本實用新型涉及一種校直裝置，特別是光伏組件串焊機互聯條校直裝置，屬于光伏設備制造技術領域。
背景技術：
在光伏組件生產中，光伏電池片的串焊工序是第一道關鍵工序，隨著光伏制造業自動化的逐漸普及，如今的光伏組件生產幾乎全部采用全自動的電池片串焊機。目前國內使用的全自動串焊機基本都是吸收國外技術消化改造后制造生產的，在光伏工業起步時，串焊機焊接的電池片背面銀漿寬度較寬，焊接時電池片背面互聯條只要不偏移出銀漿印刷區就符合產品質量要求。近年來隨著技術進步以及光伏生產節能降耗的要求，電池片背面銀漿印刷寬度逐漸變窄，在生產中電池片背面互聯條的偏移問題逐漸變得突出起來，在焊帶偏移引起的質量問題中，互聯條的彎曲占了很大的比重，極大影響了自動串焊機的高效背面無露白焊接。
技術實現要素：
本實用新型的目的是克服現有技術的不足，在串焊機上出現互聯條彎曲造成焊帶偏移時，能對互聯條進行校直，使焊接時電池片背面互聯條不會因彎曲而造成焊帶偏移出銀漿印刷區的質量事故。
為實現以上目的，本實用新型提供的技術方案為：光伏組件串焊機互聯條校直裝置，包括底座，底座上設置有三個軸承座，每個軸承座中的轉軸上配合設置有一個校直輪，每個軸承座下方對應安裝有兩個直徑相同的導向輪，兩個導向輪的轉軸位于同一水平面上，所述校直輪為槽輪，校直輪的直徑大于導向輪，校直輪外緣與下方對應的兩個導向輪同時相切；在底座上設置的三個軸承座分別為依次設置的軸承座A、軸承座B、軸承座C，軸承座A、軸承座B、軸承座C的轉軸位于同一水平面上，軸承座A及軸承座C固定設置在底座上，并且軸承座A與軸承座C的校直輪在豎直平面前后對齊，軸承座B安裝在底座上的長孔上，所述長孔的長度方向與軸承座B校直輪轉軸的方向平行，調整軸承座B的位置，可以在轉軸軸向上調整軸承座B上連接的校直輪位置；進一步的，每個校直輪槽內圓下方的水平切線與該槽輪所對應的兩個導向輪上邊緣的水平切線互相平行且在同一個平面上。
本實用新型的積極有益效果在于：本實用新型設置在光伏電池串焊生產線中，可以有效的校直彎曲變形的互聯條，可以適應尺度更小的銀漿印刷寬度，提高良品率的同時進一步降低生產成本。
附圖說明
圖1為本實用新型的一個實施例的結構示意圖。
具體實施方式
為了更充分的解釋本實用新型的實施，以下提供本實用新型的實施實例，這些實施實例僅僅是對本實用新型的闡述，不限制本實用新型的范圍。
結合附圖對本實用新型進行進一步解釋。附圖中標記為：1.底座，2.軸承座A,3.軸承座B；4.互聯條；5.校直輪;6.導向輪；7.軸承座C。從圖中可以看出：光伏組件串焊機互聯條校直裝置，包括底座1，底座1上設置有三個軸承座，每個軸承座中的轉軸上配合設置有一個校直輪5，每個軸承座下方對應安裝有兩個直徑相同的導向輪6，兩個導向輪6的轉軸位于同一水平面上，所述校直輪5為槽輪，校直輪5的直徑大于導向輪6，校直輪5外緣與下方對應的兩個導向輪6同時相切；在底座1上設置的三個軸承座分別為依次設置的軸承座A2、軸承座B3、軸承座C7，軸承座A2、軸承座B3、軸承座C7的轉軸位于同一水平面上，軸承座A2及軸承座C7固定設置在底座1上，并且軸承座A2與軸承座C7的校直輪5在豎直方向對齊，軸承座B3安裝在底座1上的長孔上，所述長孔的長度方向與軸承座B3校直輪轉軸的方向平行；
在使用中，本實用新型安裝在光伏組件串焊機生產線中，首先根據互聯條的彎曲程度在長孔上調整軸承座B3的位置，使彎曲的互聯條進入軸承座A2、軸承座B3以及軸承座C7后，軸承座B3可以給彎曲的互聯條反向的校正力，互聯條利用光伏組件串焊機的動力通過軸承座A2的導向輪進入校直輪的輪槽內，隨后互聯條依次進入軸承座B3以及軸承座C7的校直輪的輪槽內，軸承座B3的校直輪通過輪槽側面向互聯條彎曲的反方向施加校直力，互聯條經過校直后進入流水線進行生產。