3，兩個轉動軸承之間設有支撐軸芯4，支撐軸芯4上固定著一個用于承接減震器連桿零件的接料簸箕5，該支撐軸芯4的側端部套設固定著一個第一傳動套桿6，第一傳動套桿6的下端部鉸接連接著第二傳動套桿7，第二傳動套桿7的端部鉸接安裝著一個傳動塊8，傳動塊8的上側連接著固定在承載基板1一側的工作油缸9，工作油缸9通過前后拉動傳動塊8進而帶動接料簸箕5轉動改變傾斜角度，接料簸箕5的底端部還設有用于對減震器連桿零件做吹料輔助下料作業的氣簾裝置。
第一傳動套桿6的上端套頭和支撐軸芯4之間安裝有用于限位固定的鎖位鍵。
氣簾裝置包括固定在接料簸箕5的底端部上一排吹氣噴頭10、安裝在吹氣噴頭上的氣管接套11、以及安裝在氣管接套11上的進氣管12，承載基板1的背面固定著一個高壓風機13，高壓風機13的出氣端連接于所述進氣管12。
承載基板1的下部設有一個升降機構。升降機構包括安裝在所述承載基板1下部的剪叉連桿單元14和帶動所述剪叉連桿單元14做升降運動的升降液壓系統15。所述的升降機構設置在一個行走小車16。
接料簸箕可以根據需要置于沖床的減震器連桿零件的下料工位17處的下部，當沖床進行下料時，利用一個連桿機構來讓工作油缸帶動整個接料簸箕完成上翹的工作，在下料時，減震器連桿零件從下料工位17處滑落到接料簸箕內，此時為了減慢零件的滑落速度，可以開啟氣簾裝置對接料簸箕的底面平行吹氣，氣簾裝置由高壓風機啟動，通過進氣管的傳輸，直接將高壓空氣從排列的吹氣噴頭噴出，吹氣噴頭構成一個氣簾，這樣就給滑落的零件有一定的緩沖減速作業，可以適當的保護零件。
完成接料后，就需要運輸接料簸箕內的零件到下一個工位，到了下一個工位需要下料時，可以再次使用工作油缸帶動整個接料簸箕完成下翻的工作。下翻時，就能夠讓接料簸箕內的零件倒出，為了降低下料時的滑落速度，接料簸箕傾斜角度不多，然后又使用開啟氣簾裝置對接料簸箕的底面平行吹氣，氣簾裝置就能夠讓零件慢慢地從下料簸箕內下料，保護零件。
上述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此理解為對本實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利和保護范圍應以所附權利要求書為準。