一種直管堆焊校直工裝的制作方法

本實用新型屬于焊接技術領域，具體涉及一種校直工裝，特別涉及一種直管堆焊校直工裝。

背景技術：

目前，管道行業快速發展，全國各地的輸油、輸氣管道鋪設市場需求日益增大，特別堆焊管件，在海洋工程、油頁巖氣開采、以及在使用酸性氯化物催化劑的場合，對管件的耐腐蝕、耐磨性、拉伸性能、抗高溫起皮能能力要求甚高。目前，堆焊長度4米以上壁厚較薄的直管時，在堆焊過程中由于焊接應力釋放和管子自重導致管子變形嚴重，引起焊槍AVC跟蹤不到位，必須經過多次校直才能繼續進行堆焊，并且在堆焊過程中，直管收縮量變大，大大浪費了焊絲用量和母材下料長度，每一根直管從堆焊開始到發貨需要整形三次才能達到理想效果，造成一定程度的成本和時間浪費，并且堆焊層不平整、美觀，達不到理想的效果；因此，提供一種結構簡單、使用方便、成本低廉、焊接質量好的直管堆焊校直工裝是非常有必要的。

技術實現要素：

本實用新型的目的是為了克服現有技術的不足，而提供一種結構簡單、使用方便、成本低廉、焊接質量好的直管堆焊校直工裝。

本實用新型的目的是這樣實現的：一種直管堆焊校直工裝，它包括鋼管，所述的鋼管上均勻設置有螺栓，所述的鋼管上設置有通風槽口。

所述的螺栓為高強度可調節螺栓。

所述的螺栓指向鋼管的中心，并與鋼管直徑方向垂直。

所述的通風槽口為倒圓角的長方形結構。

所述的通風槽口位置為偏離螺栓方向45°。

本實用新型的有益效果：本實用新型采用螺栓，在鋼管的四周每隔一段距離安裝一組螺栓，螺栓指向鋼管的中心，并與鋼管直徑垂直，可以保證把所需要堆焊的直管固定在鋼管中心，避免堆焊直管的反變形，在每列螺栓偏離45°方向每隔一段距離開一個通風槽口，通風槽口有助于在堆焊過程中風冷裝置吹出來的風順利進入模具內部，及時帶出焊接過程中的熱量，降低焊道間的層間溫度，保證堆焊金屬的化學成分滿足標準要求；本實用新型的裝置在使用中，堆焊機上的轉動裝置和管輪的作用力直接轉移到工裝上，從而使所堆焊的直管處于不受力狀態；整個操作過程中，將需要堆焊的直管放在校直工裝模具中，上緊每列四周的螺絲，確保在整個焊接過程中直管不受外力影響變形，確保更有效的展開焊接工作；采用本實用新型不僅避免了因焊接過程中局部溫度較高導致的管子過度變形問題，同時減少了堆焊過程中鋼管的收縮量，使用工裝前，直管收縮量為1.5％左右，使用工裝后收縮量為0.8％左右，即節約了焊絲用量又減少了母材的下料長度，節約了生產成本，同時也保證了焊接的平整度，更讓產品質量和工期得到更好的保障；本實用新型具有結構簡單、使用方便、成本低廉、焊接質量好的優點。

附圖說明

圖1是本實用新型一種直管堆焊校直工裝的正視圖。

圖2是本實用新型一種直管堆焊校直工裝的左視圖。

圖中：1、鋼管 2、螺栓 3、通風槽口。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型做進一步的說明。

實施例1

如圖1-2所示，一種直管堆焊校直工裝，它包括鋼管1，所述的鋼管1上均勻設置有螺栓2，所述的鋼管1上設置有通風槽口3。

本實用新型采用螺栓2，在鋼管1的四周每隔一段距離安裝一組螺栓2，螺栓2指向鋼管的中心，并與鋼管1直徑垂直，可以保證把所需要堆焊的直管固定在鋼管1中心，避免堆焊直管的反變形，在每列螺栓偏離45°方向每隔一段距離開一個通風槽口3，通風槽口3有助于在堆焊過程中風冷裝置吹出來的風順利進入模具內部，及時帶出焊接過程中的熱量，降低焊道間的層間溫度，保證堆焊金屬的化學成分滿足標準要求；本實用新型的裝置在使用中，堆焊機上的轉動裝置和管輪的作用力直接轉移到工裝上，從而使所堆焊的直管處于不受力狀態；整個操作過程中，將需要堆焊的直管放在校直工裝模具中，上緊每列四周的螺絲，確保在整個焊接過程中直管不受外力影響變形，確保更有效的展開焊接工作；采用本實用新型不僅避免了因焊接過程中局部溫度較高導致的管子過度變形問題，同時減少了堆焊過程中鋼管的收縮量，使用工裝前，直管收縮量為1.5％左右，使用工裝后收縮量為0.8％左右，即節約了焊絲用量又減少了母材的下料長度，節約了生產成本，同時也保證了焊接的平整度，更讓產品質量和工期得到更好的保障；本實用新型具有結構簡單、使用方便、成本低廉、焊接質量好的優點。

實施例2

如圖1-2所示，一種直管堆焊校直工裝，它包括鋼管1，所述的鋼管1上均勻設置有螺栓2，所述的鋼管1上設置有通風槽口3，所述的螺栓2為高強度可調節螺栓，所述的螺栓2指向鋼管的中心，并與鋼管直徑方向垂直，所述的通風槽口3為倒圓角的長方形結構，所述的通風槽口3位置為偏離螺栓方向45°。

本實用新型采用螺栓2，在鋼管1的四周每隔一段距離安裝一組螺栓2，螺栓2指向鋼管的中心，并與鋼管1直徑垂直，可以保證把所需要堆焊的直管固定在鋼管1中心，避免堆焊直管的反變形，在每列螺栓偏離45°方向每隔一段距離開一個通風槽口3，通風槽口3有助于在堆焊過程中風冷裝置吹出來的風順利進入模具內部，及時帶出焊接過程中的熱量，降低焊道間的層間溫度，保證堆焊金屬的化學成分滿足標準要求；本實用新型的裝置在使用中，堆焊機上的轉動裝置和管輪的作用力直接轉移到工裝上，從而使所堆焊的直管處于不受力狀態；整個操作過程中，將需要堆焊的直管放在校直工裝模具中，上緊每列四周的螺絲，確保在整個焊接過程中直管不受外力影響變形，確保更有效的展開焊接工作；采用本實用新型不僅避免了因焊接過程中局部溫度較高導致的管子過度變形問題，同時減少了堆焊過程中鋼管的收縮量，使用工裝前，直管收縮量為1.5％左右，使用工裝后收縮量為0.8％左右，即節約了焊絲用量又減少了母材的下料長度，節約了生產成本，同時也保證了焊接的平整度，更讓產品質量和工期得到更好的保障；本實用新型具有結構簡單、使用方便、成本低廉、焊接質量好的優點。