本實用新型涉及工裝夾具技術領域，具體為一種快速壓緊機構的防回轉機構。
背景技術：
隨著機床設計結構的不斷復雜，每次裝夾所需要加工的工序也越來越多，為了減少零件裝夾在整個機加過程中的時間，需要追求零件的快速安裝和拆卸，根據工件的不同形式設計出不同的快速壓緊裝置。但是，在壓緊裝置停止工作時，如果沒有安裝防回轉機構，可能會造成人員或其它零件的安全傷害，降低了工作效率，影響生產計劃。
技術實現要素：
本實用新型的目的在于提供一種快速壓緊機構的防回轉機構，以解決上述背景技術中提出的問題。
為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：
一種快速壓緊機構的防回轉機構，包括底座、工件支座和壓緊裝置，所述工件支座通過多組定位螺釘固定于底座的左端，所述底座的右端固定連接有支撐架，所述支撐架包括水平支撐桿和豎直支撐桿，所述壓緊裝置包括橫桿和套管，所述橫桿的左端底部豎直連接有壓桿，所述壓桿底部設有壓板，所述橫桿的右端水平連接有方塊，所述方塊的中央位置設有一滑道，且套管貫穿滑道與水平支撐桿固定連接，所述方塊可沿套管上下滑動，所述方塊底部左右兩端分別連接有彈簧，所述彈簧的下端與水平支撐桿固定連接，所述方塊通過防回轉裝置與套管鎖緊，所述防回轉裝置包括鎖緊塊，且鎖緊塊位于方塊內緊貼套管的位置，所述鎖緊塊側開設有鎖定孔，且鎖定孔內旋接有用以調整鎖緊塊鎖緊或松動的頂絲，所述頂絲內端與鎖緊塊頂觸，且外端連接有旋桿，所述旋桿外端伸出方塊，且旋桿設有對應的手把，所述方塊的正上方設有一氣缸，且氣缸通過多組連接軸與豎直支撐桿固定連接。
優選的，所述定位螺釘的個數為3-4個。
優選的，所述工件支座上表面設有一層橡膠防滑膜。
優選的，所述壓板的底部套有防撞圈。
優選的，所述鎖緊塊是由兩空腔半圓柱體的鎖緊塊對扣組成。
優選的，所述連接軸的個數為2-4個。
優選的，所述氣缸內部上方設有進氣孔，且氣缸內部下方設有出氣孔。
與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：本快速壓緊機構的防回轉機構，在使用時，將加工工件擺放在工件支座上，由于工件支座上表面設有防滑橡膠膜，可以防止工件滑落；隨后通過輸氣裝置向氣缸內送氣，推動氣缸的缸桿向下頂進方塊沿著套管滑動，從而帶動橫桿、壓桿和壓板向下運動，直至壓板緊壓于加工工件最佳壓緊位置，將工件定位，之后反向擰動手把，頂絲向內旋動，將鎖緊塊鎖緊，使方塊與套管緊固結合，使壓緊裝置固定，防止氣缸停止工作后，方塊反彈而傷人傷物，提高了安全性；由于壓板底部設有防撞圈，可以防止在裝卸工件時破壞工件；在方塊底部左右兩端設置的兩組彈簧，可以起到減震緩沖，控制壓緊過程的速度，保護了工件的完整性。該實用新型結構簡單，使用操作方便，防止氣缸停止工作后，方塊反彈而傷人傷物，提高了安全性和生產效率。
附圖說明
圖1為本實用新型結構示意圖。
圖中：1底座、2工件支座、21定位螺釘、22橡膠防滑膜、3支撐架、31水平支撐桿、32豎直支撐桿、4壓緊裝置、41橫桿、42壓桿、43壓板、431防撞圈、44方塊、45套管、46彈簧、5防回轉裝置、51鎖緊塊、52頂絲、53旋桿、54手把、6氣缸、61連接軸、62進氣孔、63出氣孔。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
請參閱圖1，本實用新型提供一種技術方案：
一種快速壓緊機構的防回轉機構，包括底座1、工件支座2和壓緊裝置4，工件支座2上表面設有一層橡膠防滑膜22，可以防止工件滑落，工件支座2通過多組定位螺釘21固定于底座1的左端，且定位螺釘21的個數為3-4個，底座1的右端固定連接有支撐架3，支撐架3包括水平支撐桿31和豎直支撐桿32，壓緊裝置4包括橫桿41和套管45，橫桿41的左端底部豎直連接有壓桿42，壓桿42底部設有壓板43，且壓板43的底部套有防撞圈431，可以防止在裝卸工件時破壞工件，橫桿41的右端水平連接有方塊44，方塊44的中央位置設有一滑道，且套管45貫穿滑道與水平支撐桿31固定連接，方塊44可沿套管45上下滑動，方塊44底部左右兩端分別連接有彈簧46，可以起到減震緩沖，控制壓緊過程的速度，保護了工件的完整性，彈簧46的下端與水平支撐桿31固定連接。
方塊44通過防回轉裝置5與套管45鎖緊，防回轉裝置5包括鎖緊塊51，且鎖緊塊51位于方塊44內緊貼套管45的位置，鎖緊塊51是由兩空腔半圓柱體的鎖緊塊對扣組成，鎖緊塊51側開設有鎖定孔，且鎖定孔內旋接有用以調整鎖緊塊51鎖緊或松動的頂絲52，頂絲52內端與鎖緊塊51頂觸，且外端連接有旋桿53，旋桿53外端伸出方塊44，且旋桿53設有對應的手把54，方塊44的正上方設有一氣缸6，且氣缸6通過多組連接軸61與豎直支撐桿32固定連接，連接軸61的個數為2-4個，氣缸6內部上方設有進氣孔62，且氣缸6內部下方設有出氣孔63，可以保證氣缸的有效正常運行。
本實用新型工作流程：在使用時，將加工工件擺放在工件支座2上，隨后通過輸氣裝置向氣缸6內送氣，推動氣缸6缸桿向下頂進方塊44沿著套管45滑動，從而帶動橫桿41、壓桿42和壓板43向下運動，直至壓板43緊壓于加工工件最佳壓緊位置，將工件定位，之后反向擰動手把54，頂絲52向內旋動，將鎖緊塊51鎖緊，使方塊44與套管45緊固結合，使壓緊裝置4固定，防止氣缸6停止工作后，方塊44反彈而傷人傷物，提高了安全性。
盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。