本實用新型涉及導軌安裝技術領域,尤其涉及方形導軌安裝結構。
背景技術:
目前機床上使用的導軌和滑塊固定方式普遍采用現場固定于加工機器上,結構形式單一且會在導軌與滑塊接觸側留下安裝孔;在日常機械加工過程中產生的加工余料及鐵屑會掉入安裝孔,若不能及時清除會造成安裝孔積攢鐵屑導致滑塊經過處會造成磨損和破壞;雖然有采用在安裝孔處增加蓋帽或滑塊側面增加擋板來防止存留,但還會在蓋帽和擋板接觸處積留鐵屑;嚴重板影響導軌和滑塊的使用壽命和穩定性。
技術實現要素:
本實用新型要解決的問題是為了克服導軌安裝孔易積攢鐵屑而造成對滑塊磨損的缺陷,提供方形導軌安裝結構,改變導軌安裝孔的布設方式;利用全新的安裝方式固定,改善了導軌和滑塊接觸面積攢鐵屑的問題,不但提升了導軌和滑塊使用的穩定性而且大大降低了日常維護成本。
本實用新型是通過如下技術措施實現的:方形導軌安裝結構,包括方形導軌、滑塊、工作臺、型材結構的導軌座和螺栓,所述方形導軌底部開有螺紋孔通過螺栓鎖定于導軌座上部設有的安裝槽內,所述導軌座下部中間設有布置螺栓的安裝槽,所述導軌座下部設有與工作臺連接的對稱耳朵結構并通過螺栓連接。所述型材結構的導軌座是指:采用一體成設備一次加工成型的型材,具有成本低、加工工藝簡單等特點;采用本技術方案后,將導軌安裝孔的改為從下表面布設方式,利用導軌座安裝于工作臺上,從而解決導軌安裝孔和滑塊接觸面積攢鐵屑的問題。
作為優選,所述導軌座上下表面分別設有導軌座工藝槽,所述導軌座工藝槽為“V”型截面結構,所述導軌座設有分別連接方形導軌和工作臺的沉孔。采用本優選方案后能夠提升導軌座安裝接觸面的整體強度和剛度且便于固定安裝。
作為優選,所述的安裝槽內各面為光滑平面。采用本優選方案后能夠提升方形導軌與導軌座的安裝槽配合效果。
本實用新型的有益效果:設計合理,實用方便,具有結構簡單、成本低廉、可靠性高等特點。
附圖說明
下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明。
附圖1為本實用新型的俯視圖。
附圖2為本實用新型的剖視圖A-A。
附圖3為本實用新型導軌座工藝槽的局部放大圖Ⅰ。
圖中所示:
1、方形導軌,2、滑塊,3、導軌座,3.1、安裝槽,3.2、螺釘安裝槽,3.3、導軌座工藝槽,3.4、沉孔,4、螺栓,5、工作臺。
具體實施方式
下面結合附圖與具體實施方式對本實用新型作進一步詳細描述。
參照附圖1-2,具體實施例:方形導軌安裝結構,包括方形導軌1、滑塊2、工作臺5、型材結構的導軌座3和螺栓4;所述方形導軌1底部開有螺紋孔通過螺栓4鎖定于導軌座3上部設有的安裝槽3.1內;所述導軌座3下部中間設有沿方形導軌1鋪設方向布置螺栓4的安裝槽3.2,所述導軌座3下部設有與工作臺5連接的對稱耳朵結構并通過同上布置螺栓4的方式連接。所述型材結構的導軌座是指:采用一體成設備一次加工成型的型材,具有成本低、加工工藝簡單等特點;采用本技術方案后,將導軌安裝孔的改為從下表面布設方式,利用導軌座安裝于工作臺上,從而解決導軌安裝孔和滑塊接觸面積攢鐵屑的問題。
參照附圖3,所述導軌座3上下表面分別設有導軌座工藝槽3.3,所述導軌座工藝槽3.3為“V”型截面結構,所述導軌座3設有分別連接方形導軌1和工作臺5的沉孔3.4。采用本優選方案后能夠提升導軌座安裝接觸面的整體強度和剛度且便于固定安裝。
所述的安裝槽3.1內各面為光滑平面。采用本優選方案后能夠提升方形導軌1與導軌座3的安裝槽3.1配合效果。
當然,上述說明也并不僅限于上述舉例,本實用新型未經描述的技術特征可以通過或采用現有技術實現,在此不再贅述;以上實施例及附圖僅用于說明本實用新型的技術方案并非是對本實用新型的限制,參照優選的實施方式對本實用新型進行了詳細說明,本領域的普通技術人員應當理解,本技術領域的普通技術人員在本實用新型的實質范圍內所做出的變化、改型、添加或替換都不脫離本實用新型的宗旨,也應屬于本實用新型的權利要求保護范圍。