本實用新型涉及一種導衛固定結構，尤其是一種軋機出口導衛固定結構。
背景技術：
目前，棒線材連軋生產過程中，精軋區域軋件線速度普遍達到10m/s以上，在軋機從咬鋼到出鋼過程中，軋機的出口和入口位置都必須設置導衛，以對軋件進行引導和扶持。設置在軋機出口處的出口導衛，其鼻尖與軋輥靠近或者貼近并精確對準孔型，從軋機孔型出來的軋件經過出口導衛的引導進入過橋和下一架軋機。
在實際生產過程中，由于軋機傳動、過鋼沖擊等不可避免的會產生抖動而引起導衛位移，或者由于軋機孔型的磨損、軋輥串動等因素導致導衛位移。若出口導衛產生位移后，出口導衛的鼻尖與軋機孔型不再對齊，使得從軋機孔型出來的軋件會沖擊在出口導衛上，從而導致堆鋼等事故的發生，發生事故后必須對出口導衛的固定位置進行重新調整。為了保證固定效果，現有的出口導衛通過導衛座卡緊鎖進行固定，松開或鎖緊都需要一系列繁瑣的操作，極為不便。
技術實現要素：
本實用新型要解決的技術問題是提供一種便于導衛位置調整且固定效果較好的軋機出口導衛固定結構。
本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：軋機出口導衛固定結構，包括導衛座和導衛盒體，還包括壓板和橫向頂桿；所述導衛座上設有導衛固定槽，所述導衛盒體的底部設有呈梯形的固定榫頭，所述固定榫頭包括定位前端和固定后端，固定榫頭設置在導衛固定槽中，所述定位前端與導衛固定槽的前端相配合，所述固定后端上設有橫截面呈“L”形的壓頂缺口，固定后端后側的導衛固定槽中設置有豎向螺栓，所述壓板設置在豎向螺栓上，壓板上側的豎向螺栓桿段上設置有固定螺母，壓板的前端壓在壓頂缺口的底面上，所述橫向頂桿螺紋連接在導衛座的后端，橫向頂桿的前端穿過壓板頂在壓頂缺口的側面上。
進一步的是，所述導衛固定槽包括槽底面及分別設于槽底面前后兩端的前側傾斜面和后側傾斜面，所述前側傾斜面與槽底面之間的夾角為銳角，所述后側傾斜面與槽底面之間的夾角為鈍角。
進一步的是，所述壓板的后端的下側設有傾斜的導向面，所述導向面與導衛固定槽的后側傾斜面貼合在一起。
進一步的是，所述導衛固定槽內設有橫截面呈“凸”字形的螺栓卡槽；所述豎向螺栓帶螺栓頭的一端設置在螺栓卡槽中。
進一步的是，所述豎向螺栓上還設置有墊圈，所述墊圈位于固定螺母與壓板之間。
本實用新型的有益效果是：該軋機出口導衛固定結構首先通過導衛固定槽的前端將固定榫頭的定位前端定位，然后通過壓板豎向將固定榫頭的固定后端壓緊固定，并通過橫向頂桿將固定榫頭的固定后端橫向頂緊固定，固定效果非常好；需要進行位置調整時，松開固定螺母和橫向頂桿使導衛盒體的固定榫頭沿著導衛固定槽縱向移動即可，調整好導衛的位置后擰緊固定螺母和橫向頂桿將導衛盒體固定即可，松開和鎖緊都十分容易，導衛位置調整方便。
附圖說明
圖1是本實用新型的實施結構示意圖；
圖2是圖1中A處的局部放大圖；
圖中標記為：導衛座100、導衛固定槽110、前側傾斜面111、槽底面112、后側傾斜面113、豎向螺栓120、固定螺母130、螺栓卡槽140、墊圈150、導衛盒體200、固定榫頭210、定位前端211、固定后端212、壓頂缺口213、壓板300、橫向頂桿400。
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型作進一步說明。
結合圖1和圖2所示，軋機出口導衛固定結構，包括導衛座100、導衛盒體200、壓板300和橫向頂桿400；所述導衛座100上設有導衛固定槽110，所述導衛盒體200的底部設有呈梯形的固定榫頭210，所述固定榫頭210包括定位前端211和固定后端212，固定榫頭210設置在導衛固定槽110中，所述定位前端211與導衛固定槽110的前端相配合，所述固定后端212上設有橫截面呈“L”形的壓頂缺口213，固定后端212后側的導衛固定槽110中設置有豎向螺栓120，所述壓板300設置在豎向螺栓120上，壓板300上側的豎向螺栓120桿段上設置有固定螺母130，壓板300的前端壓在壓頂缺口213的底面上，所述橫向頂桿400螺紋連接在導衛座100的后端，橫向頂桿400的前端穿過壓板300頂在壓頂缺口213的側面上。本文中以出口導衛的鼻尖的朝向為前側方向，即圖1所示的左側方向。
其中，壓頂缺口213設置在固定榫頭210的固定后端212的腰部，壓頂缺口213包括豎直側面和位于豎直側面下端的水平底面，豎直側面即頂缺口213的側面，橫向頂桿400的前端頂在豎直側面上，水平底面即壓頂缺口213的底面，壓板300的前端壓在水平底面上。壓板300上分別設置有可供豎向螺栓120和橫向頂桿400穿過的豎向通孔和橫向通孔，且豎向通孔不與橫向通孔相交。橫向頂桿400為帶螺紋的頂桿，其在水平面上沿著前后方向設置。
該軋機出口導衛固定結構，首先通過導衛固定槽110的前端將固定榫頭210的定位前端211定位，然后通過壓板300豎向將固定榫頭210的固定后端212壓緊固定，并通過橫向頂桿400將固定榫頭210的固定后端212橫向頂緊固定，具有良好的固定效果，導衛不容易發生位移。通過設置橫向頂桿400將固定榫頭210的后側頂緊，可以防止因軋機抖動或導衛過鋼沖擊而使豎向螺栓120上固定壓板300的固定螺母130松動。
當導衛發生位移使得鼻尖未對準軋機孔型時，松開固定螺母130和橫向頂桿400使導衛盒體200的固定榫頭210沿著導衛固定槽110縱向移動，即左右移動進行調節，調整好導衛的位置后擰緊固定螺母130和橫向頂桿400將導衛盒體200固定即可。由于調整過程，僅需松開和擰緊緊固定螺母130和橫向頂桿400，十分方便，容易操作。
具體的，再如圖1所示，所述導衛固定槽110包括槽底面112及分別設于槽底面112前后兩端的前側傾斜面111和后側傾斜面113，所述前側傾斜面111與槽底面112之間的夾角為銳角，所述后側傾斜面113與槽底面112之間的夾角為鈍角。
在上述基礎上，為了使得壓板300在壓緊固定榫頭210的同時將其向前頂緊，所述壓板300的后端的下側設有傾斜的導向面，所述導向面與導衛固定槽110的后側傾斜面113貼合在一起。該結構中，壓板300內用于穿過豎向螺栓120的通孔為條形孔，該條形孔沿前后方向設置。
具體的，再如圖1所示，所述導衛固定槽110內設有橫截面呈“凸”字形的螺栓卡槽140；所述豎向螺栓120帶螺栓頭的一端設置在螺栓卡槽140中。
為了提高固定螺母130的緊固效果，防止其松動，所述豎向螺栓120上還設置有墊圈150，所述墊圈150位于固定螺母130與壓板300之間。