精密五金彈片快速控制回彈模具的制作方法

本實用新型涉及精密五金件回彈技術領域，具體涉及一種精密五金彈片快速控制回彈模具。

背景技術：

目前行業中對于精密五金件回彈的措施是：1、原材料硬度檢測控制；2、設計模具時補償回彈角；3、加校正塊整形；4、專機生產。其中原材料是根源，在實際檢測中，硬度標準依據國際公差，因此就會出現不同批次的材料硬度在上下限，對應產品回彈不同，行業應對辦法是準備多種規格的整形沖壓塊進行調換，維修耗時長。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于克服現有技術的不足，提供一種操作方便、快捷，節約模具材料及成本，縮短修模時間，生產品質穩定的精密五金彈片快速控制回彈模具。

本實用新型的技術方案如下：

本實用新型提供一種精密五金彈片快速控制回彈模具，包括上模和下模，所述上模包括上模座以及由上至下依次與上模座固定連接的上模固定墊板、沖頭固定板、卸料墊板和卸料板，所述下模包括下模座以及由下至上依次與下模座固定連接的下模墊板和下模板，所述下模板上可升降設置有浮塊，待加工工件放置在所述浮塊上，所述卸料板與所述浮塊之間設有對所述待加工工件進行整形加工的成型空間，所述沖頭固定板上設置有夾板壓塊，所述夾板壓塊的下端設置有整形沖壓塊，所述整形沖壓塊下壓插入所述卸料板中對所述成型空間內的待加工工件沖壓成型。

作為上述技術方案的進一步改進，所述沖頭固定板上穿插有插刀，所述插刀的一端為插入端，所述插入端上設有斜楔塊，所述插刀從所述沖頭固定板的一側插入沖頭固定板中使所述斜楔塊與所述夾板壓塊接觸，所述插刀的另一端通過螺絲固定，所述螺絲上設置有螺母，所述插刀的插入深度通過旋轉所述螺母及螺絲進行調節。

其中，所述螺母通過右旋松開，右旋所述螺絲會帶動所述插刀向模具中心移動，從而帶動所述夾板壓塊和整形沖壓塊向下移動，左旋所述螺絲則帶動所述插刀向模具外側移動，從而帶動所述夾板壓塊和整形沖壓塊向上移動。

作為上述技術方案的進一步改進，所述整形沖壓塊上設置有彈簧，所述彈簧與所述卸料板彈性接觸。

作為上述技術方案的進一步改進，所述浮塊的一側設置有用于固定定位所述待加工工件的擋塊，所述擋塊的高度大于所述浮塊的高度，所述擋塊位于所述整形沖壓塊的正下方。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果在于：本實用新型對精密五金彈片起整形作用，通過可調式斜楔結構改變整形沖壓塊的位置，校正回彈，代替行業現行的多種規格整形沖壓塊結構，修模快捷、方便，且節約模具材料，調整回彈無需再加工多種規格的整形沖壓塊，降低成本，也同時節約修模時間，調整回彈無需拆模更換整形沖壓塊，直接在機床上進行操作，該精密五金彈片快速控制回彈模具能適用多種沖床生產，不受原材料硬度分布不均勻的影響，結構操作方便、快捷。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例精密五金彈屏快速控制回彈模具閉合狀態的結構示意圖；

圖2為本實用新型實施例精密五金彈屏快速控制回彈模具開模狀態的結構示意圖。

具體實施方式

以下結合附圖和具體實施例，對本實用新型進行詳細說明。

請參考圖1、圖2，一種精密五金彈片快速控制回彈模具，包括上模1和下模2，所述上模1包括上模座11以及由上至下依次與上模座11固定連接的上模固定墊板12、沖頭固定板13、卸料墊板14和卸料板15，所述下模2包括下模座21以及由下至上依次與下模座21固定連接的下模墊板22和下模板23，所述下模板23上可升降設置有浮塊3，待加工工件放置在所述浮塊3上，所述浮塊3的一側設置有用于固定定位所述待加工工件的擋塊4，所述擋塊4的高度大于所述浮塊3的高度，所述卸料板15與所述浮塊3之間設有對所述待加工工件進行整形加工的成型空間，所述沖頭固定板13上設置有夾板壓塊5，所述夾板壓塊5的下端設置有整形沖壓塊6，所述整形沖壓塊6上設置有彈簧7，所述彈簧7與所述卸料板15彈性接觸，所述擋塊4位于所述整形沖壓塊6的正下方。

進一步的，所述沖頭固定板13上還穿插有插刀8，所述插刀8的一端為插入端，所述插入端上設有斜楔塊81，所述插刀8從所述沖頭固定板13的一側插入沖頭固定板13中使所述斜楔塊81與所述夾板壓塊5接觸，所述插刀8的另一端通過螺絲9固定，所述螺絲9上設置有螺母10，所述插刀8的插入深度可通過旋轉所述螺母10及螺絲9進行調節。

本實用新型的工作原理如下：模具沖壓時，卸料板15和浮塊3壓住產品20至擋塊4中，夾板壓塊5在插刀8支撐下，壓住整形沖壓塊6行程至沖床下止點時，對產品20的需加工處進行有效整形；沖床上升時，整形沖壓塊6在彈簧7的作用下，向上運動，直至頂住夾板壓塊5，卸料板15與產品20分離，浮塊3將產品20頂出模面。

在生產過程中，若產品20處回彈大，右旋松開螺母10，右旋螺絲9，帶動所述插刀8向模具中心移動，從而帶動所述夾板壓塊5和整形沖壓塊6向下移動合適距離后，左旋螺母10緊固插刀8，行程至沖床下止點時，對產品20的需加工處進行有效整形；若產品20處整形太多，導致負角，右旋松開螺母10，左旋螺絲9，帶動插刀8向模具外側移動，從而帶動所述夾板壓塊5和整形沖壓塊6向上移動合適距離后，左旋螺母9緊固插刀8，行程至沖床下止點時，對產品的需加工處進行有效整形。

綜上所述，本實用新型通過采用可調式斜楔結構改變整形沖壓塊的位置來校正回彈，代替了行業現行的多種規格整形沖壓塊結構，大大節約了模具材料成本及修模時間，操作方便、快捷，不受原材料硬度分布不均勻的影響，能適用于多種沖床生產。

以上僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用于限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。