一種自動化氣動送料工位擰緊機的制作方法

本實用新型涉及一種擰緊機，具體是一種自動化氣動送料工位擰緊機。

背景技術：

螺釘自動擰緊設備的應用場合非常廣泛，凡是對螺釘的裝配有定扭矩或定角度等要求的地方，就需要該設備，它可以對螺釘的預緊實現比較精確的控制,同國外相比，我國機電、汽車產品的螺釘擰緊工具目前還比較落后，隨我國汽車業的迅猛發展，為了提高整體素質，增強國際競爭力，正朝著規模化、自動化、高效率的方向大踏步前進。傳統氣動擰緊機具有結構緊湊，操縱方便等優點，但缺點是容易產生誤差，同時維修復雜。為此，本領域技術人員提供一種自動化氣動送料工位擰緊機，以解決上述背景技術中提出的問題。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種自動化氣動送料工位擰緊機，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種自動化氣動送料工位擰緊機，包括底座、調節套、下導板、上導板、上蓋板、圓導軌、氣動馬達和模具，所述底座下表面四個直角處設置有凹槽，凹槽內設置有墊塊，內六角螺釘穿過墊塊與底座上表面圓導軌固定連接，圓導軌呈豎直布置；所述底座上表面通過螺釘固定安裝有模具，模具上方設置有下導板，下導板呈水平布置，下導板通過直線軸承I與圓導軌滑動連接，下導板上設置有三個導向管，導向管外側壁上設置有傾斜連接管，連接管與導向管呈連通狀態，導向管底部設置有封口組件；所述下導板上方設置有上導板，上導板呈水平布置，上導板通過直線軸承II與圓導軌滑動連接，上導板上表面通過內六角螺釘固定安裝有氣動馬達，氣動馬達有三個，氣動馬達輸出軸穿過上導板與連接桿連接，連接桿呈豎直布置，連接桿底部設置有螺刀頭，連接桿底部位于導向管內；所述圓導軌底部設置有調節套。

作為本實用新型進一步的方案：所述圓導軌頂部通過內六角螺釘固定安裝有上蓋板，上蓋板中央位置設置有通孔。

作為本實用新型進一步的方案：所述底座與上蓋板上分別對稱設置有兩個固定銷。

與現有技術相比，本實用新型中螺釘通過連接管進入導向管中，下導板通過直線軸承I實現在圓導軌上下移動，當下導板下降至與調節套接觸，此時下導板上的導向管與模具上的工件距離最短，使導向管更好的對準工件上的螺釘孔，有效的提高了加工的精度，固定銷用于將底座和上蓋板固定，防止加工時震動影響加工精度，氣動馬達型號為ALCYO22 ACCU-TRK 8604272，具有小體積、高轉速和成本低的特點，能夠不通過軟軸去直接提供動力，維修方便。

附圖說明

圖1為自動化氣動送料工位擰緊機的正視圖。

圖2為自動化氣動送料工位擰緊機的側視圖。

圖3為自動化氣動送料工位擰緊機的俯視圖。

圖中：1-墊塊、2-調節套、3-下導板、4-連接桿、5-上導板、6-上蓋板、7-底座、8-直線軸承I、9-圓導軌、10-直線軸承II、11-氣動馬達、12-導向管、1201-連接管、13-封口組件、14-螺刀頭、15-模具。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1～3，本實用新型實施例中，一種自動化氣動送料工位擰緊機，包括底座7、調節套2、下導板3、上導板5、上蓋板6、圓導軌9、氣動馬達11和模具15，所述底座7下表面四個直角處設置有凹槽，凹槽內設置有墊塊1，內六角螺釘穿過墊塊1與底座7上表面圓導軌9固定連接，圓導軌9呈豎直布置，所述底座7上表面通過螺釘固定安裝有模具15，模具15上方設置有下導板3，下導板3呈水平布置，下導板3通過直線軸承I8與圓導軌9滑動連接，下導板3通過直線軸承I8實現在圓導軌9上下移動，下導板3上設置有三個導向管12，導向管12外側壁上設置有傾斜連接管1201，連接管1201與導向管12呈連通狀態，螺釘通過連接管1201進入導向管12中，導向管12底部設置有封口組件13；所述下導板3上方設置有上導板5，上導板5呈水平布置，上導板5通過直線軸承II10與圓導軌9滑動連接，上導板5上表面通過內六角螺釘固定安裝有氣動馬達11，氣動馬達11型號為ALCYO22 ACCU-TRK 8604272，具有小體積、高轉速和成本低的特點，能夠不通過軟軸去直接提供動力，維修方便，氣動馬達11有三個，氣動馬達11輸出軸穿過上導板5與連接桿4連接，連接桿4呈豎直布置，連接桿4底部設置有螺刀頭14，連接桿4底部位于導向管12內；所述圓導軌9底部設置有調節套2，當下導板3下降至與調節套2接觸，此時下導板3上的導向管12與模具15上的工件距離最短，使導向管12更好的對準工件上的螺釘孔，有效的提高了加工的精度；所述圓導軌9頂部通過內六角螺釘固定安裝有上蓋板6，上蓋板6中央位置設置有通孔；所述底座7與上蓋板6上分別對稱設置有兩個固定銷，固定銷用于將底座7和上蓋板6固定，防止加工時震動影響加工精度。

本實用新型的工作原理是：當機器開始工作時，先是下導板3向下運動盡量地靠近模具15，當下導板3被調節套2擋住，此時下導板3上的導向管12與模具15上工件距離最短，使導向管12更好的對準工件上的螺釘孔，有效的提高了加工的精度，之后，氣動馬達11運行，帶動連接桿4旋轉，上導板5開始向下運動，螺釘從導向管12中頂出，開始擰緊工作，擰緊后，上導板5和下導板3回到原來的位置。

對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。

此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。