一種線材校直器的制作方法

本實(shí)用新型涉及校直裝置產(chǎn)品技術(shù)領(lǐng)域，特指一種線材校直器。

背景技術(shù)：
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線材(如導(dǎo)線)在存儲(chǔ)過程中，通常是為卷繞、盤繞等結(jié)構(gòu)，極易的出現(xiàn)彎曲，且在重復(fù)/回收使用的導(dǎo)線中，也會(huì)出現(xiàn)不規(guī)則的變形，但是在端子壓接機(jī)、線材裁切設(shè)備上，通常只能對(duì)大致直線狀態(tài)的導(dǎo)線進(jìn)行加工，直接的將卷繞或回收盤繞的導(dǎo)線用于端子壓接機(jī)、線材裁切設(shè)備等上時(shí)，極易造成加工不準(zhǔn)確，需經(jīng)常的調(diào)整設(shè)備。

隨后出現(xiàn)一種線材校直器，用于校直通過的線材，具體而言，線材校直器包括有固定座以及兩側(cè)分別通過第一、第二螺桿安裝于固定座上的活動(dòng)座，該活動(dòng)座及固定座上設(shè)置有第一、第二校直輪，并通過第一、第二校直輪校直穿過的線材。當(dāng)需要更換不同型號(hào)的線材或更新線材時(shí)，需要手動(dòng)調(diào)節(jié)第一、第二螺桿以將活動(dòng)座相對(duì)固定座打開，以達(dá)到打開第一、第二校直輪之間間距的目的，然后將線材放置于第一、第二校直輪之間，最后再通過第一、第二螺桿將活動(dòng)座相對(duì)固定座方向移動(dòng)，以致使第一、第二校直輪夾緊線材，達(dá)到換線的目的，整個(gè)操作過程較為繁瑣，不夠方便，且在調(diào)節(jié)第一、第二螺桿時(shí)，極易出現(xiàn)活動(dòng)座一邊高一邊低的現(xiàn)象，導(dǎo)致整個(gè)線材校直器的校直功效不夠理想。

有鑒于此，本發(fā)明人提出以下技術(shù)方案。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種線材校直器。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用了下述技術(shù)方案：該線材校直器包括：基座以及安裝于基座上并相互垂直分布且結(jié)構(gòu)相同的第一校直輪組件和第二校直輪組件，所述第一校直輪組件包括有固定安裝于基座上的第一固定座、通過第一導(dǎo)桿和第二導(dǎo)桿安裝于第一固定座上的第一活動(dòng)座以及螺旋穿設(shè)于第一固定座和第一活動(dòng)座中部并可調(diào)節(jié)第一活動(dòng)座相對(duì)第一固定座的距離的調(diào)節(jié)螺桿和套設(shè)于調(diào)節(jié)螺桿外圍并位于第一固定座與第一活動(dòng)座之間的第一彈簧，該第一活動(dòng)座和第一固定座分別設(shè)置有第一校直輪組和第二校直輪組，該第一活動(dòng)座上還安裝有用于鎖定調(diào)節(jié)螺桿以定位第一活動(dòng)座的鎖板機(jī)構(gòu)。

進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述鎖板機(jī)構(gòu)包括呈L字形的鎖板以及設(shè)置于鎖板側(cè)邊與第一活動(dòng)座側(cè)面之間的第二彈簧，該鎖板上設(shè)置有供第一、第二導(dǎo)桿穿過的第一、第二行程限位滑孔，該鎖板上還設(shè)置有供所述調(diào)節(jié)螺桿穿過的解鎖孔以及與解鎖孔連通并用于鎖定所述調(diào)節(jié)螺桿的鎖孔，該調(diào)節(jié)螺桿上設(shè)置有鎖槽，鎖板在第二彈簧的作用力下迫使鎖孔邊緣插入鎖槽中，以鎖定調(diào)節(jié)螺桿。

進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述鎖板側(cè)邊通過一行程限位螺釘與第一活動(dòng)座側(cè)邊連接，該鎖板可在行程限位螺釘上滑動(dòng)，且所述第二彈簧套設(shè)于行程限位螺釘上。

進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述第一、第二導(dǎo)桿上端分別具有第一、第二端帽；所述調(diào)節(jié)螺桿上端具有調(diào)節(jié)手柄，該調(diào)節(jié)手柄外圍設(shè)置有防滑凸紋。

采用上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較具有如下有益效果：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)較為簡單，并可實(shí)現(xiàn)快速更換線材的目的，且操作起來十分快捷、方便，還可實(shí)現(xiàn)快速調(diào)節(jié)不夠的校直間隔，以達(dá)到校直不同規(guī)格大小線材的目的，且操作起來十分快捷、方便，令本實(shí)用新型具有極強(qiáng)的市場競爭力。

附圖說明：

圖1是本實(shí)用新型的立體圖；

圖2是本實(shí)用新型的俯視圖；

圖3是本實(shí)用新型中第一校直輪組件的立體圖；

圖4是本實(shí)用新型中第一校直輪組件的立體分解圖。

具體實(shí)施方式：

下面結(jié)合具體實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

見圖1-4所示，為一種線材校直器，其包括：基座1以及安裝于基座1上并相互垂直分布且結(jié)構(gòu)相同的第一校直輪組件2和第二校直輪組件3，線材依次穿過第一校直輪組件2和第二校直輪組件3，該第一校直輪組件2和第二校直輪組件3可校直線材，且校直效果較為理想。

所述第一校直輪組件2包括有固定安裝于基座1上的第一固定座21、通過第一導(dǎo)桿22和第二導(dǎo)桿23安裝于第一固定座21上的第一活動(dòng)座24以及螺旋穿設(shè)于第一固定座21和第一活動(dòng)座24中部并可調(diào)節(jié)第一活動(dòng)座24相對(duì)第一固定座的距離的調(diào)節(jié)螺桿25和套設(shè)于調(diào)節(jié)螺桿25外圍并位于第一固定座21與第一活動(dòng)座24之間的第一彈簧26，該第一活動(dòng)座24和第一固定座21分別設(shè)置有第一校直輪組27和第二校直輪組28，第一活動(dòng)座24在第一彈簧26的作用下相對(duì)第一固定座21向外張開，以形成一定的距離。

所述第一、第二導(dǎo)桿22、23上端分別具有第一、第二端帽221、231；所述調(diào)節(jié)螺桿25上端具有調(diào)節(jié)手柄252，該調(diào)節(jié)手柄252外圍設(shè)置有防滑凸紋。

所述第一活動(dòng)座24上還安裝有用于鎖定調(diào)節(jié)螺桿25以定位第一活動(dòng)座24的鎖板機(jī)構(gòu)29。具體而言，所述鎖板機(jī)構(gòu)29包括呈L字形的鎖板291以及設(shè)置于鎖板291側(cè)邊與第一活動(dòng)座24側(cè)面之間的第二彈簧292，該鎖板291上設(shè)置有供第一、第二導(dǎo)桿23穿過的第一、第二行程限位滑孔2911、2912，該鎖板291上還設(shè)置有供所述調(diào)節(jié)螺桿25穿過的解鎖孔2913以及與解鎖孔2913連通并用于鎖定所述調(diào)節(jié)螺桿25的鎖孔2914，該調(diào)節(jié)螺桿25上設(shè)置有鎖槽251，鎖板291在第二彈簧292的作用力下迫使鎖孔2914邊緣插入鎖槽251中，以鎖定調(diào)節(jié)螺桿25。

所述鎖板291側(cè)邊通過一行程限位螺釘與第一活動(dòng)座24側(cè)邊連接，該鎖板291可在行程限位螺釘上滑動(dòng)，且所述第二彈簧292套設(shè)于行程限位螺釘上。

由于第二校直輪組件3的結(jié)構(gòu)與第一校直輪組件2的結(jié)構(gòu)相同，在此不再一一贅述。

本實(shí)用新型工作時(shí)，當(dāng)需要更換相同規(guī)格的線材時(shí)，結(jié)合圖3所示，直接推動(dòng)鎖板的右端，迫使鎖板的鎖孔邊緣離開調(diào)節(jié)螺桿的鎖槽中，以達(dá)到解鎖的目的，此時(shí)，第一活動(dòng)座在第一彈簧的作用力下相對(duì)第一固定座向外頂起，以致使第一校直輪組27和第二校直輪組28之間形成較大的間距，以放入新線材；隨后，壓下第一活動(dòng)座，直至調(diào)節(jié)螺桿的鎖槽與鎖板的鎖孔邊緣位于同一水平面時(shí)，該鎖板在第二彈簧的作用力下復(fù)位，迫使鎖孔邊緣重新插入調(diào)節(jié)螺桿的鎖槽中，以鎖定調(diào)節(jié)螺桿，固定第一活動(dòng)座，以完成更換線材，操作起來十分快捷、方便。

當(dāng)需要更換不同規(guī)格的線材時(shí)，重復(fù)上述動(dòng)作，最后通過扭動(dòng)調(diào)節(jié)螺桿以達(dá)到調(diào)節(jié)第一活動(dòng)座相對(duì)第一固定座的間距，即可達(dá)到調(diào)節(jié)第一校直輪組27和第二校直輪組28之間間距的目的，以滿足校直不同規(guī)格的線材的目的，操作起來十分快捷、方便。

綜上所述，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)較為簡單，并可實(shí)現(xiàn)快速更換線材的目的，且操作起來十分快捷、方便，還可實(shí)現(xiàn)快速調(diào)節(jié)不夠的校直間隔，以達(dá)到校直不同規(guī)格大小線材的目的，且操作起來十分快捷、方便，令本實(shí)用新型具有極強(qiáng)的市場競爭力。

當(dāng)然，以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例而已，并非來限制本實(shí)用新型實(shí)施范圍，凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍所述構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均應(yīng)包括于本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍內(nèi)。