本實用新型涉及電焊機技術領域,具體為一種空氣降溫式交流焊機。
背景技術:
交流焊機實際上是一臺特殊的降壓變壓器,就是交流焊接變壓器或稱為電焊變壓器,通常制成單相的,冷卻方式為空氣自冷,是斷續工作的,從空載到短路,又從短路到空載,負載電流急劇地變化著;平時我們在使用交流焊機時,焊機主體會產生大量的熱能,當焊機過熱時我們則需要將其冷卻以確保焊機內的電路不會燒毀;然而平時我們所使用的交流焊機為空氣自冷,冷卻的效率較為低下,焊機運轉一段時間就會過熱,無法繼續運轉,這種空氣自冷式的交流焊機工作效率較低,且無法持續運轉。
技術實現要素:
本實用新型的目的在于提供一種空氣降溫式交流焊機,具備空氣制冷且強迫空氣循環的優點,解決了交流焊機工作時溫度高,降低機器壽命的問題。
為實現上述目的,本實用新型提供如下技術方案:一種空氣降溫式交流焊機,包括機殼,所述機殼內壁的底部固定連接有鐵芯,所述鐵芯的表面設置有高低壓線圈,所述鐵芯的上表面設置有高壓端子和低壓端子,且高壓端子位于低壓端子的一側,所述機殼的表面開設有通風槽,所述機殼的側面固定連接有風箱,所述風箱內壁的底部固定連接有抽風機,所述抽風機的輸入端插接有進風管,所述進風管的一端穿過風箱的內壁固定連接有濾網,所述抽風機的輸出端插接有出風管,所述風箱內壁的頂部開設有進水孔,所述進水孔內插接有進水管,所述進水管的一端穿過出風管的頂端固定連接有噴頭,所述出風管的底端固定連接有排水管,所述排水管的底端穿過風箱并裸露在風箱外側,所述排水管上設置有排水閥,所述出風管的表面固定連接有出風支管,所述出風支管的一端分別穿過風箱的內壁和機殼的表面并延伸至機殼的內部。
優選的,所述出風管的內壁設置有豎直的凹槽。
優選的,所述出風支管位于機殼內的一端設置有活性碳層。
優選的,所述進水管的進水端外接水源,所述排水管的出水端外接下水道。
優選的,所述機殼的上表面開設有與高壓端子和低壓端子相對應的通孔,所述高壓端子和低壓端子的一端均穿過通孔并裸露在機殼的外側,且高壓端子和低壓端子均與高低壓線圈電連接。
與現有技術相比,本實用新型的有益效果如下:
1、本實用新型通過設置抽風機、出風管和出風支管,通過抽風機運作使出風支管送風,從而帶動機殼內空氣流動,從而使交流焊機散熱降溫。
2、本實用新型通過設置通風槽,使機殼具備通透性,從而便于空氣流動,從而便于散熱。
3、本實用新型通過設置進水管和噴頭,進水管內的水料通過噴頭霧化噴射至出風管內,通過水霧降低空氣中的氣溫,從而使氣流的溫度降低。
附圖說明
圖1為本實用新型正視圖的剖面結構示意圖;
圖2為本實用新型正視圖的結構示意圖。
圖中:1機殼、2鐵芯、3高低壓線圈、4高壓端子、5低壓端子、6通風槽、7風箱、8抽風機、9進風管、10濾網、11出風管、12進水孔、13進水管、14噴頭、15排水管、16排水閥、17出風支管、18活性炭層。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
請參閱圖1-2,一種空氣降溫式交流焊機,包括機殼1,機殼1內壁的底部固定連接有鐵芯2,鐵芯2的表面設置有高低壓線圈3,鐵芯2的上表面設置有高壓端子4和低壓端子5,且高壓端子4位于低壓端子5的一側,機殼1的上表面開設有與高壓端子4和低壓端子5相對應的通孔,高壓端子4和低壓端子5的一端均穿過通孔并裸露在機殼1的外側,且高壓端子4和低壓端子5均與高低壓線圈3電連接,高壓端子4和低壓端子5外接焊鉗,機殼1的表面開設有通風槽6,通風槽6的寬度不大于1厘米,防止異物鉆入機殼1內,也防止人手不小心誤入機殼1觸電,通過設置通風槽6,使機殼1具備通透性,從而便于空氣流動,從而便于散熱,機殼1的側面固定連接有風箱7,風箱7內壁的底部固定連接有抽風機8,抽風機8所需電能由外接電源提供,設置抽風機8,通過其運轉帶動氣體流動,將外界的空氣抽動送入機殼1內,抽風機8的輸入端插接有進風管9,進風管9的一端穿過風箱7的內壁固定連接有濾網10,設置濾網10,防止管道內吸入塑料布類的異物阻塞管道,抽風機8的輸出端插接有出風管11,出風管11的內壁設置有豎直的凹槽,設置豎直的凹槽方便附著在出風管11內壁的水珠成股留下,風箱7內壁的頂部開設有進水孔12,進水孔12內插接有進水管13,進水管13的一端穿過出風管11的頂端固定連接有噴頭14,由于交流焊機工作時的環境可能溫度較高,使得空氣溫度也比較高,即使空氣流動加速了焊機的散熱,但散熱效率仍然過低,無法滿足焊機的散熱需求,而設置噴頭14,將水料霧化噴射至出風管11內,水霧化后增大了與空氣的接觸面積,通過水霧蒸發吸熱,帶走空氣流中的熱量,從而使空氣溫度降低,通過設置進水管13和噴頭14,進水管13內的水料通過噴頭14霧化噴射至出風管11內,通過水霧降低空氣中的氣溫,從而使氣流的溫度降低,出風管11的底端固定連接有排水管15,排水管15的底端穿過風箱7并裸露在風箱7外側,水霧成股流下后,積聚在出風管11內,通過排水管15使積聚的水料可以排出,排水管15上設置有排水閥16,通過設置排水閥16控制水的排放,進水管13的進水端外接水源,排水管15的出水端外接下水道,通過進水管13的進水端外接水源,使水料的輸送得到保障,通過排水管15的出水端外接下水道,使水直接排入下水道,不會破壞工作環境,出風管11的表面固定連接有出風支管17,出風支管17的一端分別穿過風箱7的內壁和機殼1的表面并延伸至機殼1的內部,出風支管17位于機殼1內的一端設置有活性碳層18,通過設置活性炭層18吸附空氣中含有的水分,避免機殼1內部過于潮濕而影響交流焊機工作,通過設置抽風機8、出風管11和出風支管17,通過抽風機8運作使出風支管17送風,從而帶動機殼1內空氣流動,從而使交流焊機散熱降溫。
使用時,交流焊機通過高壓端子4和低壓端子5與焊鉗外接進行工作,抽風機8抽動空氣流,空氣由進風管9流入,通過抽風機8進入出風管10,通過噴頭14噴灑水霧,使空氣溫度降低,降溫后的空氣流由出風支管17經由活性炭層18送入機殼1內,使交流焊機散熱降溫。
綜上所述:該空氣降溫式交流焊機,通過抽風機和噴頭,解決了交流焊機工作時溫度高影響機器壽命的問題。
盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例,對于本領域的普通技術人員而言,可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。