一種車銑兩用刀片的制作方法

本實用新型涉及切削刀具，更具體地，涉及一種車銑兩用刀片。

背景技術：

刀具是機械制造中用于切削加工的工具，又稱切削工具。在安裝過程中，如果切削刃和工件接觸位置不正確，刀具可能崩刃或者損壞工件，有時甚至損壞機床。因此安裝的正確與否關系著刀具壽命、切屑控制和是否能保持垂直和平穩的切斷，也將導致在加工完的零件表面上留有凸、凹表面。刀片安裝不正確將引起一系列問題，其中最常見的是刀具提前磨損和突然失效、差的切屑形式、差的側面粗糙度和振動。

現有技術中，常用的切削刀片通過安裝座固定在相應的切削刀具上，隨著切削刀具的運轉或安裝的牢固度不足，切削刀片易出現松動、脫離等現象，切削刀片的刃口易發生崩裂，其切削刀片壽命將會受到很大影響。不但影響加工工件的表面質量，甚至還會對人身安全造成威脅。

技術實現要素：

本實用新型要解決的技術問題是克服現有技術的不足，提供了一種車銑兩用刀片，該車銑兩用刀片具有能夠有效加強刀具安裝的穩定性，改善切削中的工件加工質量，提高刀具使用壽命。

本實用新型的上述目的通過以下技術方案予以實現：

一種車銑兩用刀片，包括刀片本體，刀片本體包括上表面、下表面、用于連接上表面、下表面的側面和安裝孔；所述上表面、下表面和側面構成一個錐臺，上表面與側面的相交棱線為主切削刃；所述刀片本體的下表面設有一個安裝凸臺，所述切削刃由圓弧面與上表面相交形成圓弧刃，側面與上表面相交形成側刃；所述上表面設有多個周向分布的臺階，所述安裝孔為貫穿錐臺的多線段通孔。

本實用新型所述的凸臺安裝時與所匹配的刀具小過盈量配合，使刀片牢牢固定在刀具上，防止刀具與刀片間的松動，使刀片不易脫落，增加刀具的穩定性；所述凸臺可通過熱套工藝安裝，便于刀片的更換。

所述安裝孔呈多線段臺階式設計，不但減小了安裝難度，更增強了安裝螺栓與安裝孔配合的牢固度。

進一步地，所述刀片本體的上表面、下表面均為正方形結構。

進一步地，所述安裝凸臺為周向分布的正方形凸臺。

所述凸臺均布在安裝孔的周向，使刀具的使用時受力均勻，使刀具使用時，不易出現打刀、刀片松動等現象。

進一步地，所述錐臺由靠近上表面的第一錐面和靠近下表面的第二錐面組成，所述第一錐面與中心軸的角度為10.5°~11.5°，所述第二錐面與中心軸的角度為14.5°~15.5°

進一步地，所述第一錐面與中心軸的角度為11°。

進一步地，所述第二錐面與中心軸的角度為15°。

本實用新型所述的錐臺由兩個錐臺組成，便于銑削刀片與刀具的安裝，且可在刀具使用時有效防止加工工件與側面的摩擦，保證工件的精度。

所述切削刃為圓弧刃，既可提高加工效率，還能提高加工表面光潔度。

本實用新型的有益效果如下：

本實用新型的車銑兩用刀片，在下表面設置一個周向分布的凸臺，凸臺與刀具安裝座穩固連接，增加刀具的穩定性。

本實用新型的車銑兩用刀片的刀片本體由兩個錐臺組成，有于與刀具安裝的同時，有效防止加工工件與側面的摩擦，保證工件的精度。

本實用新型的車銑兩用刀片的安裝孔設計為多線段，臺階式設計，不但減小了安裝難度，更增強了安裝螺栓與安裝孔配合的牢固度。

因此，在切削加工時，本實用新型提供的車、銑削刀片不僅滿足了用戶對被加工件表面質量的要求，有效防止刀片的松動，減小工件表面的震紋，且不易出現刃口崩裂，增加刀具使用壽命。

附圖說明

圖1 是本實用車銑兩用刀片的俯視圖。

圖2 是圖1所示車、銑削刀片沿A-A線的剖視圖。

具體實施方式

下面結合具體實施方式對本實用新型作進一步的說明。其中，附圖僅用于示例性說明，表示的僅是示意圖，而非實物圖，不能理解為對本專利的限制；為了更好地說明本實用新型的實施例，附圖某些部件會有省略、放大或縮小，并不代表實際產品的尺寸；對本領域技術人員來說，附圖中某些公知結構及其說明可能省略是可以理解的。

實施例1

如圖1~2所示，本實施例的車銑兩用刀片，包括刀片本體1，刀片本體1包括正方形形狀的上表面11、下表面12，用于連接上表面11、下表面12的側面13和安裝孔14；上表面11、下表面12和側面13構成一個錐臺，上表面11與側面13的相交棱線為主切削刃2；刀片本體1的下表面12設有一個安裝凸臺3，安裝凸臺3為周向分布的正方形凸臺，切削刃2由圓弧面與上表面12相交形成圓弧刃201，側面13與上表面12相交形成側刃202，上表面11設有多個周向分布的臺階，安裝孔14為貫穿錐臺的多線段通孔。

錐臺由靠近上表面的第一錐面和靠近下表面的第二錐面組成，第一錐面與中心軸的角度a為10.5°~11.5°，本實施例為11°；第二錐面與中心軸的角度b為14.5°~15.5°，本實施例為15°。

本實施的凸臺3安裝時與所匹配的刀具小過盈量配合，使刀片牢牢固定在刀具上，增加刀具的穩定性；凸臺3可通過熱套工藝安裝，便于刀片的更換。

安裝孔14呈多線段臺階式設計，不但減小了安裝難度，更增強了安裝螺栓與安裝孔配合的牢固度。

在切削加工時，本實施提供的車銑兩用刀片不僅滿足了用戶對被加工件表面質量的要求，有效防止刀片的松動，減小工件表面的震紋，且不易出現刃口崩裂，增加刀具使用壽命。

顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明本實用新型的技術方案所作的舉例，而并非是對本實用新型的實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本發明權利要求的保護之內。