大口徑長輸管道全自動火焰切割機的制作方法

本實用新型涉及一種火焰切割機。

背景技術：

大口徑管道自動焊培訓中，焊接完成后需要將每道焊口進行切割，再用坡口機進行加工后重復焊接。手搖式鏈條火焰氣割機在氣割過程中，需要兩個人進行配合，且由于采用鏈條作為導軌，鏈條沒有很好的剛性，導致氣割過程中跑偏。氣割過程中隨時需要修正切割線，特別是手搖式小車經過管子的縱向焊縫或螺旋焊縫時，切割易出現較大偏差。同時，手搖過程中隨著位置的不同，搖動的速度不一致，容易導致切割中斷或速度過快導致氣割不透，切割質量較差，勞動強度較大，端口平面度差，坡口加工時加工量加大，浪費燃料、刀具和時間。

技術實現要素：

為了解決現有氣割機易跑偏、切割質量差等問題，本實用新型提供了一種新型切割機。

為了實現上述發明目的，本實用新型采用的技術方案是：一種大口徑長輸管道全自動火焰切割機，包括行走車、減速器、調速電機、火焰切割槍、割槍伸縮機構、護板、主動輪及切割氣體接口，所述行走車，基體為平板，平板的下面對稱固定四個行走輪，所述行走輪為H型軌道滑輪，平板的上面固定調速電機及減速器，減速器的輸出軸固定連接主動輪，所述主動輪與四個行走輪之間設置傳動連接機構；平板的左側面固定護板，平板的左上角固定割槍伸縮機構，火焰切割槍連接在割槍伸縮機構上，平板的右上角固定切割氣體接口，火焰切割槍與切割氣體接口之間設置連接管線。

優選本申請的大口徑長輸管道全自動火焰切割機，還包括行走輪角度調節裝置，所述角度調節裝置，包括連接頭、手柄、彈簧及連接件，所述連接頭固定在平板的下沿，手柄與連接頭鉸接，所述連接件由首尾鉸接的三根連桿組成，連接件的一端與行走輪的輪軸固定連接，另一端固定連接彈簧，彈簧的另一端固定連接在手柄上。

本實用新型的有益效果：利用大口徑管道自動焊軌道作為本申請氣割機的導軌，保證切割中割槍不會跑偏及管口端部的平面度。采用行走車機構，切割速度可調節，適用不同壁厚的切割；行走輪的角度可調節，適用不同管徑的弧度。

附圖說明

圖1是本實用新型大口徑長輸管道全自動火焰切割機的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型做進一步的說明：

由圖1所示：一種大口徑長輸管道全自動火焰切割機，包括行走車、減速器9、調速電機10、火焰切割槍1、割槍伸縮機構2、護板3、主動輪8及切割氣體接口7，所述行走車，基體為平板5，平板5的下面對稱固定四個行走輪6，所述行走輪6為H型軌道滑輪，平板5的上面固定調速電機10及減速器9，減速器9的輸出軸固定連接主動輪8，所述主動輪8與四個行走輪6之間設置傳動連接機構；平板5的左側面固定護板3，平板5的左上角固定割槍伸縮機構2，火焰切割槍1連接在割槍伸縮機構2上，平板5的右上角固定切割氣體接口7，火焰切割槍1與切割氣體接口7之間設置連接管線。

為了實現行走輪角度的調節，本申請的大口徑長輸管道全自動火焰切割機，還包括行走輪角度調節裝置4，所述角度調節裝置4，包括連接頭43、手柄44、彈簧42及連接件41，所述連接頭43固定在平板5的下沿，手柄44與連接頭43鉸接，所述連接件41由首尾鉸接的三根連桿組成，連接件41的一端與行走輪的輪軸固定連接，另一端固定連接彈簧42，彈簧42的另一端固定連接在手柄44上。

管道氣割時，將小車固定在自動焊焊接的軌道上，利用調速電機控制行走車速度，利用行走輪角度調節裝置，控制行走輪的角度，實現氣割管口或坡口角度一致的效果。