一種壓接管校直器的制作方法

本實(shí)用新型涉及一種壓接管校直器。

背景技術(shù)：

輸電線路工程導(dǎo)線、電纜采用壓接管實(shí)現(xiàn)連接，而壓接管在壓接過(guò)程中操作不當(dāng)，造成壓接管升空后有彎曲現(xiàn)象，從而在輸電線路長(zhǎng)期運(yùn)行中易誘發(fā)管口部位導(dǎo)線斷股等問(wèn)題。

中國(guó)實(shí)用新型專利CN204597384U說(shuō)明書公開了一種壓接管校正器，包括有支撐架，所述的支撐架包括有并列設(shè)置的兩立柱，還包括有一用于起吊該壓接管校正器的懸掛板，所述的懸掛板懸掛在兩立柱的下部，在懸掛板上設(shè)置有吊裝孔，兩立柱的上部為Ｕ型結(jié)構(gòu)，所述的Ｕ型結(jié)構(gòu)的開口方向與立柱的軸線方向呈垂直布置，在Ｕ型開口側(cè)設(shè)置有活動(dòng)連接的鎖緊銷，在Ｕ型結(jié)構(gòu)的內(nèi)頂部上設(shè)置有用于支撐壓接管的支撐座，所述的支撐座上設(shè)置有弧形槽以方便卡入壓接管。解決了不便攜帶，操作費(fèi)力的問(wèn)題；且取消傳統(tǒng)的壓模對(duì)抱的校正方式，改用頂模方式進(jìn)行校正，可防止校正不到位。

但是，由于采取單邊校正，容易反向頂彎，且只通過(guò)位于中間的千斤頂進(jìn)行單點(diǎn)校正，易造成校正的不均勻。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種防止反向頂彎，并適用校直不同直徑和規(guī)格的壓接管的壓接管校直器。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決：

一種壓接管校直器，包括固定支架、固定板、校直組件，所述固定支架包括并列設(shè)置的兩立柱，所述固定板下部?jī)啥斯潭ㄓ谒鰞闪⒅喜?；所述兩立柱還設(shè)有沿立柱軸向方向開設(shè)的長(zhǎng)槽，所述長(zhǎng)槽設(shè)于所述固定板下方，所述兩立柱上的長(zhǎng)槽下方還設(shè)有開口，所述開口方向與所述立柱軸向垂直，所述校直組件位于固定板下方，兩側(cè)設(shè)于長(zhǎng)槽中，并可沿長(zhǎng)槽上下移動(dòng)，其特征在于：還包括卡接模具，所述開口的下半部分內(nèi)側(cè)面為梯形，所述卡接模具包括上模和下模，下模的下表面也呈梯形，與所述開口的下半部分內(nèi)側(cè)面相配合，所述下模的兩端卡入所述開口，上模設(shè)于所述校直組件下表面，所述下模的上表面和上模的下表面與要校直的壓接管外表面相配合。

所述校直組件包括彈簧、千斤頂、導(dǎo)板、導(dǎo)板連接板、上模連接板，所述千斤頂設(shè)于上模連接板上表面，所述導(dǎo)板為倒“L”形，一邊設(shè)于所述長(zhǎng)槽中，可上下移動(dòng)，所述導(dǎo)板連接板與導(dǎo)板設(shè)于立柱內(nèi)側(cè)的另一邊連接，所述上模連接板的兩端與兩側(cè)的導(dǎo)板連接板連接，并水平放置，所述立柱的長(zhǎng)槽上方外表面設(shè)螺栓，位于所述長(zhǎng)槽內(nèi)的導(dǎo)板外表面也設(shè)有螺栓，所述彈簧的上下兩端均與螺栓連接。

固定板下表面中間位置還設(shè)有千斤頂頂部相配合的墊塊。

有益效果：本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較，其具有以下有益效果：

本實(shí)用新型壓接管校直器通過(guò)長(zhǎng)槽的長(zhǎng)度和上下模的高度，可以校直不同直徑的壓接管，同時(shí)，采取上下模配合的校直方式，可適應(yīng)不同表面形狀的壓接管，提高本校直器的適用范圍，同時(shí)提高了校直的面積和效率，防止部分校直的不均勻性和防止壓接管反向彎曲，減少?gòu)U品率。

上述說(shuō)明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段，而可依照說(shuō)明書的內(nèi)容予以實(shí)施，并且為了讓本實(shí)用新型的上述和其他目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更明顯易懂，以下特舉較佳實(shí)施例，并配合附圖，詳細(xì)說(shuō)明如下。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型壓接管校直器的正視圖；

圖2是圖1所示實(shí)用新型壓接管校直器中的立柱側(cè)視圖；

圖3是圖1所示實(shí)用新型壓接管校直器工作狀態(tài)示意圖。

具體實(shí)施方式

請(qǐng)參閱圖1、圖2和圖3，一種壓接管校直器，包括固定支架、固定板1、校直組件、卡接模具。

所示固定支架包括并列設(shè)置的兩立柱2，所述兩立柱2上部設(shè)有第一通孔201，所述固定板1下部?jī)啥丝ń佑趦蓚€(gè)第一通孔201內(nèi)；所述兩立柱2上的第一通孔201下方還設(shè)有沿立柱201軸向方向開設(shè)的長(zhǎng)槽202，所述兩立柱2上的長(zhǎng)槽202下方還設(shè)有開口203，所述開口203方向與所述立柱2軸向垂直，所述開口203的下半部分內(nèi)側(cè)面為梯形，上半部分內(nèi)側(cè)面為弧狀。

所述校直組件包括彈簧3、千斤頂4、導(dǎo)板5、導(dǎo)板連接板6、上模連接板7，所述千斤頂4設(shè)于上模連接板7上表面，所述導(dǎo)板5為倒“L”形，一邊設(shè)于所述長(zhǎng)槽202中，可上下移動(dòng)，所述導(dǎo)板連接板6與導(dǎo)板5設(shè)于立柱2內(nèi)側(cè)的另一邊連接，所述上模連接板7的兩端與兩側(cè)的導(dǎo)板連接板6連接，并水平放置；所述立柱2的長(zhǎng)槽202上方外表面設(shè)螺栓8，位于所述長(zhǎng)槽202內(nèi)的導(dǎo)板5外表面也設(shè)有螺栓8，所述彈簧3的上下兩端均與螺栓8連接。

所述卡接模具包括上模9和下模10，下模10的下表面也呈梯形，與所述開口203的下半部分內(nèi)側(cè)面相配合，所述下模10的兩端卡入所述開口203，上模9設(shè)于上模連接板7下表面，所述下模10的上表面和上模9的下表面與要校直的壓接管外表面相配合。

所述固定板1下表面中間位置還設(shè)有與千斤頂4頂部相配合的墊塊11。

本實(shí)用新型壓接管校直器工作時(shí)，先根據(jù)壓接管的型號(hào)選擇合適的上模9和下模10，并將上模9與上模連接板7連接，下模10兩端放置開口203中，并將需校直的彎曲壓接管卡入下模10內(nèi)，千斤頂4上部支撐在固定板1，下部帶動(dòng)上模9向下校直壓接管，通過(guò)長(zhǎng)槽202的長(zhǎng)度和上下模的高度，可以校直不同直徑的壓接管，同時(shí)，采取上下模配合的校直方式，可適應(yīng)不同表面形狀的壓接管，提高本校直器的適用范圍，并提高了校直的面積和效率，同時(shí)防止部分校直的不均勻性和防止壓接管反向彎曲，減少?gòu)U品率。

上面所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本實(shí)用新型的構(gòu)思和范圍進(jìn)行限定。在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)構(gòu)思的前提下，本領(lǐng)域普通人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做出的各種變型和改進(jìn)，均應(yīng)落入到本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，本實(shí)用新型請(qǐng)求保護(hù)的技術(shù)內(nèi)容，已經(jīng)全部記載在權(quán)利要求書中。