一種改進結構的電火花機專用滑座裝置的制作方法

本實用新型屬于電火花機技術領域，尤其涉及一種改進結構的電火花機專用滑座裝置。

背景技術：

公知的，電火花機是用于去除因意外折斷而殘留在工件中的絲錐或鉆頭的一種機械加工設備，其工作原理是利用機頭上的電極與殘留在工件中的斷絲錐或鉆頭接觸，并通電使斷絲錐或鉆頭因短路而產生火花，從而造成其腐蝕碎裂，即將殘留在工件中的斷絲錐或鉆頭一點點的打碎取出；然而，由于傳統的電火花機多采用復雜的床身式結構，其不但體積大，重量大，價格昂貴，從幾萬元到幾十萬元不等，而且其通常只能以橫平豎直的方式進行加工，一旦加工中有角度要求，加工時就需要采取復雜的工裝裝夾才能操作。

現有的電火花機存在著不方便調節，不方便適應用于不同的電火花機的問題。

因此，發明一種改進結構的電火花機專用滑座裝置顯得非常必要。

技術實現要素：

為了解決上述技術問題，本實用新型提供一種改進結構的電火花機專用滑座裝置，以解決現有的電火花機存在的不方便調節，不方便適應用于不同的電火花機的問題，一種改進結構的電火花機專用滑座裝置，包括滑座，滑塊和滑枕，所述的滑枕開設在滑座的表面上；所述的滑塊設置在滑枕的上方，所述的滑塊包括豎向調節桿，橫向調節桿，上固定板，安裝座，調節孔，固定孔，下固定桿和安裝板，所述的橫向調節桿通過調節孔插接在上固定桿的內部；所述的固定孔開設在安裝板的上部；所述的下固定桿設置在安裝板的下部。

本實用新型還可以采用如下技術措施。

所述的豎向調節桿設置有個，所述的豎向調節桿分別插接在上固定桿和下固定桿的豎向連接處，有利于增長上固定板和下固定板的高度，提高使用效率。

所述的橫向調節桿設置有個，所述的橫向調節桿分別插接在上固定板和下固定板的橫向中間位置，有利于增加上固定板和下固定板的寬度，方便適應用于不同種類的電火花機。

所述的安裝板具體采用鈦合金板，有利于提高承載能力，降低維護成本，延長使用壽命。

所述的安裝座具體采用硅膠座，有利于使電火花機在工作時降低震動，提供穩定的工作環境。

與現有技術相比，本實用新型具有如下有益效果：

本實用新型具有的優點和積極效果是：本實用新型通過豎向調節桿和橫向調節桿的設置，有利于靈活的調節上固定板和下固定板的高度和上固定板和下固定板的寬度，方便適應用于不同種類的電火花機，通過安裝板的設置，有利于提高承載能力，通過安裝座的設置，有利于使電火花機在工作時降低震動。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖2是本實用新型的滑塊的結構示意圖。

圖中：

1-滑座，2-滑塊，21-豎向調節桿，22-橫向調節桿，23-上固定板，24-安裝座，25-調節孔，26-固定孔，27-下固定桿，28-安裝板，3-滑枕。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型做進一步描述：

實施例：

如圖1和圖2所示

本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題所采取的技術方案是：一種改進結構的電火花機專用滑座裝置，包括滑座1，滑塊2和滑枕3，所述的滑枕3開設在滑座1的表面上；所述的滑塊2設置在滑枕3的上方，所述的滑塊2包括豎向調節桿21，橫向調節桿22，上固定板23，安裝座24，調節孔25，固定孔26，下固定桿27和安裝板28，所述的橫向調節桿22通過調節孔25插接在上固定桿23的內部；所述的固定孔26開設在安裝板28的上部；所述的下固定桿27設置在安裝板28的下部。

本實用新型還可以采用如下技術措施。

所述的豎向調節桿21設置有2個，所述的豎向調節桿21分別插接在上固定桿23和下固定桿27的豎向連接處，有利于增長上固定板23和下固定板24的高度，提高使用效率。

所述的橫向調節桿22設置有2個，所述的橫向調節桿22分別插接在上固定板23和下固定板27的橫向中間位置，有利于增加上固定板23和下固定板24的寬度，方便適應用于不同種類的電火花機。

所述的安裝板28具體采用鈦合金板，有利于提高承載能力，降低維護成本，延長使用壽命。

所述的安裝座24具體采用硅膠座，有利于使電火花機工作時降低震動，提供穩定的工作環境。

工作原理

本實用新型在工作過程中，通過豎向調節桿21、橫向調節桿22和調節孔25的配合來調節安裝板28的長和寬，將電火花機的四個角分別放置在安裝座24內，再通過固定孔26將電火花機固定在安裝板28上。

利用本實用新型所述的技術方案，或本領域的技術人員在本實用新型技術方案的啟發下，設計出類似的技術方案，而達到上述技術效果的，均是落入本實用新型的保護范圍。