一種閉式整體葉盤銑削裝夾系統的制作方法

本實用新型屬于銑削裝夾技術領域，具體涉及一種閉式整體葉盤銑削裝夾系統。

背景技術：

閉式整體葉盤是現代高推重比航空發動機采用的新結構，它是高速旋轉部件，結構上，其既要達到減重和精確平衡要求，又要提高疲勞強度，因而閉式整體葉盤的制造技術難度大，工藝復雜。

同時，閉式整體葉盤又存在結構復雜、加工變形嚴重、精度難以保證等特點，因此在加工過程中往往需要將零件拆卸翻面繼續加工，這在一定程度上加大了零件的重復定位誤差，從而影響零件加工精度，產生過大的接刀痕。

技術實現要素：

本發明要解決的技術問題是提供一種閉式整體葉盤銑削裝夾系統，主要應用于搖籃式五軸數控加工中心，具有結構簡單，裝夾穩定，拆裝方便，重復定位精度高的優點。

為達到上述目的，本實用新型的技術方案如下：

一種閉式整體葉盤銑削裝夾系統，包括葉盤本體、加工零件和工作臺；

所述葉盤主體上設有銷孔和螺紋孔，所述加工零件內設有環形結構，所述環形結構上設有分別與所述銷孔和螺紋孔對應的通銷孔和螺栓過孔；

還包括定位銷，所述定位銷依次穿過所述銷孔和通銷孔與所述加工零件定位連接；所述葉盤主體通過第一螺栓依次經過螺紋孔和螺栓過孔與所述加工零件連接；

所述葉盤主體依次通過第二螺栓和安裝塊與所述工作臺連接。

在本實用新型的一個優選實施例中，所述第二螺栓與所述定位塊連接處設有彈簧墊圈。

在本實用新型的一個優選實施例中，所述工作臺上對稱設有工裝主體，所述工作臺內與所述工裝主體對應位置設有倒T型槽，所述倒T型槽向外延伸伸入工裝主體；所述安裝塊為T型安裝塊，所述T型安裝塊倒置塞入倒T型槽內。

在本實用新型的一個優選實施例中，所述工裝主體遠離所述工作臺的一側上形成一凹槽，所述第二螺栓與所述凹槽配合使用，所述彈簧墊圈位于所述第二螺栓與所述凹槽連接處。

在本實用新型的一個優選實施例中，所述葉盤主體設有用于插入所述第二螺栓的沉頭孔，所述沉頭孔數量為四個。

在本實用新型的一個優選實施例中，所述銷孔的數量為兩個。

在本實用新型的一個優選實施例中，所述螺紋孔的數量為十四個。

通過上述技術方案，本實用新型的有益效果是：

本實用新型的通銷孔一次裝夾加工完成，精度要求高，在翻面加工時重復定位精度高，被加工件通過定位銷與工裝主體鏈接，螺栓壓緊。

本實用新型結構簡單、易于實現、拆裝找正方便、輔助部件成本低，能夠減小重復定位誤差，對于不同尺寸的閉式整體葉盤可以相應改變工裝尺寸。

本實用新型應用于閉式整體葉盤類零件的實際加工，能夠提高生產質量，增加生產效率，減少不合格品率，為生產企業提供很好的幫助。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型提供的一種閉式整體葉盤銑削裝夾系統的剖視圖；

圖2為本實用新型提供的葉盤主體的結構示意圖；

圖中數字和字母所表示的相應部件名稱：

1、第一螺栓；2、螺栓過孔3、彈簧墊圈；4、第二螺栓；5、工裝主體；6、定位銷；7、通銷孔；8、加工零件；9、定位塊；10、工作臺；11、倒T型槽；12、螺紋孔；13、沉頭孔；14、銷孔；15、葉盤主體；16、凹槽。

具體實施方式

為了使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本實用新型。

參照附圖1-2，本使用新型提供的一種閉式整體葉盤銑削裝夾系統，包括葉盤本體15、加工零件8和工作臺10；

所述葉盤主體15上設有銷孔14和螺紋孔12，所述加工零件8內設有環形結構，所述環形結構上設有分別與所述銷孔14和螺紋孔12對應的通銷孔7和螺栓過孔2；

還包括定位銷6，所述定位銷6依次穿過所述銷孔4和通銷孔12與所述加工零件8定位連接；所述葉盤主體15通過第一螺栓1依次經過螺紋孔12和螺栓過孔2與所述加工零件(8)連接；

所述葉盤主體15依次通過第二螺栓4和安裝塊9與所述工作臺10連接。

為了保護第二螺栓4與定位塊9，同時為了防止松動，進一步地，所述第二螺栓4與所述定位塊9連接處設有彈簧墊圈3。

為了固定連接工作臺10和安裝塊9，所述工作臺10上對稱設有工裝主體5，所述工作臺10內與所述工裝主體5對應位置設有倒T型槽11，所述倒T型槽11向外延伸伸入工裝主體5；所述安裝塊9為T型安裝塊，所述T型安裝塊倒置塞入倒T型槽11內。由于T型結構兩邊可以卡住，所以這樣的連接方便拆卸，連接穩固。

進一步地，為了將工裝主體5與工作臺10固定連接，便于插入第二螺栓14，所述工裝主體5遠離所述工作臺10的一側上形成一凹槽16，所述第二螺栓4與所述凹槽16配合使用，所述彈簧墊圈3位于所述第二螺栓4與所述凹槽16連接處。由于凹槽16與第二螺栓14配合使用，第二螺栓14外有螺紋，則凹槽16內壁設有與第二螺栓14的螺紋匹配的螺紋。

進一步地，為了固定連接葉盤主體15和工作臺10之間的連接，所述葉盤主體15設有用于插入所述第二螺栓4的沉頭孔13，所述沉頭孔13數量為四個。

進一步地，為了方便定位，所述銷孔14的數量為兩個，由于定位銷6以及通銷孔12與銷孔14配合使用，所以定位銷6和通銷孔12的作用同樣為兩個。

進一步地，為了方便固定加緊作用，所述螺紋孔12的數量為十四個。本領域技術人員應該知曉，由于螺紋孔12與螺栓過孔2以及第一螺栓1配合使用，故螺栓過孔2和第一螺栓1的數量同樣為十四個。

本實用新型的工作原理為：葉盤主體15上均勻分布四個沉頭孔13，葉盤主體15通過內六角圓柱頭第二螺栓4和T型安裝塊9與機床工作臺10連接并壓緊，彈簧墊圈3起防松作用，葉盤主體15為圓形，其圓周均勻分布兩個銷孔14和十四個螺紋孔12，加工零件8內圈設計工藝環，工藝環上加工通銷孔7和螺栓過孔2，位置與葉盤主體15上的銷孔14和螺紋孔12對應。定位銷6通過銷孔7和銷孔14將被加工件8和葉盤主體15連接并定位，通過第一螺栓1壓緊；翻面裝夾時，同樣通過定位銷6定位，通過第一螺栓1壓緊，由于銷孔7是一次裝夾加工的精度通孔，所以翻面裝夾時通過定位銷定位精度很高。

本實用新型與現有的裝夾相比，其結構簡單，提高了加工精度和重復裝夾誤差，提高了生產效率。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。