本實用新型屬于焊接設備技術領域，具體涉及一種自動化程度高的環焊機。
背景技術：
自動化程度高的環焊機是指針對環形縫隙進行焊接的機器設備，比如家用空調器壓縮機上下蓋與殼體接縫的焊縫就是自動化程度高的環焊機焊接的，自動化程度高的環焊機分為立式自動化程度高的環焊機和臥式自動化程度高的環焊機。一般用于自動化程度高的環焊機的焊機為自動送絲(焊材)的氣體保護焊。
現有的自動化程度高的環焊機效率低、產品的一致性不穩定，焊口不平整，不能滿足實際生產需求。
技術實現要素：
本實用新型的目的在于提供一種自動化程度高的環焊機，以解決上述背景技術中提出的問題。
為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種自動化程度高的環焊機，包括支架和固定組合板，所述支架的下方中部安裝有減速電機，所述減速電機的上方通過電機連接軸與平臺轉動連接，所述減速電機與電機連接軸之間安裝有下夾板，所述平臺的上方設置有定位柱組合，所述定位柱組合的上方安裝有固定組合板，所述固定組合板的上方固定安裝有第二氣缸，所述定位柱組合的右側設置有定位滑柱組合，所述定位滑柱組合上安裝有焊槍緊固塊，所述焊槍緊固塊通過滑塊組合安裝在定位滑柱組合上，所述定位滑柱組合的右側固定安裝有第一氣缸，所述第二氣缸的下方設置有氣缸定位塊，所述氣缸定位塊的下方安裝有氣缸導向塊，所述氣缸導向塊固定安裝在固定組合板的上方。
優選的，所述第一氣缸為63氣缸。
優選的，所述第二氣缸為80氣缸。
與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該自動化程度高的環焊機，通過第一氣缸和第二氣缸的設計，使得焊接過程的半自動焊接效率更高，同時產品的一致性穩定，焊口飽滿、平整；該自動化程度高的環焊機，具有結構設計合理、操作簡單、安全實用等優點，同時能大幅度提高焊接質量，可以普遍推廣使用。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖。
圖中：1支架、2減速電機、3下夾板、4電機連接軸、5平臺、6定位柱組合、7焊槍緊固塊、8滑塊組合、9第一氣缸、10定位滑柱組合、11氣缸導向塊、12氣缸定位座、13第二氣缸、14固定組合板。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
本實用新型提供了如圖1所示的一種自動化程度高的環焊機，包括支架1和固定組合板14，所述支架1的下方中部安裝有減速電機2，所述減速電機2的上方通過電機連接軸4與平臺5轉動連接，所述減速電機2與電機連接軸4之間安裝有下夾板3，所述平臺5的上方設置有定位柱組合6，所述定位柱組合6的上方安裝有固定組合板14，所述固定組合板14的上方固定安裝有第二氣缸13，所述定位柱組合6的右側設置有定位滑柱組合10，所述定位滑柱組合10上安裝有焊槍緊固塊7，所述焊槍緊固塊7通過滑塊組合8安裝在定位 滑柱組合10上，所述定位滑柱組合10的右側固定安裝有第一氣缸9，所述第二氣缸13的下方設置有氣缸定位塊12，所述氣缸定位塊12的下方安裝有氣缸導向塊11，所述氣缸導向塊11固定安裝在固定組合板14的上方，所述第一氣缸9為63氣缸，所述第二氣缸13為80氣缸。
工作原理：該自動化程度高的環焊機使用時，連接電源，按照圖示將圓管固定在定位柱組合6上，第二氣缸13壓緊圓管，啟動減速電機2；啟動第一氣缸9進行焊接，焊接完成后第一氣缸9退回；停止減速電機2，取下產品。
最后應說明的是：以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換,凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。