本實用新型涉及一種焊接裝置,具體涉及一種USB產品自動熔錫焊接裝置,屬于電子產品加工領域。
背景技術:
HOT BAR工藝是脈沖加熱回流焊接 (pulse-heated reflow soldering)的俗稱,簡單的說,此工藝就是將兩個預先上好了助焊劑、鍍了錫的零件加熱到足以使焊錫融化的溫度(無鉛焊錫熔點:217℃ ),冷卻固化后,這兩個零件就通過固化的焊錫形成一個永久的電氣機械連接,如今USB產品已經普遍應用于手機、電腦以及其他移動終端,隨著USB產品的需求量逐漸增大,USB產品的生產加工已經成為了人們越來越關注的問題,但USB產品的焊接設備一般都是用HOT BAR機焊接,工藝流程十分繁瑣,但現有的技術很難克服上述問題。
技術實現要素:
本實用新型要解決的技術問題是克服的現有的USB產品的焊接設備一般都是用HOT BAR機焊接,工藝流程十分繁瑣的問題,提供一種USB產品自動熔錫焊接裝置。
為了解決上述技術問題,本實用新型提供了如下的技術方案:
本實用新型提供了一種USB產品自動熔錫焊接裝置,包括固定臺、滑動夾板、成品收集口、成品收集箱、脈沖熱壓壓塊、壓桿、氣缸、伸縮桿、電動壓機、滾筒、原料箱、隔板、操作臺和顯示屏,所述固定臺的表面設置有兩塊所述滑動夾板,所述滑動夾板的底部設置有所述成品收集口,所述成品收集口底部設置有所述成品收集箱,所述滑動夾板的頂部設置有所述脈沖熱壓壓塊,所述脈沖熱壓壓塊與所述壓桿的一端連接,所述壓桿的另一端與所述氣缸的一端連接,所述氣缸的另一端與所述伸縮桿的一端連接,所述伸縮桿的另一端與所述電動壓機連接,所述脈沖熱壓壓塊的一側設置有所述原料箱,所述原料箱的內部設置有所述隔板,所述隔板的一側設置有所述滾筒。
作為本實用新型的一種優選技術方案,所述原料箱的一側設置有所述操作臺,所述操作臺的頂部設置有所述顯示屏。
作為本實用新型的一種優選技術方案,所述操作臺分別與所述電動壓機、所述滑動夾板和所述滾筒電性連接。
作為本實用新型的一種優選技術方案,所述滑動夾板與所述固定臺活動連接。
本實用新型所達到的有益效果是:該裝置是一種USB產品自動熔錫焊接裝置,原料箱里的滾筒可將未加工的USB產品逐個輸送到固定臺上,固定臺上的兩塊滑動夾板可將USB產品夾住,上方的電動壓機帶動伸縮桿伸長將脈沖熱壓壓塊壓在需要加工的USB產品上,通過高溫達到產品上鍍錫的熔點,直接完成焊接,滑動夾板繼續往左移動將加工好的成品通過成品收集口落入成品收集箱內,全自動化焊接流程,減少了人力物力,使USB產品的自動焊接實現全自動化流程,整個裝置設計合理,使用方便,解決了現有的USB產品的焊接設備一般都是用HOT BAR機焊接,工藝流程十分繁瑣的問題。
附圖說明
附圖用來提供對本實用新型的進一步理解,并且構成說明書的一部分,與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型,并不構成對本實用新型的限制。在附圖中:
圖1是本實用新型的結構示意圖;
圖中:1、固定臺;2、滑動夾板;3、成品收集口;4、成品收集箱;5、脈沖熱壓壓塊;6、壓桿;7、氣缸;8、伸縮桿;9、電動壓機;10、滾筒;11、原料箱;12、隔板;13、操作臺;14、顯示屏。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的優選實施例進行說明,應當理解,此處所描述的優選實施例僅用于說明和解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。
實施例1
如圖1所示,本實用新型提供一種USB產品自動熔錫焊接裝置,包括固定臺1、滑動夾板2、成品收集口3、成品收集箱4、脈沖熱壓壓塊5、壓桿6、氣缸7、伸縮桿8、電動壓機9、滾筒10、原料箱11、隔板12、操作臺13和顯示屏14,固定臺1的表面設置有兩塊滑動夾板2,滑動夾板2的底部設置有成品收集口3,成品收集口3底部設置有成品收集箱4,滑動夾板2的頂部設置有脈沖熱壓壓塊5,脈沖熱壓壓塊5與壓桿6的一端連接,壓桿6的另一端與氣缸7的一端連接,氣缸7的另一端與伸縮桿8的一端連接,伸縮桿8的另一端與電動壓機9連接,脈沖熱壓壓塊5的一側設置有原料箱11,原料箱11的內部設置有隔板12,隔板12的一側設置有滾筒10。
原料箱11的一側設置有操作臺13,操作臺13的頂部設置有顯示屏14,便于人們通過操作臺和顯示屏對裝置進行設定。
操作臺13分別與電動壓機9、滑動夾板2和滾筒10電性連接,所述各部件能夠執行操作臺下達的指令。
滑動夾板2與固定臺1活動連接,便于滑動夾板在固定臺上左右移動。
該裝置是一種USB產品自動熔錫焊接裝置,當需要用該裝置時,人們先通過操作臺13設定裝置的操作流程時間,并將需要加工的產品放入原料箱11中,原料箱11中傾斜放置的隔板12可將產品聚集到滾筒10邊緣,滾筒10可將未加工的USB產品逐個輸送到固定臺1上,固定臺1上的兩塊滑動夾板2可將USB產品夾住,上方的電動壓機9帶動伸縮桿8伸長將脈沖熱壓壓塊5壓在需要加工的USB產品上,通過高溫達到產品上鍍錫的熔點,直接完成焊接,滑動夾板2繼續往左移動將加工好的成品通過成品收集口3落入成品收集箱4內。
最后應說明的是:以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已,并不用于限制本實用新型,盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明,對于本領域的技術人員來說,其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改,或者對其中部分技術特征進行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內。