一種建筑施工便攜式電焊機安全箱的制作方法

本實用新型涉及建筑技術領域，具體為一種建筑施工便攜式電焊機安全箱。

背景技術：

電焊機是利用正負兩極在瞬間短路時產生的高溫電弧來熔化電焊條上的焊料和被焊材料，使被接觸物相結合的目的。其結構十分簡單，就是一個大功率的變壓器。電焊機一般按輸出電源種類可分為兩種，一種是交流電源、一種是直流電。他們利用電感的原理，電感量在接通和斷開時會產生巨大的電壓變化，利用正負兩極在瞬間短路時產生的高壓電弧來熔化電焊條上的焊料，來使它們達到原子結合的目的。

在建筑工程施工過程中，需要大量使用電焊，一般需要電焊的地方多，施工面積大，施工環(huán)境不太理想。電焊機遠離電源后隨便把電焊機推移在施工現(xiàn)場的某一個地方。

這樣，帶電焊機沒有被保護，其本身的安全性不夠高，而且一般的安全保護箱，雖然帶有三級配電箱，但是三級配電箱設置在外側，其在使用過程中，十分危險，容易出現(xiàn)安全事故，而安裝在安全箱內的三級配電箱，其在長時間的使用過程中，會產生大量的熱量，也會影響到三級配電箱的正常使用，同時一般的安全箱，其便攜的體現(xiàn)僅僅只是增加了滑輪，但是滑輪的設立，并未有太多的幫助，工地上的手推車大多數(shù)都帶有滑輪，其真正需要是減少本身的體積，但是一般的伸縮式，其本身的結構強度較低，因而，現(xiàn)目前也沒有真正方便攜帶的安全箱。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種建筑施工便攜式電焊機安全箱，具備有效的保護了三級配電箱，同時也方便三級配電箱的散熱，并且能夠便于攜帶的同時也提高了安全箱的結構強度的優(yōu)點，解決了現(xiàn)有的安全箱其無法保護三級配電箱和便于攜帶，但是安全箱結構強度低的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種建筑施工便攜式電焊機安全箱，包括外頂板，所述外頂板的四側均安裝有四塊外側板，所述外側板的底部連接有底座，所述底座頂部的中央安裝有三級配電箱，所述三級配電箱的正面開設有線纜出口，所述三級配電箱的底部于底座的內腔中安裝有散熱板，所述散熱板內腔的兩側均安裝有帶網(wǎng)風扇架，所述帶網(wǎng)風扇架的內腔通過風扇架安裝有扇軸，所述扇軸的外側繞圓周等距離安裝有扇葉，所述底座的頂部安裝有對應設置于每一塊外側板內側的內側板，所述內側板的頂部安裝有內頂板，所述內頂板的底部安裝有電焊機放置箱。

優(yōu)選的，所述外側板的頂部安裝有吊鉤，所述外頂板的四側均安裝有帶螺紋孔凸塊，所述帶螺紋孔凸塊與外側板頂部貫穿的螺栓相連接，所述外頂板的底部與底座的連接處設有固定片。

優(yōu)選的，所述內側板的頂部與內頂板的連接處設有固定塊，所述內側板的大小與外側板內腔的大小相適配。

優(yōu)選的，所述外頂板、外側板和內頂板與內側板之間設有空隙，且空隙處填充有干粉，所述外側板和內側板位于纜線出口的一面均開設有與纜線出口半徑相同的通孔。

優(yōu)選的，所述底座的底部安裝有防滑座腳。

優(yōu)選的，所述外頂板右側的外側板的一側安裝有纜線架，所述纜線架的內側通過轉軸套接有繞線圈，所述纜線架的底部設有安裝在外側板上的連接塊，所述連接塊的一側安裝有放置板。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果如下：

1、本實用新型通過將三級配電箱設置于底座的頂部，其設置于整個安全箱的內底部，有效的對三級配電箱起到了一定程度的保護作用，避免三級配電箱直接暴露在外界，通過配合底座內腔的散熱板，其通過兩個散熱風扇，能夠進行自走散熱的效果，從而避免三級配電箱在安全箱內散熱不方便的問題，使三級配電箱在長期的工作過程中，也能持續(xù)散熱，同時采用組合式的外頂板、外側板、內頂板和內側板，其能夠對安全箱起到雙重的保護效果，同時在收起時，也十分便利，內側板通過反向插入到外側板內，然后外頂板固定于內頂板的頂部，從而起到減少整體體積的目的，另外一方面，也未有降低整體強度，其結構強度遠比折疊式的更加有力，從而起到安全保護電焊機的目的，其外頂板、外側板和內頂板與內側板之間的空隙處可以填充干粉，達到阻止燃燒的目的，也能夠起到防止火災的作用，達到了有效的保護了三級配電箱，同時也方便三級配電箱的散熱，并且能夠便于攜帶的同時也提高了安全箱的結構強度的優(yōu)點。

2、本實用新型通過采用繞線圈、轉軸和纜線架的相互配合，便于將纜線纏繞到繞線圈上，然后方便使用者進行抽用，在使用和閑置時更為方便，同時配合連接塊和放置板，能夠將電焊操作頭放置在其上，便于機器的收撿。

附圖說明

圖1為本實用新型正截面示意圖；

圖2為本實用新型圖1的收納時示意圖；

圖3為本實用新型散熱底板示意圖。

圖中：1外頂板、2外側板、3繞線圈、4轉軸、5纜線架、6連接塊、7放置板、8散熱板、81防滑座腳、82帶網(wǎng)風扇架、83扇葉、84扇軸、85風扇架、9底座、10線纜出口、11三級配電箱、12內側板、13電焊機放置箱、14內頂板、15吊鉤、16固定塊、17帶螺紋孔凸塊、18固定片。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-3，一種建筑施工便攜式電焊機安全箱，包括外頂板1，外頂板1的四側均安裝有四塊外側板2，外側板2的底部連接有底座9，底座9頂部的中央安裝有三級配電箱11，三級配電箱11的正面開設有線纜出口10，三級配電箱11的底部于底座9的內腔中安裝有散熱板8，散熱板8內腔的兩側均安裝有帶網(wǎng)風扇架82，帶網(wǎng)風扇架82的內腔通過風扇架85安裝有扇軸84，扇軸84的外側繞圓周等距離安裝有扇葉83，底座9的頂部安裝有對應設置于每一塊外側板2內側的內側板12，內側板12的頂部安裝有內頂板14，內頂板14的底部安裝有電焊機放置箱13。

本實用新型通過將三級配電箱11設置于底座9的頂部，其設置于整個安全箱的內底部，有效的對三級配電箱11起到了一定程度的保護作用，避免三級配電箱11直接暴露在外界，通過配合底座9內腔的散熱板8，其通過兩個散熱風扇，能夠進行自走散熱的效果，從而避免三級配電箱11在安全箱內散熱不方便的問題，使三級配電箱11在長期的工作過程中，也能持續(xù)散熱，同時采用組合式的外頂板1、外側板2、內頂板14和內側板12，其能夠對安全箱起到雙重的保護效果，同時在收起時，也十分便利，內側板12通過反向插入到外側板2內，然后外頂板1固定于內頂板14的頂部，從而起到減少整體體積的目的，另外一方面，也未有降低整體強度，其結構強度遠比折疊式的更加有力，從而起到安全保護電焊機的目的，其外頂板1、外側板2和內頂板14與內側板12之間的空隙處可以填充干粉，達到阻止燃燒的目的，也能夠起到防止火災的作用，達到了有效的保護了三級配電箱11，同時也方便三級配電箱11的散熱，并且能夠便于攜帶的同時也提高了安全箱的結構強度的優(yōu)點。

外頂板1、外側板2和內頂板14與內側板12之間設有空隙，且空隙處填充有干粉，外側板2和內側板12位于纜線出口10的一面均開設有與纜線出口10半徑相同的通孔，便于將纜線拉出使用。

外頂板1右側的外側板2的一側安裝有纜線架5，纜線架5的內側通過轉軸4套接有繞線圈3，纜線架5的底部設有安裝在外側板2上的連接塊6，連接塊6的一側安裝有放置板7，本實用新型通過采用繞線圈3、轉軸4和纜線架5的相互配合，便于將纜線纏繞到繞線圈3上，然后方便使用者進行抽用，在使用和閑置時更為方便，同時配合連接塊6和放置板7，能夠將電焊操作頭放置在其上，便于機器的收撿。

請參閱圖1和圖2，外側板2的頂部安裝有吊鉤15，外頂板1的四側均安裝有帶螺紋孔凸塊17，帶螺紋孔凸塊17與外側板2頂部貫穿的螺栓相連接，外頂板1的底部與底座9的連接處設有固定片18，通過設有吊鉤15，方便拉動外側板2，從而便于拆卸或者搬運，同時采用帶螺紋孔凸塊17和螺栓的配合連接，從而加緊了外頂板1與外側板2之間連接的緊密性，同時采用固定片18與外側板2連接，進一步提升了底座9與外側板2連接的緊密性，從而間接的提高了安全箱一層防護的結構強度。

內側板12的頂部與內頂板14的連接處設有固定塊16，內側板12的大小與外側板2內腔的大小相適配，固定塊16的設計，也進一步提升了內側板12與外側板2連接的緊密性。

底座9的底部安裝有防滑座腳81，防滑座腳81的設計，進而提升了安全箱的穩(wěn)定性，使用起來更加安全。

使用時，通過將電焊機放入到電焊機放置箱13，然后按用電規(guī)范要求接好三級配電箱11的主電源與電焊機用電，然后將電焊機的線纜和三級配電箱11的電纜均從線纜出口10伸出，然后分別將四塊內側板12固定在安置位置，然后將四塊外側板2分別固定在固定片18上，然后將外頂板1固定在四塊外側板2的之間，通過螺栓將外頂板1的帶螺紋孔凸塊17固定，然后將線纜通過繞線圈3繞進固定，即可使用。

綜上所述：該建筑施工便攜式電焊機安全箱，通過外頂板1、外側板2、散熱板8、底座9、線纜出口10、三級配電箱11、內側板12、電焊機放置箱13和內頂板14，解決了現(xiàn)有的安全箱其無法保護三級配電箱11和便于攜帶，但是安全箱結構強度低的問題。

盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。