不銹鋼筒焊接工裝的制作方法

本實用新型涉及一種焊接工裝，尤其是不銹鋼筒焊接工裝。

背景技術：

換熱器的不銹鋼筒要耐高壓，焊縫質量要求高，而且不能氧化發黑，氧化后不僅影響外觀，而且會生銹，影響使用。因此焊接過程中要充氬氣進行保護，氬氣價格較貴，而且要做工裝將筒的開口端封閉，操作復雜，焊接準備時間長，總體焊接成本高、效率低。

技術實現要素：

為解決上述問題，本實用新型提供一種無需氬氣保護、結構簡單的不銹鋼筒焊接工裝，具體技術方案為：

不銹鋼筒焊接工裝，包括紫銅帶、接頭帶和鉸鏈；所述紫銅帶為圓弧形紫銅帶，設有多個，由圓環形的紫銅環等分切割而成；所述接頭帶為紫銅帶增加一個倒角而成，所述倒角位于接頭帶的一端，且位于接頭帶內側面；多個紫銅帶與一個接頭帶通過鉸鏈連接組成圓環，紫銅帶的外側面貼在不銹鋼筒的內側面，鉸鏈位于紫銅帶內側面，所述鉸鏈與接頭帶設有倒角的一端通過螺釘連接。

還包括活動鉸鏈和活動軸，所述活動鉸鏈包括兩個鉸鏈板，鉸鏈板上設有軸套，其中一個鉸鏈板安裝在接頭帶設有倒角的一端，另一個鉸鏈板安裝在與接頭帶相鄰的紫銅帶的端部，兩個鉸鏈板通過活動軸連接。

所述紫銅帶的外側面設有焊接槽。

在熔焊過程中，如果大氣與高溫的熔池直接接觸，大氣中的氧就會氧化金屬和各種合金元素。大氣中的氮、水蒸汽等進入熔池，還會在隨后冷卻過程中在焊縫中形成氣孔、夾渣、裂紋等缺陷，惡化焊縫的質量和性能，因此需要隔斷空氣。

現通過紫銅帶放置在不銹鋼筒的內部隔斷空氣，防止氧化發黑。同時銅的導熱系數很高，冷卻速度快，提高了焊縫的質量。

紫銅帶形成的圓環緊貼在不銹鋼筒的內壁隔絕空氣，焊接槽位于不銹鋼筒和頂蓋的連接處，不影響焊接。

工作時，將不銹鋼筒和頂蓋固定好，將紫銅帶放置到不銹鋼筒內部，焊接槽位于不銹鋼筒和頂蓋的中間位置，然后將紫銅帶撐開，將裝有活動鉸鏈的紫銅帶和接頭帶的端部合攏，插上活動軸，固定好紫銅帶，從不銹鋼筒外側進行焊接。

紫銅帶與鉸鏈可以通過螺釘或鉚釘固定。采用螺釘固定時可將最后一個紫銅帶從接頭帶的倒角處推到位置，再用螺釘固定。

與現有技術相比本實用新型具有以下有益效果：

本實用新型提供的不銹鋼筒焊接工裝結構簡單可、可重復使用、使用方便、焊接準備時間短、效率高、適合大批量生產、焊接質量好。

附圖說明

圖1是本實用新型的主視圖；

圖2是本實用新型的右視圖。

具體實施方式

現結合附圖說明本實用新型的具體實施方式。

實施例1

如圖1和圖2所示，不銹鋼筒焊接工裝，包括紫銅帶1、接頭帶6和鉸鏈3；所述紫銅帶1為圓弧形紫銅帶，設有多個，由圓環形的紫銅環等分切割而成；所述接頭帶6為紫銅帶1增加一個倒角61而成，所述倒角61位于接頭帶6的一端，且位于接頭帶6內側面；多個紫銅帶1與一個接頭帶6通過鉸鏈3連接組成圓環，紫銅帶1的外側面貼在不銹鋼筒的內側面，鉸鏈3位于紫銅帶1內側面，所述鉸鏈3與接頭帶6設有倒角61的一端通過螺釘連接。

所述紫銅帶1的外側面設有焊接槽2。

使用時，將紫銅帶1和接頭帶6撐好，與接頭帶6相鄰的紫銅帶1通過倒角61頂到位置，然后將鉸鏈3用螺釘固定在接頭帶6上。

實施例2

如圖1和圖2所示，不銹鋼筒焊接工裝，包括紫銅帶1、接頭帶6和鉸鏈3；所述紫銅帶1為圓弧形紫銅帶，設有多個，由圓環形的紫銅環等分切割而成；所述接頭帶6為紫銅帶1增加一個倒角61而成，所述倒角61位于接頭帶6的一端，且位于接頭帶6內側面；多個紫銅帶1與一個接頭帶6通過鉸鏈3連接組成圓環，紫銅帶1的外側面貼在不銹鋼筒的內側面，鉸鏈3位于紫銅帶1內側面。

還包括活動鉸鏈4和活動軸5，所述活動鉸鏈4包括兩個鉸鏈板，鉸鏈板上設有軸套，其中一個鉸鏈板安裝在接頭帶6設有倒角61的一端，另一個鉸鏈板安裝在與接頭帶6相鄰的紫銅帶1的端部，兩個鉸鏈板通過活動軸5連接。

所述紫銅帶1的外側面設有焊接槽2。

使用時，將紫銅帶1和接頭帶6撐好，與接頭帶6相鄰的紫銅帶1通過倒角61頂到位置，將兩個鉸鏈板卡在一起，插入活動軸5。