微絲陣列電極生產模具的制作方法

本實用新型涉及微絲陣列電極生產制造技術領域，特別是涉及一種微絲陣列電極生產模具。

背景技術：

隨著生活節奏的加快和人口結構的老齡化，神經精神疾病發病率不斷增高，為了改善神經精神疾病的診療現狀，目前普遍的做法是將電極植入在模型動物特定的腦區，通過電極記錄到不同刺激條件下的電生理信號，從而研究模型動物特定行為學與電生理信號放電模式的聯系。微絲陣列電極是連接腦神經和外圍設備的重要橋梁，隨著腦電極科技的不斷發展，對微絲陣列電極的需求不斷增大，對電極的制備工藝要求也不斷提高。然而，現有的微絲陣列電極生產裝置制作工藝較為粗糙，在制作過程中容易造成電極彎曲，且固定位置困難，導致電極絲難以有序排列和精確焊接，這就使得其成品率不高，器件一致性不好。

技術實現要素：

本實用新型旨在克服現有微絲陣列電極生產裝置的至少一個缺陷，提供一種微絲陣列電極生產模具，制作工藝較為精密，操作方便，能夠大規模生產微絲陣列電極，且獲得微絲陣列電極成品率高。

具體地，本實用新型提供了一種微絲陣列電極生產模具，其包括：

底板；

電極排針固定裝置，安裝于所述底板，配置成固定電極排針；

進絲裝置，安裝于所述底板，配置成使多根電極絲向所述電極排針移動；

電極絲陣列裝置，設置于所述進絲裝置和所述電極排針固定裝置之間，包括第一陣列模塊和第二陣列模塊；所述第一陣列模塊上具有第一陣列孔，且臨近所述進絲裝置設置；所述第二陣列模塊上具有第二陣列孔，且臨近所述電極排針固定裝置設置；且

每根所述電極絲依次穿過所述第一陣列孔中的相應孔洞和所述第二陣列孔中的相應孔洞，以使多根所述電極絲形成電極絲陣列；而且

每根所述電極絲依次穿過所述第一陣列孔中的相應孔洞和所述第二陣列孔中的相應孔洞后與所述電極排針接觸，以進行焊接。

進一步地，所述第一陣列模塊和所述第二陣列模塊均可沿所述底板的長度方向可滑動地安裝于所述底板。

進一步地，所述底板上安裝有滑軌；

所述第一陣列模塊包括第一滑塊、第一支撐板和第一陣列板；

所述第一滑塊安裝于所述滑軌；

所述第一支撐板具有缺口或通孔，且安裝于所述第一滑塊；

所述第一陣列板具有所述第一陣列孔，且安裝于所述第一支撐板的缺口或通孔處；

所述第二陣列模塊包括第二滑塊、第二支撐板和第二陣列板；

所述第二滑塊安裝于所述滑軌；

所述第二支撐板具有缺口或通孔，且安裝于所述第二滑塊；

所述第二陣列板具有所述第二陣列孔，且安裝于所述第二支撐板的缺口或通孔處。

進一步地，所述電極排針固定裝置為虎鉗。

進一步地，所述進絲裝置包括：

進絲板，安裝于所述底板；和

滾輪，可轉動地安裝于所述進絲板的上方，配置成轉動使多根電極絲從所述滾輪和所述進絲板之間向所述電極排針移動。

進一步地，所述進絲裝置還包括把手組件，安裝于所述滾輪，以帶動所述滾輪轉動。

進一步地，所述電極絲陣列裝置還包括第一定位裝置和第二定位裝置，分別配置成在所述第一陣列模塊和所述第二陣列模塊移動到各自的預定位置后，使所述第一陣列模塊和所述第二陣列模塊保持在各自的預定位置。

進一步地，所述微絲陣列電極生產模具還包括底座和顯微放大裝置；

所述顯微放大裝置包括顯微鏡和顯微鏡位置調整組件，所述顯微鏡位置調整組件安裝于所述底座，配置成調整所述顯微鏡相對于所述底板的位置。

進一步地，所述微絲陣列電極生產模具還包括底板角度調整裝置，所述底板角度調整裝置配置成調整所述底板相對于底座的位置。

進一步地，所述底板角度調整裝置包括：

調整滑塊，可滑動地安裝于所述底座，所述底板的靠近所述電極排針固定裝置的一端可轉動地安裝于所述調整滑塊；

支撐桿，所述支撐桿的一端可轉動地安裝于所述底座，另一端可轉動地安裝于所述底板的另一端；和

角度固位裝置，配置成在所述底板相對于所述底座運動到預定角度后，使所述底板保持處于該預定角度處。

本實用新型的微絲陣列電極生產模具因為具有電極排針固定裝置、進絲裝置和電極絲陣列裝置，能夠使多根電極絲形成電極絲陣列，且便于電極絲的焊接，操作方便、制造工藝精密，成品率高。

進一步地，本實用新型的微絲陣列電極生產模具，電極絲的進絲操作特別方便，可使相關后續操作省時省力，顯微鏡下穿孔陣列和焊接位置調整方便，可使電極絲有序排列和精確焊接，保證電極質量。而且，能夠及時有效的進行電極排針的固定和調整。

附圖說明

后文將參照附圖以示例性而非限制性的方式詳細描述本實用新型的一些具體實施例。附圖中相同的附圖標記標示了相同或類似的部件或部分。本領域技術人員應該理解，這些附圖未必是按比例繪制的。附圖中：

圖1是根據本實用新型一個實施例的微絲陣列電極生產模具的示意性結構圖；

圖2是圖1中A處的示意性局部放大圖。

具體實施方式

根據下文結合附圖對本實用新型具體實施例的詳細描述，本領域技術人員將會更加明了本實用新型的上述以及其他目的、優點和特征。

圖1是根據本實用新型一個實施例的微絲陣列電極生產模具的示意性結構圖；圖2是圖1中A處的示意性局部放大圖。如圖1和圖2所示，本實用新型實施例提供了一種微絲陣列電極生產模具，配置成將電極絲和電極排針21固定，以便于自動焊接設備或操作人員利用手動焊接設備將電極絲焊接到電極排針21上。該微絲陣列電極生產模具可包括底板11、電極排針固定裝置20、進絲裝置30和電極絲陣列裝置40。電極排針固定裝置20安裝于底板11，配置成固定電極排針21。進絲裝置30安裝于底板11，配置成使多根電極絲向電極排針21移動。電極絲陣列裝置40設置于進絲裝置30和電極排針固定裝置20之間，包括第一陣列模塊41和第二陣列模塊42；第一陣列模塊41上具有第一陣列孔，臨近進絲裝置30設置；第二陣列模塊42上具有第二陣列孔，臨近電極排針固定裝置20設置。

在該實施例中，每根電極絲依次穿過第一陣列孔中的相應孔洞和第二陣列孔中的相應孔洞，以使多根電極絲形成電極絲陣列。而且每根電極絲依次穿過第一陣列孔中的相應孔洞和第二陣列孔中的相應孔洞后與電極排針21接觸，以進行焊接。也就是說，本實用新型實施例的微絲陣列電極生產模具在使用時，先將多根電極絲安裝于進絲裝置30，進絲裝置30促使多根電極絲移動，在移動的過程中，依次穿過第一陣列孔和第二陣列孔形成電極絲陣列，直至移動到電極排針21處，以便于焊接設備進行焊接。使用兩個陣列模塊可保證形成陣列的穩定性，可有效防止焊接時電極絲的晃動，保證焊接質量。進一步的，在一些實施方式中，在一個微絲陣列電極的焊接過程結束后，可根據需要按照預設長度剪斷各個電極絲，取下該微絲陣列電極。然后將下一個電極排針21安裝于電極排針固定裝置20，進絲裝置30再次進絲。

在本實用新型的一些實施例中，微絲陣列電極生產模具還包括底座10、顯微放大裝置和底板角度調整裝置。顯微放大裝置包括顯微鏡61和顯微鏡位置調整組件62，顯微鏡位置調整組件安裝于底座10，配置成調整顯微鏡61相對于底板11的位置。進一步地，顯微鏡位置調整組件可在多個方向上對顯微鏡61的位置進行調整，以便于穿過陣列孔和焊接時候觀察。

底板角度調整裝置配置成調整底板11相對于底座10的位置。例如，底板角度調整裝置可包括調整滑塊71、支撐桿72和角度固位裝置73。調整滑塊71可滑動地安裝于底座10。具體地，底座10上可設置有滑軌槽，調整滑塊71安裝于滑軌槽。底板11的靠近電極排針固定裝置20的一端可轉動地安裝于調整滑塊71，可通過轉動合頁組件進行固定。支撐桿72的一端可轉動地安裝于底座10，另一端可轉動地安裝于底板11的另一端。角度固位裝置73配置成在底板11相對于底座10運動到預定角度后，使底板11保持處于該預定角度處。角度固位裝置73優先作用于調整滑塊71，以規定調整滑塊71的位置。

在本實用新型的一些實施例中，第一陣列模塊41和第二陣列模塊42均可沿底板11的長度方向可滑動地安裝于底板11。進一步地，電極絲陣列裝置40還包括第一定位裝置和第二定位裝置，分別配置成在第一陣列模塊41和第二陣列模塊42移動到各自的預定位置后，使第一陣列模塊41和第二陣列模塊42保持在各自的預定位置。

底板11上安裝有滑軌；底板11的兩側均設置有側板12。第一陣列模塊41包括第一滑塊、第一支撐板和第一陣列板。第一滑塊安裝于滑軌；第一支撐板具有缺口或通孔，且安裝于第一滑塊；第一陣列板具有第一陣列孔，且安裝于第一支撐板的缺口或通孔處。第二陣列模塊42包括第二滑塊、第二支撐板和第二陣列板。第二滑塊安裝于滑軌；第二支撐板具有缺口或通孔，且安裝于第二滑塊；第二陣列板具有第二陣列孔，且安裝于第二支撐板的缺口或通孔處。

第一定位裝置和第二定位裝置均可為定位柱。第一支撐板和第二支撐板的一個側端面上設置有定位孔；一個相應側壁上也設置有定位孔。每個定位柱穿過側壁上的相應定位孔插入第一支撐板和第二支撐板的一個側端面上設置有定位孔，以對第一陣列模塊41和第二陣列模塊42進行定位。

在本實用新型的一些實施例中，電極排針固定裝置20為虎鉗。虎鉗調整方便，緊固好，特別便于電極排針21的固定和調整。進絲裝置30可包括進絲板31和滾輪32。進絲板31安裝于底板11。滾輪32可轉動地安裝于進絲板31的上方，配置成轉動使多根電極絲從滾輪32和進絲板31之間向電極排針21移動。滾輪32的轉動優選為手動操作，進絲裝置30還包括把手組件33，安裝于滾輪32，以帶動滾輪32轉動。進絲裝置30還包括進絲盒體34，進絲盒體包括后殼和兩個側殼，后殼上設置有進絲孔。

在本實用新型的一些實施例中，為了保證電極絲的平直度和長度準確性，微絲陣列電極生產模具還包括電極絲拉直裝置50，設置于進絲裝置30和電極絲陣列裝置40之間，配置成在多根電極絲與電極排針21焊接且封裝后，拉直電極絲拉直裝置50與電極排針固定裝置20之間的每根電極絲，以便于保證每根電極絲的平直度，以及便于后續的切斷工藝。

在一些具體的實施例中，電極絲拉直裝置50可包括移動平臺51和夾置裝置52。移動平臺51包括固定部分和移動部分，固定部分安裝于底板11。移動平臺51為氣缸驅動式移動平臺或液壓驅動式移動平臺。夾置裝置52安裝于移動部分，配置成夾緊多根電極絲。夾置裝置52包括下夾塊、可轉動地安裝于下夾塊的一端的上夾塊、緊固螺柱，以及分別設置于下夾塊和上夾塊的相對的兩個表面上的橡膠墊。

至此，本領域技術人員應認識到，雖然本文已詳盡示出和描述了本實用新型的多個示例性實施例，但是，在不脫離本實用新型精神和范圍的情況下，仍可根據本實用新型公開的內容直接確定或推導出符合本實用新型原理的許多其他變型或修改。因此，本實用新型的范圍應被理解和認定為覆蓋了所有這些其他變型或修改。