一種圓鋼切斷機的制作方法

本實用新型涉及圓鋼加工技術領域，具體涉及一種圓鋼切斷機。

背景技術：

我國是鋼鐵大國，經常會進行金屬棒料如鋼圓棒進行加工。目前最常用的方式是采用圓鋼切斷機進行剪切加工。

現有技術的圓鋼切斷機，是將圓鋼軌道運送或人工放置到剪切刀片下方，剪切刀片往復運動進行圓鋼剪切。帶有圓鋼運送軌道的圓鋼切斷機，占地空間大，搬運不方便。不帶圓鋼運送軌道的圓鋼切斷機則需要人工放置，然而由于剪切時，圓鋼受力不免會產生上下震動，當圓鋼長度較長時，震動不明顯，無需固定；但當圓鋼被不斷剪斷后，震動就會逐漸明顯，不加以固定會影響切斷進度，現有固定方式大多出于成本考慮人工手扶。人工手扶明顯存在安全隱患，而且人力難以保證圓鋼的水平放置，導致圓鋼切斷面不平整或傾斜，并且也不適應較大直徑的圓鋼剪切過程。

技術實現要素：

(一)解決的技術問題

本實用新型目的在于克服上述現有技術的缺點，提供了一種圓鋼切斷機，設計了新型結構的夾持機構，可有效固定鋼圓棒，保證加工效果。

(二)技術方案

一種圓鋼切斷機，包括切斷部及夾持機構；所述切斷部包括氣缸、切斷臺、支撐桿；所述支撐桿位于切斷臺左側，氣缸位于切斷臺上方，支撐桿連接氣缸；所述氣缸向下伸出氣缸桿；所述氣缸桿底端連接動刀；所述切斷臺設置有定刀；所述夾持機構位于工作臺前側；所述夾持機構包括變徑導向件、固定件及伸縮支桿；所述變徑導向件為矩形件，設置有通道；所述通道分為變徑段和導向段，導向段連接在變徑段后邊；所述通道縱截面為圓形；所述變徑導向件頂面還具有螺紋孔；所述固定件包括轉柄、螺紋桿及壓緊件，從上到下依次連接；所述螺紋桿螺紋連接在變徑導向件上；所述變徑導向件左右兩側伸出連桿，分別與伸縮支桿連接；所述伸縮支桿設置有底座。

優選的，所述變徑段和所述導向段底端外切于同一水平線。

優選的，所述壓緊件為翅膀形或扇形。

優選的，所述變徑段內徑向內逐漸減小，導向段內徑不變。

優選的，所述底座設置有滾輪。

(三)有益效果

本實用新型提供了一種圓鋼切斷機，使用氣缸帶動切刀對圓鋼進行切斷，夾持機構采用了變徑結構，可組合使用以適應不同直徑的鋼圓棒；夾持機構使用了伸縮桿，以適應不同高度的切斷臺。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術方案，下面將對實施例描述所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型的結構圖；

圖2為本實用新型中變徑導向件的正視圖及剖視圖。

附圖中，各標號所代表的部件列表如下：

1-變徑導向件，101-螺紋孔，2-連接件，3-連桿，4-伸縮支桿，401-底座，5-固定件，501-轉柄，502-螺紋桿，503-壓緊件，6-通道，601-變徑段，602-導向段，7-切斷臺，701-定刀，8-氣缸，801-動刀，802-氣缸桿，9-支撐桿。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

參閱圖1、圖2所示，一種圓鋼切斷機，包括切斷部及夾持機構。切斷部包括氣缸8、切斷臺7、支撐桿9。支撐桿9位于切斷臺7左側，氣缸8位于切斷臺7上方，支撐桿9焊接氣缸。氣缸8向下伸出氣缸桿802，氣缸桿802底端焊接有動刀801。切斷臺7焊接有定刀701，方便圓鋼待切斷斷放置。氣缸8控制氣缸桿802往復運動，使動刀801和定刀701相互作用，對圓鋼進行切斷。夾持機構位于切斷臺7前側，對圓鋼起到夾持固定的作用。夾持機構包括變徑導向件1、固定件5及伸縮支桿4。變徑導向件1為矩形件，采用3D打印技術直接制作或通過模具注塑。變徑導向件1加工有通道6，可將圓鋼穿過通道方便定位。通道6縱截面為圓形，通道6分為變徑段601和導向段602，導向段602連接在變徑段601后邊，變徑段601內徑沿著軸向逐漸減小，導向段602內徑不變。導向段602內徑與圓鋼外徑相同，變徑段601和導向段602底端外切同一水平線，因此圓鋼在放置時無需刻意將端部對準導向段602，只需插入變徑段601進口即可，即可推動圓鋼沿著路徑進入導向段602，簡單方便。變徑導向件1頂面還加工有螺紋孔101。固定件5包括轉柄501、螺紋桿502及壓緊件503，從上到下依次焊接。螺紋桿502螺紋連接在變徑導向件1的螺紋孔101內上。壓緊件503位于變徑段601上側。壓緊件503為翅膀形或扇形，可將圓鋼壓緊在通道底部的圓弧上，三點固定，更加穩定。變徑導向件1左右兩側伸出連桿3，分別與伸縮支桿4焊接，伸縮支桿4可調高度，以適應不同高度的切斷工作臺。伸縮支桿4設置有底座401，增加穩定性。底座401底端設置有滾輪，方便調節位置。變徑導向件1還可組合使用，使用連接件2連接固定，以適應不同直徑的圓鋼。連接件2為鋼制壓板。夾持結構也可組合使用，可將長圓鋼進行定位。

本實用新型在使用時，根據待切斷的圓鋼外徑選擇對應的變徑導向件1。將圓鋼穿過夾持裝置，把待切斷端放在定刀801上，啟動氣缸8即可進行切斷。每次切斷完成后，將夾持裝置向切斷臺7推進，即可繼續切斷。

在本說明書的描述中，參考術語“一個實施例”、“示例”、“具體示例”等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特征、結構、材料過著特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結構、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。

以上公開的本實用新型優選實施例只是用于幫助闡述本實用新型。優選實施例并沒有詳盡敘述所有的細節，也不限制該實用新型僅為所述的具體實施方式。顯然，根據本說明書的內容，可作很多的修改和變化。本說明書選取并具體描述這些實施例，是為了更好地解釋本實用新型的原理和實際應用，從而使所屬技術領域技術人員能很好地理解和利用本實用新型。本實用新型僅受權利要求書及其全部范圍和等效物的限制。