本實用新型涉及焊接機領域,具體涉及一種用于電動病床的焊接機。
背景技術:
焊接,也稱作熔接、镕接,是一種以加熱、高溫或者高壓的方式接合金屬或其他熱塑性材料如塑料的制造工藝及技術。在使用焊接技術時,都是采用人工或者半自動化操作,在進行一些復雜的焊接操作,人工或者半自動化操作就不能夠達到精度的要求,若人工焊機就需要經驗豐富的工作人員進行操作,這樣將增加人工成本,而且其生產效率不高,特別是對于一些小型工件,人工操作難度更大,效率也很低,同時也很難保證質量。
目前在醫療器械生產企業中,電動病床的生產加工需要將多個床體部件進行焊接,而這些部件相對較小,并且對焊接面的焊接要求較高,因此,設計一種用于電動病床的焊接機是十分重要的。
技術實現要素:
本實用新型的目的在于提供一種用于電動病床的焊接機,以解決上述背景技術中提出的問題。
為解決上述技術問題,本實用新型采用如下技術方案:
一種用于電動病床的焊接機,包括焊接頭主體、伸縮桿和行走小車,所述焊接頭主體包括頂罩、焊槍和焊接機,所述頂罩上方設有焊接機,所述頂罩的下方設有焊槍,所述焊接頭主體的表面設有高清攝像頭,所述焊接頭主體通過連接桿固定連接在伸縮桿的上方,所述伸縮桿的上方還設有放卷筒和伺服電機,所述伺服電機的輸出端與所述放卷筒相連接,所述放卷筒上纏繞有焊絲,所述焊絲的首端牽引到焊槍內;所述伸縮桿的下端與行走小車相連,所述行走小車的底部設有車輪,所述車輪安裝在滑軌內,所述高清攝像頭與顯示控制裝置連接。
進一步的,所述的一種用于電動病床的焊接機上還設有PLC控制器,所述PLC控制器與伺服電機相連接。
進一步的,所述的焊接頭主體與連接桿旋轉連接。
進一步的,所述的伸縮桿垂直設置在行走小車上方。
進一步的,所述的行走小車的底部安裝有四個車輪。
本實用新型的有益效果是:本實用新型主要是針對電動病床的焊接設計的焊接機,通過行走小車和PLC控制器的設計可以減輕工人勞動強度、提高對電動病床的焊接效率;通過高清攝像頭與顯示控制裝置連接的設計,可以時刻觀察電動病床的焊接過程中的焊接情況;連接桿和伸縮桿的設計也可以根據電動病床的不同的焊接高度和角度進行調解,本實用新型結構緊湊、操作簡單、減輕工人勞動強度、提高電動病床的焊接效率。
附圖說明
圖1為本實用新型實例性實施例的一種用于電動病床的焊接機的結構示意圖。
圖中:1-焊接機,2-焊槍,3-高清攝像頭,4-連接桿,5-放卷筒,6-焊絲,7-伺服電機,8-伸縮桿,9-行走小車,10-車輪,11-滑軌。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例,基于本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
實施例1
參閱圖1,本實用新型實施例1中,一種用于電動病床的焊接機,包括焊接頭主體、伸縮桿8和行走小車9,焊接頭主體包括頂罩、焊槍2和焊接機1,頂罩上方設有焊接機1,頂罩的下方設有焊槍2,焊接頭主體的表面設有高清攝像頭3,焊接頭主體通過連接桿4固定連接在伸縮桿8的上方,焊接頭主體與連接桿4旋轉連接,伸縮桿8的上方還設有放卷筒5和伺服電機7,伺服電機7的輸出端與放卷筒5相連接,放卷筒5上纏繞有焊絲6,焊絲6的首端牽引到焊槍2內;伸縮桿8的下端與行走小車10垂直相連,行走小車9的底部設有車輪10,行走小車9的底部安裝有四個車輪10,車輪10安裝在滑軌11內,高清攝像頭3與顯示控制裝置連接。
本實施例中的一種用于電動病床的焊接機還設有PLC控制器,PLC控制器與伺服電機相連接。
實施例2
參閱圖1,本實用新型實施例1中,一種用于電動病床的焊接機,包括焊接頭主體、伸縮桿8和行走小車9,焊接頭主體包括頂罩、焊槍2和焊接機1,頂罩上方設有焊接機1,頂罩的下方設有焊槍2,焊接頭主體的表面設有高清攝像頭3,焊接頭主體通過連接桿4固定連接在伸縮桿8的上方,伸縮桿8的上方還設有放卷筒5和伺服電機7,伺服電機7的輸出端與放卷筒5相連接,放卷筒5上纏繞有焊絲6,焊絲6的首端牽引到焊槍2內;伸縮桿8的下端與行走小車10相連,行走小車9的底部設有車輪10,行走小車9的底部安裝有四個車輪10,車輪10安裝在滑軌11內,高清攝像頭3與顯示控制裝置連接。
本實施例中的一種用于電動病床的焊接機還設有PLC控制器,PLC控制器與伺服電機相連接。
盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例,對于本領域的普通技術人員而言,可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。