一種網圍欄機的軸距可調節、多軸傳動機構和網圍欄機的制作方法

背景技術：
現有的金屬網圍欄編織機擰絲軸的軸間距是固定的，也就是緯線與緯線的間距是固定的，不能隨便調節網格的大小。金屬網圍欄品種繁多、網格的大小不一，此種編織機的擰絲機構尺寸不能調節，給生產網圍欄的廠家帶來很大的不便。現有的金屬網圍欄編織機的擰絲軸傳動機構有兩種：一種是利用電機帶動減速機,通過減速機帶動曲柄輪,曲柄輪把此旋轉運動副轉變成直線運動副后,帶動齒條運動,齒條與多個齒輪相配合，帶動與齒輪連接的多個軸旋轉，軸正轉、反轉運動(工作時不需要反轉的無用做功)。該機構工作軸的轉動圈數受齒條長短約束、工作軸不能旋轉過多的圈數、軸間距不可調節、結構復雜，加工量大、磨損造成故障率高等缺點(如圖1)。第二種是利用齒輪傳動，齒輪傳動各軸間距必須固定一定尺寸(不能調節各工作軸的間距),并且軸的旋轉方向不一致,要想軸的旋轉方向一致還需增加過多的齒輪，此機構更復雜且不能調節軸與軸的間距。

技術實現要素：
本實用新型公開了一種結構簡單、應用廣泛、控制簡便的網圍欄機、軸距可調節的多軸傳動機構。

本實用新型為解決上述技術問題所提供的技術方案如下：

一種網圍欄機的軸距可調節、多軸傳動機構，包括電機、傳動鏈條、傳動比鏈輪、鏈輪軸總成、從動鏈輪、總傳動鏈條、固定橫梁、軸承座、鏈條頂板，所述鏈輪軸總成依次設在固定橫梁上，所有軸通過一條總傳動鏈條傳動，總傳動鏈條的工作面與從動鏈輪的齒牙咬合、總傳動鏈條對應工作面設鏈條頂板，所述鏈條頂板的凸起部分對應傳動鏈條凹槽。

進一步，所述鏈輪軸總成通過固定夾板夾掐在固定橫梁上，軸承座的間距通過夾板緊固螺栓調節。

進一步，所述鏈條頂板上設有加強條。

進一步，所述總傳動鏈條為雙排總傳動鏈條。

進一步，所述鏈條頂板為雙排鏈條復合材料頂板。

本實用新型還公開了一種網圍欄機，包括上述軸距可調節、多軸傳動機構。

本實用新型的主要優點在于：1、此傳動機構主要由電機、鏈條、鏈輪、鏈條壓板組成，一條鏈條可連接多個鏈輪軸旋轉，有效解決了鏈條與鏈輪的脫齒問題；2、軸距可調節，即可調節網格的大小；3、此旋轉運動副組結構簡單、成本低。

附圖說明 圖1為現有的金屬網圍欄編織機的擰絲軸傳動機構；

圖2為本實用新型的結構示意圖；

圖3為本實用新型的局部側視圖；

1-齒輪；2-曲柄輪；3-減速機；4-旋轉軸；5-齒條；6-電機；7-固定橫梁；8-固定夾板；9-從動鏈輪；10-雙排鏈條復合材料頂板；11-頂板加強條；12-鏈輪軸總成；13-軸承座；14-軸；15-傳動比鏈輪；16-電機；17-傳動鏈條；18-雙排總傳動鏈條；19-夾板緊固螺栓20-鏈條頂板的凸起部分；21-鏈條凹槽。

具體實施方式

參見圖2，所述該傳動機構包括電機16、傳動鏈條17、傳動比鏈輪15、鏈輪軸總成12、從動鏈輪9、軸14、雙排總傳動鏈條18、軸承座13、固定橫梁7、固定夾板8、夾板緊固螺栓19、雙排鏈條復合材料頂板10、頂板加強條11，以上部件通過電機16旋轉組成一個所有軸旋轉副組。本實用新型結構的主要優點在于：鏈條與鏈輪傳動一般只能圖2的17/18/16的包繞傳動方式,不能一條鏈條傳動多個鏈輪(鏈條和鏈輪會脫齒)，通過所述鏈條頂板的凸起部分20對應鏈條凹槽21和從動鏈輪9壓合，有效解決了鏈條與鏈輪的脫齒問題，且軸承座13和軸承座13的間距通過夾板緊固螺栓19可調，即可調節網格的大小。

其中電機16也可用其他旋轉動力方式，根據本實用新型的技術方案及其構思加以等同替換或改變，都應涵蓋本實用新型的保護范圍之內。